挤塑板外墙保温施工方案哪位朋友熟悉?

你好：施工方案如下。
一、施工条件：
  1、基层墙体已验收合格。门窗框及墙身上各种进户管线、水落管支架、预埋件等按设计安装完毕。
  2、剪力墙平整度用2m靠尺检查，最大偏差大于4时，应用20厚1：3水泥砂浆找平；最大偏差小于4时，不平处用1：3水泥砂浆修补平整。
  3、砌体墙用20厚1:3水泥砂浆找平。
  4、基层墙体及找平层应干燥。
  5、施工现场环境温度和墙体表面温度在施工后24小时内不得低于5℃，风力不大于5级。
  6、夏季施工时应该采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。
  二、施工工具
  电热丝切割器、开槽器、壁纸刀、螺丝刀、钢锯条、剪刀、电动搅拌器、冲击钻、电锤、刷子、粗砂纸及常用工具。
  三、施工工序
配专用粘结剂
  基层墙体处理
刷界面剂一道
  
粘贴挤塑板
预粘板边网格布条
  钻孔及安装固定件
  
挤塑板打磨找平
  
刷界面剂一道
  
配聚合物砂浆
  
抹底层聚
配面层涂料
  合物砂浆
  
埋贴网格布
  
抹面层聚合物砂浆
  嵌密封膏
  
    配专用瓷砖粘结剂
喷（涂）面层涂料或粘贴面砖  清理饰面层、验收
  
四、施工操作要点：
  1、基层处理
  彻底清除基层墙体表面浮灰、油污、脱模剂、空鼓及风化物等影响粘结强度的材料。
  2、为增加挤塑板与基层几面层的粘结力，应在挤塑板两面各刷界面剂一道。
  3、配置专用粘结剂：
  1）将5份（重量比）干混砂浆倒入干净的塑料桶，加入1份净水，应边加水边搅拌，然后用手持式电动搅拌器搅拌5分钟，直到搅拌均匀，且稠度适中为止。
  2）将配置的粘结剂静置5分钟，在搅拌即可使用，配置好的粘结剂宜在1小时内用完。
  3）专用粘结剂的配置只准许加入净水，不得加入其他添加物（剂）。
  4、安装挤塑板
  1）标准板规格尺寸为1200*600，对角线误差小于2，挤塑板用电热丝切割器或工具刀切割，尺寸允许偏差为±1.5。
  2）网格布翻包：门窗洞口、变形缝两侧等处的挤塑板上预粘网格布，总宽度约200，翻包部分宽度为80，具体做法如下：网格布裁剪长度为180加板厚。首先在翻包部位抹长度为80宽度为2的专用粘结剂，然后压入80长的网格布，余下的甩出备用。
  3）将配置好的专用粘结剂涂抹在挤塑板的背后，粘结剂压实厚度约为3，为保证粘结牢固，粘结方法可采用条粘法和条点法。
  4）条粘法：用齿口镘刀将专用粘结剂水平方向均匀的抹在挤塑板上，条宽10，厚度10，中距50。
  5）条点法：用抹子在每块挤塑板周边及中间抹宽50，厚度为10的专用粘结剂，再在挤塑板分隔区内抹直径为100，厚度为10的灰饼。
  6）将抹好专用粘结剂的挤塑板迅速粘贴在墙面上，以防止表面结皮而失去粘结作用。不得在挤塑板侧面涂抹专用粘结剂。
  7）挤塑板粘上墙后，应用2米靠尺压平操作，保证其平整度及粘贴牢固，板与板之间要挤紧，不得有缝，因切割不直形成的缝隙，用挤塑板条塞入并磨平。每粘完一块板，应将挤出的专用粘结剂清除。
  8）挤塑板粘贴应分段自下而上沿水平方向横向铺贴，每排板应错缝1/2板长，局部最小错缝不得小于100。
  5、安装固定件：
  1）固定件在挤塑板粘贴8小时后开始安装，并在其后24小时内完成。按设计要求的位置用冲击钻钻孔，孔径10，钻入基层墙体深度约为60，固定件锚入基层墙体的深度约为50，以确保牢固可靠。
  2）固定件个数按设计说明要求设置。
  3）自攻螺丝应挤紧并将工程塑料膨胀钉帽与挤塑板表面齐整或略拧入一些，确保膨胀钉尾部回拧，使其与基层墙体充分锚固。
  6、打磨：
  1）挤塑板接缝不平处应用粗砂纸打磨，动作为轻柔的圆周运动，不要沿着与挤塑板接缝平行的方向打磨。
  2）打磨后及时将挤塑板碎屑及浮灰用刷子清理干净。
  7、作装饰线角：
  1）根据设计要求用墨线弹出需要做线角的位置，并进行水平和竖直方向校正。
