穿孔铝板施工工艺谁了解?

穿孔铝板吊顶施工工艺  一、施工准备  1、材料及要求：  ⑴、铝合金板：铝合金方板规格600×600，厚度0.8mm，孔径￠3，穿孔率15%，铝合金条板136宽搭接型铝合金条板面层穿孔，板尺寸一致，颜色均匀，无裂纹、折断、缺棱掉角。品在运输过程中要轻拿轻放，严禁雨淋受潮，存放环境干燥、通风、避雨、下垫木板，与墙壁要有一距离。  ⑵、铝合金方板吊顶龙骨：T型轻钢龙骨横撑TB23×26，T型轻钢次龙骨TB23×32，U型轻钢主龙骨CB30×12铝合金条板吊顶龙骨：、轻钢次龙骨LB50×26、U型轻钢主龙骨CB38×12、  ⑶、零配件：吊杆、角码、丝杆和螺母、射钉、自攻螺钉，（膨胀螺栓）。  2、主要机具：  ⑴、电动工具：电锯、无齿锯、手电锯、手电钻、冲击电锤、电动螺丝刀、电焊机。  ⑵、手动工具：射钉枪、拉铆枪、气动直钉枪、气动码钉枪、手锯、手刨子、钳子、扳子、水准仪、靠尺、钢卷尺等。  3、作业条件  ⑴、施工前应熟悉现场、图纸和设计说明。  ⑵、设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行交接检查。  ⑶、材料进场验收记录、检验报告、出场合格证应齐全。  ⑷、吊顶内的管道、设备安装完成；罩面板安装前，上述设备应检验、试压验收合格。

①、弹吊顶水平线和划龙骨分档线
用水准仪抄出房间内每个墙角上的水平点，弹出水准线，量出从水准线到吊顶的设计高度，沿墙弹出水准线，也就是吊顶次龙骨的下皮线。同时在混凝土的顶板弹出吊杆和主龙骨的位置。
②、固定吊挂杆件灯具、风口等都应该设附加吊杆。重型灯具、电扇和其他的重型设备都不能安装在吊顶工程的龙骨上，应该另外设吊挂件。
③、安装主龙骨
主龙骨吊挂在吊杆上，主龙骨的接头要采取对接，相邻龙骨的对接接头要错开。主龙骨挂好后也要调平。
④、安装边龙骨
边龙骨的安装按设计要求弹线，把L形镀锌轻钢条用射钉固定在二次结构墙上，有剪力墙和柱子的地方用塑料胀栓固定。
⑤、安装次龙骨
次龙骨要紧贴主龙骨安装。在通风、水电等洞口周围要设附加龙骨，连接件用拉铆钉铆固。灯具、风口和检修口等应该附加吊杆和补强龙骨。
⑥、横撑龙骨安装:把横撑龙骨的端头插入支托，扣在次龙骨，用钳子把挂搭弯入次龙骨里。
⑦、面板安装:饰面板嵌入固定时要防止出现弯棱、凸鼓的现象，还要防止板面受潮变形。  
⑧、窗帘盒安装:窗帘盒用细木压实板，长度和尺寸按照吊顶排版图的尺寸现场制作。

