有谁知道穿孔铝板吊顶施工工艺?

穿孔铝板吊顶施工工艺  一、施工准备  1、材料及要求：  ⑴、铝合金板：铝合金方板规格600×600，厚度0.8mm，孔径￠3，穿孔率15%，铝合金条板136宽搭接型铝合金条板面层穿孔，板尺寸一致，颜色均匀，无裂纹、折断、缺棱掉角。品在运输过程中要轻拿轻放，严禁雨淋受潮，存放环境干燥、通风、避雨、下垫木板，与墙壁要有一距离。  ⑵、铝合金方板吊顶龙骨：T型轻钢龙骨横撑TB23×26，T型轻钢次龙骨TB23×32，U型轻钢主龙骨CB30×12铝合金条板吊顶龙骨：、轻钢次龙骨LB50×26、U型轻钢主龙骨CB38×12、  ⑶、零配件：吊杆、角码、丝杆和螺母、射钉、自攻螺钉，（膨胀螺栓）。  2、主要机具：  ⑴、电动工具：电锯、无齿锯、手电锯、手电钻、冲击电锤、电动螺丝刀、电焊机。  ⑵、手动工具：射钉枪、拉铆枪、气动直钉枪、气动码钉枪、手锯、手刨子、钳子、扳子、水准仪、靠尺、钢卷尺等。  3、作业条件  ⑴、施工前应熟悉现场、图纸和设计说明。  ⑵、设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行交接检查。  ⑶、材料进场验收记录、检验报告、出场合格证应齐全。

穿孔铝板吊顶施工工艺：
一、铝塑板吊顶施工工艺
铝塑板吊顶施工工艺主要从三个方面介绍，铝塑板施工工艺流程、施工方案准备和施工质量的标准。
1、铝塑板吊顶施工工艺流程
(1)先检查骨架质量，重点检查吊杆顺直，受力均匀，龙骨间距不大于500mm，若是潮湿环境，其设计要求适当减小间距，龙骨下表面平顺无下坠感，主、配件连接紧密、牢固等，确认合格方可装订。
(2)板的切割要沿切割折断，使切割板的边缘平直方正，无缺楞掉角等缺陷。
(3)铺板固定时，将铝塑板的边(包封边)与支撑龙骨相垂直铺设，权下得有悬挂现象。铝塑板对接时应靠紧，但不得强压就位，可从一板角或中间行列开始，不宜同时铺订，板缝要顺直，宽窄一致，不得有错缝现象。
(4)接缝时，铝塑板对接时要靠紧，但不能强压就位，对接缝要错开，墙两面的接缝不能落在同一根龙骨上;采用双层板时，第二层板的拉缝不能与第一层的接缝落在同一竖直龙骨上，双层石膏板应错缝拼接。
  
2、铝塑板吊顶施工前的工作
(1)在装铝塑板前，先检查骨架质量，重点检查吊杆顺直，受力均匀，龙骨间距不大于500mm(潮湿环境设计要求适当减小间距)，龙骨下表面平顺无下坠感，主、配件连接紧密、牢固等，确认合格方可装订。
(2)板的切割，沿切割折断，使切割板的边缘平直方正，无缺楞掉角等缺陷。
(3)铺板固定，将铝塑板的边和(包封边)与支撑龙骨相垂直铺设，权下得有悬挂现象。铝塑板对接时应靠紧，但不得强压就位。可从一板角或中间行列开始，不宜同时铺订。要求板缝顺直，宽窄一致，不得有错缝现象。
(4)接缝，铝塑板对接时要靠紧，但不能强压就位，对接缝要错开，墙两面的接缝不能落在同一根龙骨上;采用双层板时，第二层板的拉缝不能与第一层的接缝落在同一竖直龙骨上，双层石膏板应错缝拼接。
  
3、铝塑板吊顶工程的施工工艺标准
在材料的选用上，铝塑板工程所用材料的品种规格和颜色应符合设计要求，铝塑板应有产品合格证书;饰面板表面应平整，边缘应整齐，颜色应一致，穿孔板的孔距应排列整齐。
在施工过程中，其质量标准要达到:
(1)所有品种规格、颜色、质量及其骨架构造，固定方法应符合设计要求和质量标准。
(2)吊顶龙骨及罩面板，安装必须牢固、外形整齐、美观、不变形、不脱色、不残缺、不折裂。
(3)轻钢架不得弯曲变形，纸面板不得受潮，翘曲变形，缺棱掉角，无脱层，干燥，厚薄一致。
(4)吊顶安装完毕不允许外来物体撞击，污染。
(5)在完成吊顶安装后，应进行实测，通常情况下，通管在10米内，大面积的礼堂以等轴之间抽检不少于10%的测检点。
(6)已带图案、花饰的罩面板，在施工后应保证其图案、花饰统一端正，接缝处花纹图案吻合、压条保持平直。

(1)根据吊顶的设计标高在四周墙上弹线，弹线应清楚，位置准确，其水平允许偏差±5mm。      
(2)沿标高线固定角铝，角铝的作用是吊顶边缘部位的封口，角铝常用规格为25*25mm，其色泽应与铝合金面板相同，角铝多用水泥钉固定在墙柱上。      
(3)确定龙骨位置线，因为每块铝扣板都是已成型饰面板，一般不能再切割分块，为了保证吊顶饰面的完整性和安装可靠性，需要根据铝扣板的尺寸规格(本工程用的是300*300mm的规格)，以及吊顶的面积尺寸来安排吊顶骨架的结构尺寸。对铝扣板饰面的基本布置是：板块组合要完整，四围留边时，留边的四周要对称均匀，将安排布置好的龙骨架位置线画在标高线的上边。