  2）凹线角使用开槽器将挤塑板切成凹口，挤塑板凹口最薄处不小于15  。
  3）凸线角应按设计尺寸切割后，在线角及对应挤塑板两面刷界面剂一道，再涂满专用粘接剂，使其粘贴牢固。
  8、抹底层聚合物砂浆：
  1）聚合物砂浆的配置同专用粘结剂。
  2）将配置好的聚合物砂浆均匀的涂抹在挤塑板上，厚度为2
  9、压入网格布：
  1）网格布应按工作面的长宽要求裁剪，并应留出搭接宽度。网格布的裁剪应顺经纬向进行。
  2）在门窗等洞口周围网格布翻包，四角均应附加一层网格布加强，整幅网格布应在洞口周边翻包及附加网格布之上。
  3）在洞口及网格布翻包部位的挤塑板正面和侧面，均涂抹聚合物砂浆（只允许此处的挤塑板端边抹聚合物砂浆）。将预先甩出的网格布沿板厚翻转，并压入聚合物砂浆中。
  4）将整幅网格布沿水平方向绷直绷平，注意将网格布内曲的一面朝里，用抹子有中间向上、下两边将网格布抹平，使其紧贴。网格布水平方向搭接宽度不小于100，垂直方向搭接长度不小于80，搭接处用聚合物砂浆补充底层砂浆的空缺处，不得使网格布皱褶、空鼓、翘边。
  5）在凹凸线角处，应将窄幅网格布埋入底层聚合物砂浆内，将整幅网格布在窄幅网格布之上，搭接宽度80。
  6）在墙身阴阳角处两侧网格布双向绕角相互搭接，各侧搭接宽度不小于200。
  10、抹面层聚合物砂浆：
  1）抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后，待砂浆凝固至表面不粘手时，开始抹面层聚合物砂浆，抹面厚度以盖住网格布为准，使聚合物砂浆总厚度为2.5—3.0。
  2）为提高外墙抗冲击能力，应增加一层网格布，并按照前两项工序进行两边，聚合物砂浆总厚度约为3.5—4.0。
  11、变形缝、界格缝处施工：
  1）墙身变形缝的金属盖缝板应在挤塑板粘贴前按设计定位并与基层墙体固定牢固。
  2）在金属盖缝板与挤塑板相接处及界格缝处填塞发炮聚乙烯实心圆棒，其直径应为缝宽的1.3倍，分两次嵌入密封膏，深度为缝宽的50—70%
  3）密封膏的施工应注意不要污染两边挤塑板面层。
  12、饰面层的施工：
  1）饰面层采用水溶性高弹涂料时，施工前应修补聚合物砂浆不平处，并用细砂纸打磨，然后进行涂料施工。
  2）饰面层采用面砖时，粘结剂及勾缝砂浆应采用专用瓷砖粘结剂。
  13、修补孔洞：
  1）当脚手架拆除后，应及时对孔洞进行修补。对墙体孔洞用相同的基层墙体材料进行填补，并用1：3水泥砂浆抹平。
  2）根据孔洞尺寸切割挤塑板并打磨其边缘部分，使之能严密封填于孔洞处。并在挤塑板两面刷界面剂一道。
  3）待孔洞水泥砂浆凝固后，将挤塑板背面涂10厚的专用粘结剂，将挤塑板塞入洞中，注意不要在四周边沿涂专用粘结剂。
  4）裁剪面积能覆盖整个修补区域大小的网格布，并与周边网格布搭接80。
  5）涂抹底层聚合物砂浆，埋入修补用的网格布，待表面不沾手时，再涂面层聚合物砂浆，厚度应与周边一致。
  6）用湿毛刷将新旧表面不平整处整平，并将孔洞边缘刷平。
  五、质量检验标准
  1、保证项目：
  1）挤塑板、网格布的规格和各项技术指标，聚合物砂浆配置原料的质量必须符合要求。
  2）挤塑板必须与墙面粘贴牢固，无松动和虚粘现象。
  3）聚合物砂浆与挤塑板必须粘贴紧密，无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝。
  2、基本项目：
  1）每块挤塑板与基层面的总粘贴面积为30—50%
  2)固定件胀塞部分进入结构墙体不小于50。
  3）挤塑板碰头缝不抹粘接剂。
  4）网格布应横向铺贴，压粘密实，不能有空鼓、皱褶、翘边、外露等现象，水平方向搭接宽度不小于100，垂直方向搭接宽度不小于80。
  5)聚合物砂浆厚度不宜大于4，首层不大于5。
  六、允许偏差项目：
  1、挤塑板安装允许偏差及检验方法符合下表规定：
  项目
  