穿孔铝板
穿孔铝板指用纯铝或铝合金材料通过压力加工制成的获得横断面为矩形,厚度均匀的矩形材料.国际上习惯把厚度在0.2mm以上,500mm以下,200mm宽度以上,长度16m以内的铝材料称之为铝板材或者铝片材,0.2mm以下为铝箔材,200mm宽度以内为排材或者条材。
穿孔板就是在不同材质的板材上打孔，包括不锈钢板，铝板，铁板，低碳钢板，铜板等。不同的金属板通过剪裁为适合的尺寸，在数控冲床上进行穿孔。孔型有圆孔，方孔，棱形孔，三角形孔，五角星孔，长圆孔等，穿孔板在现实生活中的应用非常之广泛，可以作为装饰用板，美观大方。可以做成各种器皿，耐腐蚀，坚固耐用。可以做成厨房用品耐高温。
穿孔铝板施工工艺
1、核实施工现场
详细核查施工图纸和现场实测尺寸，以确保设计加工的完善，同时认真与结构图纸以及其他专业图纸进行核对，及时发现与图纸不相符合的部位，今早采取有效的措施进行修正。为了施工安全，在正式安装施工之前要搭设手脚架并安装吊篮。
2、检查施工材料
铝合金方板规格600×600，厚度0.8mm，孔径￠3，穿孔率15%，铝合金条板136宽搭接型铝合金条板面层穿孔，板尺寸一致，颜色均匀，无裂纹、折断、缺棱掉角。品在运输过程中要轻拿轻放，严禁雨淋受潮，存放环境干燥、通风、避雨、下垫木板，与墙壁要有一距离。设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行交接检查。材料进场验收记录、检验报告、出场合格证应齐全。  先进行样板工程，在样板验收合格后，再进行大面积吊顶。
3、施工流程
用水准仪在房间内每个墙（柱）角上抄出水平点），弹出水准线，从水准线量至吊顶设计高度，用粉线沿墙（柱）弹出水准线，即为吊顶次龙骨的下皮线。同时在混凝土顶板弹出主龙骨和吊杆的位置。主龙骨平行房间长向布置，从中心向两边分。
采用膨胀螺栓固定吊挂杆件，用冲击电锤打孔，孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。吊挂杆件应通直并有足够的承载能力。吊杆距主龙骨端部距离不得超过300mm，超过300㎜的要增加吊杆。
4、安装龙骨
主龙骨应吊挂在吊杆上，主龙骨采用U型轻钢龙骨。主龙骨应起拱，起拱高度为房间短向跨度的1/500。主龙骨的悬臂段不应大于300mm，否则应增加吊杆。主龙骨的接头应采取对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开。主龙骨挂好后应调平。边龙骨的安装应按设计要求弹线，沿墙（或柱）上的水平龙骨线把L形镀锌轻钢条用射钉固定在二次结构墙上，对于剪力墙和柱子的地方，采用塑料胀栓固定。次龙骨应紧贴主龙骨安装。次龙骨采用T型轻钢龙骨，用T形镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上时，次龙骨的两端应搭在L形边龙骨的水平翼缘上。在通风、水电等洞口周围应根据设计要求设附加龙骨，附加龙骨的连接件用拉铆钉铆固。灯具、风口及检修口等应附加吊杆和补强龙骨。
5、安装面板
饰面板应在自由状态下嵌入固定，防止出现弯棱、凸鼓的现象；还应在房间具备封闭的条件下安装固定，防止板面受潮变形。

1、核实施工现场
详细核查施工图纸和现场实测尺寸，以确保设计加工的完善，同时认真与结构图纸以及其他专业图纸进行核对，及时发现与图纸不相符合的部位，今早采取有效的措施进行修正。为了施工安全，在正式安装施工之前要搭设手脚架并安装吊篮。
2、检查施工材料
铝合金方板规格600×600，厚度0.8mm，孔径￠3，穿孔率15%，铝合金条板136宽搭接型铝合金条板面层穿孔，板尺寸一致，颜色均匀，无裂纹、折断、缺棱掉角。品在运输过程中要轻拿轻放，严禁雨淋受潮，存放环境干燥、通风、避雨、下垫木板，与墙壁要有一距离。设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行交接检查。材料进场验收记录、检验报告、出场合格证应齐全。  先进行样板工程，在样板验收合格后，再进行大面积吊顶。
3、施工流程
用水准仪在房间内每个墙（柱）角上抄出水平点），弹出水准线，从水准线量至吊顶设计高度，用粉线沿墙（柱）弹出水准线，即为吊顶次龙骨的下皮线。同时在混凝土顶板弹出主龙骨和吊杆的位置。主龙骨平行房间长向布置，从中心向两边分。
采用膨胀螺栓固定吊挂杆件，用冲击电锤打孔，孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。吊挂杆件应通直并有足够的承载能力。吊杆距主龙骨端部距离不得超过300mm，超过300㎜的要增加吊杆。
4、安装龙骨
主龙骨应吊挂在吊杆上，主龙骨采用U型轻钢龙骨。主龙骨应起拱，起拱高度为房间短向跨度的1/500。主龙骨的悬臂段不应大于300mm，否则应增加吊杆。主龙骨的接头应采取对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开。主龙骨挂好后应调平。边龙骨的安装应按设计要求弹线，沿墙（或柱）上的水平龙骨线把L形镀锌轻钢条用射钉固定在二次结构墙上，对于剪力墙和柱子的地方，采用塑料胀栓固定。次龙骨应紧贴主龙骨安装。次龙骨采用T型轻钢龙骨，用T形镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上时，次龙骨的两端应搭在L形边龙骨的水平翼缘上。在通风、水电等洞口周围应根据设计要求设附加龙骨，附加龙骨的连接件用拉铆钉铆固。灯具、风口及检修口等应附加吊杆和补强龙骨。
5、安装面板
饰面板应在自由状态下嵌入固定，防止出现弯棱、凸鼓的现象；还应在房间具备封闭的条件下安装固定，防止板面受潮变形。
以上五点就是穿孔铝板的施工工艺的介绍，希望通过这期的介绍，大家能对穿孔铝板的施工工艺有所了解。
希望可以帮到你！