允许偏差（mm）
  
检验方法
  表面平整
  
2  
    用2米靠尺和塞尺检查
  垂直度
  
每层
  
5  
    用2米托线板检查
  
    总高
  
H/1000,且不大于20

1.基层处理：
（1）彻底清除基层墙体表面浮灰，油污，脱模剂，空鼓及风化物等影响粘贴强度的材料。
（2）对旧房保温改造工程，应将原有外饰面层清除基层墙体修补平整。若基层不具备粘接条件，应全部采用机械固定方式，每平方米固定件为6-9个
2.为增加挤塑板与基层及面层粘结力，应在挤塑板两面各刷界面剂一道。
3.专用粘接剂：
（1）将配制好的粘结剂静置5分钟，再搅拌即可使用，配置好的粘结剂宜在1小时内用完。
（2）专用粘结剂的配置只许加入净水，不得加入其他添加物（剂）
4.安装挤塑板
（1）标准板规格尺寸为1200㎜X600㎜，对角线误差小于2。
（2）玻纤网翻包：门窗洞口，变形缝两侧等处的挤塑板上预粘玻纤网,总宽度为200㎜，翻包部分宽度为80㎜，具体做法如下：玻纤网裁剪长度为180㎜加板厚。首先在翻包部位抹长度为80㎜，厚度为2㎜的专用粘结剂，然后压入80㎜长的玻纤网，余下的甩出备用。
（3）具体翻包部位见构造详图陕2002J293
（4）条点法：用抹子在每块挤塑板沿周边抹宽50㎜，厚10㎜的专用粘结剂，再在挤塑板分格区内抹直径为100㎜（80㎜），厚度为10㎜的灰饼。
（5）将抹好的专用粘结剂的挤塑板迅速粘贴在墙面上，以防止表面结皮而失去粘结作用。不得在挤塑板侧面抹专用粘结剂。
（6）挤塑板贴上墙后，应用2m靠尺压平操作，保证其平整度及粘贴牢固，板与板之间要挤紧，不得有缝。因切割不直形成的缝隙，用挤塑板条塞入并磨平。每贴完一块板，应将挤出的专用粘结剂清除。
（7）挤塑板的粘贴应分段自下而上沿水平方向横向铺贴每排板应错缝1/2板长，局部最小错缝不得小于200㎜.
5.安装固定件：
（1）固定件在挤塑板粘贴8小时后开始安装，宜在24小时内完成。按设计要求的位置用冲击钻钻孔，孔径为10㎜，钻入基层墙体深度为60㎜，固定件钻入基层墙体的深度约为50㎜，以确定牢固可靠。
（2）自攻螺丝应挤紧并将工程塑料膨胀钉的钉帽与挤塑板表面齐平或略拧入一些，确保膨胀钉尾部回拧，使其与基层墙体充分锚固。
6.打磨
（1）挤塑板接缝不平处应用粗砂纸打磨，动作为轻柔的圆周运动，不要沿着与挤塑板接缝平行的方向打磨。
（2）打磨后及时将挤塑板碎屑及浮灰用刷子清理干净。
7.抹底层聚合物砂浆
（1）聚合物砂浆的配制同专用粘结剂。
（2）将配制好的聚合物砂浆均匀的涂抹在挤塑板上，厚度为2㎜。
8.压入玻纤网
（1）纤网应按工作面的长度要求裁剪，并应留出搭接宽度。
（2）在门窗等洞口四周玻纤网翻包，四角均应加贴一块300㎜X200㎜的加强网格45度角布置。
（3）在洞口及玻纤网翻包部位的挤塑板正面和侧面，均涂抹聚合物砂浆（只允许在此处的挤塑板端边抹聚合物砂浆）。将预先甩出的玻纤网沿板厚翻转，并压入聚合物砂浆中。
（4）将整幅玻纤网沿水平方向绷直绷平，注意将玻纤网内曲的一面朝里，用抹子有中间向上、下两边将玻纤网抹平，使其紧贴。玻纤网水平方向搭接宽度不小于100㎜，垂直方向搭接宽度不小于80㎜，搭接处用聚合物砂浆补充底层砂浆的空缺处，不得使用格布皱褶、空鼓、翘边。
（5）在墙面施工预留空洞四周100㎜范围内抹底层聚合物砂浆并压入玻纤网，暂不抹面层聚合物砂浆，待大面积施工完毕后修补。
（6）在墙身阴，阳角处两侧玻纤网双向翘角相互搭接，各侧搭接宽度不小于200mm。
9.抹面层聚合物砂浆：
（1）抹完底层聚合物砂浆并压入玻纤网后，待砂浆凝固至表面不粘手时，开始抹面层聚合物砂浆，抹面厚度以盖住玻纤网为准，使聚合物砂浆总厚度为2.5mm-3.0mm。
（2）为提高底层外墙抗冲击能力，可以增加一层玻纤网，聚合物砂浆总厚度约为3.5mm-4.0mm

一、工程概况1、工程基本概况工程名称：邵村七期动迁房配套用房建设单位：昆山市玉峰置业有限公司设计单位：上海工程勘察设计有限公司监理单位：昆山拓普工程咨询有限公司土建施工单位：昆山市玉峰建设有限公司外墙外保温施工单位：苏州陶华建筑节能材料有限公司工程地点：昆山陆家镇派出所旁2、材料概况：邵村七期动迁房配套用房外墙外保温系统采用XPS板，规格为1200*600*25，外饰面为涂料，保温板的黏结工艺采用条粘法，XPS板表观密度为25—32KG/m3,网格布采用160g/m2,涂料、饰面部位安装锚固件且每平方米不少于4个。二、施工部署1、施工准备1)成立邵村七期动迁房项目部，指定项目经理为工程负责人，负责本工程以及与建设单位、监理单位、总包单位协调配合。2)项目经理部组成人员：技术负责人：项目经理、技术员、安全员、质检员、材料员、施工班长、仓库管理人员(部分职务可兼职)3)劳动力组织材料运输、测量弹线、搅拌、贴板、切割、抹灰、安装锚固件、面层涂料、打胶、力工(说明：有些工种可兼职)4)技术准备A、施工技术管理人员，必须认真熟悉施工图纸，及时检查现场和图纸变更的情况。B、编制施工方案，办好开工审批手续。C、配备专人负责技术资料的收集和整理。D、组织培训施工人员熟练掌握外墙外保温施工工艺。E、对施工队进行技术及安全交底5)进场施工必须具备的条件A、安装现场应有足够大的室内临时仓库，下铺塑料布，供堆放成品、材料或XPS板现场切割。有简易宿舍，供食宿及工具设备存放。B、安全可靠的脚手架，脚手架内侧应离墙至少200㎜，中间尽量减少拉结点。C、  甲方提供施工用水电。D、  施工方对土建方外墙粉刷进行检查验收，符合外墙普通抹灰标准。6)、基层墙体的质量检验A、基层墙体必须清理干净，使墙体表面没有油、浮土、污垢、脱模剂、风化物、涂料、蜡、防水剂、潮气、霜、泥土等污染物或其他妨碍粘结的材料，墙体表面无凸出物，施工时应清洁平整。B、对于墙面施工洞、脚手架拉结口土建负责跟进修补。C、对于穿墙构件，提请总包单位做好其四周必须的防锈、防水处理。D、外墙抹灰基层检查验收标准：(见下表)基层墙体经处理后，其表面平整度、立面垂直度、阴阳角、方正度均符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001)表4.2.11中达到普通抹灰要求。表4.2.11  一般抹灰的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差检查方法1  立面垂直度4  用2米垂直检测尺检查2  表面平整度4  用2米靠尺和塞尺检查3  阴阳角方正4  用直角检测尺检查4  分格条(缝)直线度4  拉5米线,不足5米拉通线,用钢直尺检查5  墙裙、勒脚上口直线度4  拉5米线,不足5米拉通线,用钢直尺检查E、环境温度的要求施工环境温度和基层墙体表面温度在施工后24小时内不得低于5℃，风力不大于5级。