穿孔铝板施工工艺
　　基层清理：抹灰打底前清楚污垢，尘土。适当洒水湿润。做8厚1：2.5水泥砂浆找平层。
　　测量放线：弹墙面标高水平线：根据楼层标高1000mm线，沿墙四周弹出1000mm标高水平线。按照图纸上的要求布局，在墙体和顶棚上弹出竖向50主龙骨的分档线。50主龙骨与分档线要求控制在600mm不大于600mm。要求墙面上
　　的分档线和顶棚上的线连接时对接，放线要求准确无误，水平线必须水平，竖向线必须与水平垂直。
　　固定件安装：在放好线的墙体上相对应的位置安装50主龙骨固定件，固定件采用50天地龙骨长度不小于150mm，用两个M6*75塑料胀栓将固定件固定在预先埋设过防腐木块的墙体上（预埋木块必须做防腐处理）。固定件竖向距离为500mm，固定件要求安装牢固，无松动，位置准确，距龙骨端头大于300mm。
　　主龙骨的安装：然后在安装好的固定件上安装50主龙骨，主龙骨与固定件用拉铆钉固定，主龙骨竖向要求垂直，同一墙体面上的龙骨必须在同一平面上，进出误差不大于正负2mm。垂直误差不大于正负2mm，固定件两侧至少1个固定点，如果固定件与主龙骨拉铆有一面不好固定的，另一面拉铆点不少于2个。
　　填充岩棉：在安装好主龙骨的骨架内墙放岩棉，填充岩棉厚度要求和竖向龙骨宽窄一样，岩棉要求填满，岩棉的容重必须满足设计要求，然后在放好岩棉的部位铺好白色布璃丝布。
　　三角龙骨安装：然后在50主龙骨上按照铝板的布置安装铝板专用三角龙骨，三角龙骨为横向，三角龙骨要求水平，三角龙骨与50主龙骨用4+13拉铆钉固定，每个固定点不少于2个。
　　安装罩面板：在墙体内的所有隐蔽工程完工后，在安装好三角龙骨架上扣600*600穿孔铝扣板，安装铝板最好先装顶棚。然后安装墙面，先从中间整板安装，周边异型板由厂家订做。不用切板，使整体效果一致美观大方。洞口处做铝装饰压条，线路与管道应宜做成品保护。铝孔吸音罩面板卡扣在龙骨上，表面要平整，接缝平直。
　　刷防锈漆：轻钢骨架罩面板墙面，碳钢或焊接处做防腐处理的表面（如预埋件、连接件、钉固附件等），在各工序安装前应刷防锈漆。洞口处做铝装饰压条，线路与管道应宜做成品保护
　　5.17.5质量标准主控项目：
　　找平层所用材料品种和性能应符合设计及国家规范、标准要求。墙面找平后，应无空鼓，无脱层，无裂缝。
　　轻钢骨架和穿孔铝板的材质。品种、式样、规格应符合设计要求。轻钢龙骨
　　和穿孔铝板的安装必须位置正确，连接牢固，无松动。
　　穿孔铝板应无翘曲、折裂、缺楞、掉角等缺陷；安装必须牢固。岩棉铺设厚度应符合设计要求，并应有防散落措施。
　　一般项目：
　　轻钢骨架整面应顺直，无弯曲、无变形；无锈蚀，应符合产品组合的要求。金属板的表面应洁净、美观、色泽一致，无翘曲、凹坑、划痕。
　　罩面板接缝形式应符合设计要求，拉缝和压条宽窄一致，平直、整齐，接缝应严密。
　　5.17.6常见质量问题及防治措施轻钢骨架固定不牢：
　　①墙面的轻钢骨架应固定在主体结构上，并应紧固膨胀螺栓，墙面内的管线、设备件不得固定在轻钢骨架上。
　　罩面板分块间隙缝不直：
　　①罩面板规格有偏差，安装不正。
　　②施工时注意板块规格，拉线找正，安装固定时保证平整对直。压缝条、压边条不严密不平直：①加工条材规格不一致。
　　②使用时应经选择，操作拉线找正后固定、压粘。要注意板块的色差，防止颜色不均的质量弊病。
　　5.17.7成品保护措施
　　轻钢骨架及罩面板安装时，应注意保护各种管线的。轻钢骨架的龙骨不准固定在其它设备件上。
　　轻钢骨架、罩面板及其它材料在运输、进场、存放、使用过程中，应严格管理，做到不变形、不受潮、不破损。
　　工程中已施工完毕的墙面等，在施工时应注意保护，防止污损。轻钢骨架不得碰撞，其它工种的挂件不得挂于轻钢骨架上。