F、墙面施工洞、脚手架拉结口负责跟进修补，由于新抹砂浆温度、碱长较高，对粘结质量有影响，因此要求这些修补的砂浆达到养护要求，把握相关施工参数。G、甲方按照《外保温施工中相关的配合要求》及《注意事项》配合我公司施工。7)、现场管理要求A、建立科学合理的劳动组织体系，做到管理到现场，服务到现场，有问题及时解决。B、制订现场作业标准，实现作业标准化，操作规范化。C、加强操作工人之间的安排协调，消除窝工、重复搬运、返工等无效劳动和工时浪费现象。
　　5、粘结保温板(条粘法)1)、将粘结胶浆满批在用界面剂抹过的挤塑板粘贴面上，厚度为10-12㎜，用特制齿口鳗刀沿板的长度方向均匀地刮出齿状粘胶条，且涂胶粘剂面积不得小于板面积的40%。在粘贴挤塑板时，粘结胶浆的涂抹面积与基层的粘结，黏结牢固面积不得小于板面涂刷胶粘剂面积的≥90%以上。2)、挤塑板抹完粘结胶浆后，应立即将板平贴在基层墙体上滑动就位。粘贴时应轻柔、均匀挤压。为了保证板面的平整度，应随时用一根长度不小于2米的靠尺进行压平操作。3)、挤塑板施工应自下而上，沿水平方向横向铺贴，挤塑板应板错缝铺贴，每排板宜错缝1/2板长，保证最小错缝尺寸不小于200mm。4)、在墙角上，挤塑板应垂直交错连接，保证拐角处板材安装的垂直。为保证交错连接，并保持阳角垂直，建议在一面贴每层板时，就把阳角处与之搭接的另一面的一块板给贴上。注意：保持交错连接。5)、粘贴挤塑板应注意以下事项：5.5.1操作应迅速，在挤塑板安装就位之前，粘贴胶浆不得有结皮。5.5.2挤塑板的接缝应紧密，且平齐，仅在挤塑板边需翻包网格布时，才可以在挤塑板的侧面涂抹粘结胶浆，其它情况下均不得在挤塑板侧面涂抹粘结胶浆或挤入粘结胶浆(包括嵌缝用的XPS板)，以免引起开裂。5.5.3门窗洞口角部的挤塑板，应尽量采用整块裁出洞口，如有拼接，挤塑板缝必须至少距离门窗洞的角冲淡200㎜。5.5.4贴挤塑板时，板缝应挤紧，相邻板间应平齐，板缝间隙不得大于2㎜。局部板缝间隙大于2㎜时，应用挤塑板条塞满，板条不得粘结，更不得用粘接剂直接堵缝，板间高差大于1.6㎜的部位应打磨平整。6、变形缝设置(选用)下列部位要设置变形缝，基层墙体设有沉降缝、伸缩缝和抗震缝处;墙面边续高、宽度每超过23米，亦未设其他变形缝处，结构可能产生较大位移，而以未设置结构变形缝处都要设置变形缝，变形缝20-30㎜。7、打磨XPS板粘贴上墙面后静置至少24小时才可以用打磨板将XPS板打磨平整，并随时将打磨产生的碎屑清理干净，操作人员应戴防护面具。8、变形缝设置下列部位要设置变形缝：基层墙体设有沉降缝、伸缩缝和抗震缝处，墙面连续高、宽度每超过23米，亦未设其他变形缝处，结构可能产生较大位移，而又未设置结构变形缝处都要设置变形缝。变形缝大于20㎜。9、安装锚固件1)、锚固件安装应至少在XPS板安装24小时后进行，用电锤在墙体钻孔，钻孔深度至少应比锚固深度大10㎜。若安装锚固件的数量建议为不少于4个/平方(同时满足图集《建筑外保温构造图集(二)苏J/T16—2004(二)中第8页要求》，锚固件的高度要低于板面的高度，安装完毕后立即用抹灰胶浆将锚固件抹盖，以防雨水通过锚钉缝隙进入挤塑板的内部。2)、任何面积大于0.1平方米的单块板必须加固定件,数量视形状及现场情况而定,小于0.1平方米的单块板应根据现场情况决定是否加固定件。固定件加密\\阳角、檐口下、孔洞边缘四周应加密，其间距不大于300㎜，距基层边缘不小于60㎜。3)、阳台内侧、空调板内侧、凸窗顶板等安全要求较底的部位要吧适当减少锚固件数量。10、铺设网格面与特殊部位的处理A、涂抹面层胶浆前，应先检查挤塑板是否干燥。表面是否平整，并去除板面的有害物质、杂质或表面变质部分。B、标准网格布的铺设：在挤塑板表面均匀涂抹一层面积略大于一块网格布的抹灰胶浆，厚度为2㎜，在胶浆未结皮前立即将网格布置于其上，网格布的弯曲面朝里，从中央向四周用抹刀抹平，可先使用“T”笔画，将网格布埋入粘结胶浆中。然后将网格布全部埋入胶浆，不得有网线外露。、C、加强网格布的铺设：抹灰时在底层抹灰中铺贴一层加强网，继续抹灰将加强网压放砂浆中。加强网铺贴要连续、平整，不得皱褶、外露。需要搭接时应有80-100㎜左右的搭接长度。抹灰时应用力将加强网压入砂浆中不使其外露，砂浆要压实，不允许空鼓。D、网格布应自上而下沿外墙铺设。E、当遇到门窗洞口时，应在洞口四周洞45度方向补贴一块200*300㎜的标准网格布，以防止开裂。F、铺设网格布应注意以下事项：.不得在雨中铺设网格布;.标准网格布应相互搭接至少80㎜;.在拐角部位，网格布就是连续的，并从每边双向绕角后包墙的宽度不小于200㎜。.施工时，应避免阳光直射，否则应在脚手架上搭上防晒布来遮挡墙面，并应避免在风、雨气候条件下施工。.涂层干燥前，墙面不得沾水以免导致颜色变化。F、批涂抹灰胶浆待用于铺贴玻纤网的胶浆稍干硬至可以碰触时(表干状态)，立即用抹子涂抹第二道特艺抹面胶浆，以找平墙面，并且网格布需全部被覆盖，抹面胶浆根据需要抹平或水刷带出小麻面，尽量纹理一致。11、施工分格线条A、根据已弹好的水平线和分格尺寸用墨斗弹出分格线的位置。竖向分格线用线垂直或经纬仪校正垂直。B、按照已弹好的线，在挤塑板的适当位置安好定位靠尺，使用开槽机将挤塑板切成口。口处挤塑板的厚度不能小于15㎜。C、对不顺直的口要进行修理。D、装饰用线条必须水平或垂直，线条须用2米靠尺及塞尺检查其平直度，误差不得大于2㎜。E、铺设在装饰件上标准网格布周边应甩出80㎜以上与相邻墙面标准网布搭接。F、铺设在装饰件上有标准网布被切坏时，必须在切口上加一新网布，新旧网布之间最小搭接长度为80㎜。G、装饰线条建议采用塑料成品装饰线条。12、粘贴面砖在铺贴玻纤网和打平层施工完24小时后，表面方可粘贴面砖，特艺挤塑板外墙外保温瓶系统表面可以粘贴面砖，必须使用特艺66柔性瓷砖粘结剂。A、将25㎏的特艺66粉料倒入一盛有约5。5升水的干净容器中，用低速搅拌器搅拌成均匀糊状混合物，静置5分钟，使用前再搅拌一下，并可使用。B、将特艺66胶浆用平抹刀均匀地抹在墙壁基面上，施工厚度为2-3㎜。C、在特艺胶浆表面未结皮前将胶浆粘贴在面砖上，为增加附着面积，用小轻敲砖面，施工时，每块面砖之间的砖缝不得小于10㎜宽，并且每10米应设置伸缩缝，宽10㎜深5㎜。(伸缩缝用特艺76单组份聚氯酯密封胶嵌缝)。D、瓷砖在铺贴后24小时才可以嵌缝。用特艺68瓷砖彩色填缝泥将瓷砖接缝处嵌缝，所有接缝处必须嵌缝，不能有空隙和坑。多余的填缝泥在未固化前必须用湿布或海绵立即从瓷砖表面擦洗干净。、E、粘贴瓷砖完工后须养护24小时。13、面层涂料施工A、在铺贴玻纤网和抹面层施工完24小时后，批一道特艺26外墙腻子，完成12小时后，表面方可涂刷水性涂料。B、施工的环境条件：温度5度至40度，雨雾天不可施工，大风天不宜喷涂，避免碰撞造成成品损伤，作业区无外来飞溅物。C、面层涂料施工前，应检查抹面胶浆上是滞有抹痕，网格布是否完全埋入，并用靠尺检查墙面平整度，使其控制在4㎜范围内。D、用搅拌器搅拌面层涂料，使其具有均匀的稠度。、E、应从墙面的顶端开始，从上至下进行施工。14、破损处的修理A、使用锋利的工具刀，割除损坏处的周边表面涂层，露出一块略大于实际损坏处面积的、尺寸规整一致的、洁净的保温板区域，用圆盘或砂带打磨沿破损部位周边约100㎜宽度范围内磨掉面层涂料，直至露出原有抹面胶浆。B、小心剔除残留的挤塑板，并将基层墙面上原有的粘结胶浆清除干净。C、预切一块挤塑板，并打磨其边缘部分，使其能紧密嵌入被切作除的破损部位。D、在这块挤塑板的背面全部涂上粘结胶浆，但不得在其四周侧面涂抹粘结胶浆，然后将其塞入破损处，粘在基层墙面上。E、用粘胶纸带盖住周边未损坏的涂层，以防止其在施工时受损。F、切一块标准网布，其大小应能覆盖整个补丁区域，并与原有的网格布至少重叠80㎜。G、将挤塑板表面再抹上粘结胶浆，埋入准备好的标准网布。H、使用小号湿手刷，整平表面不规则处，并将边缘处刷平。I、用粘胶纸带将原有无损面层涂料盖上，在修补处涂上新的面层涂料，其纹路应与周围保持一致J、根据天气状况确定涂料的干燥时间，待其完全干燥后，撕去周边的粘结胶带纸。K、仔细修补补丁四周，使其与周边的纹路溶为一休体。1)在修补工作中应注意以下事项：.修补用的挤塑板应与原有挤塑板的型号一致。.在涂抹修补用抹面胶浆时，应注意不要将其涂到原有面层涂料上去。.修补用标准网埋入抹面胶浆后，应静置24小时，待抹灰胶浆完全干燥后，.再施工面层涂料。.补丁后涂料干燥后，其颜色会与周边原有涂料的颜色有所差异，这种差异会渐渐消失。15、施工洞口的最后收口处理方法主要施工洞口一般是指和垂直升降机部位及塔吊加强筋和外脚手架加强筋等部位。在整个安装结束后，因室内装修、屋面处理及机械设备的安装调试不可能于外墙装饰同步结束，应由土建单位和各安装单位订出各道工序的进度计划以及最终的完工日期通知我方，我方将按照以上计划配合土建从上至下进行最后收口处理。16、编制依据《外墙外保温建筑构造(二)》苏J/T16—2004(二)《膨胀挤塑板薄抹灰外墙外保温系统》JGJ49-2003