挤塑板外墙保温施工方案谁能给份?

挤塑板外墙外保温系统施工方案一.施工工艺1.  施工条件(1)基层墙体及找平层应干燥且验收合格。门窗框及墙身上各种进户线，水落管支架，预埋件等安装完毕。(2)剪力墙平整度用1m靠尺检查，最大偏差大于4㎜时应用1：3建筑胶水泥砂浆找平，最大偏差小于4㎜。(3)砌体墙用20㎜厚1：3水泥砂浆找平。(4)基层墙体及找平层应干燥。(5)施工现场环境温度和墙体表面温度在施工及施工后24小时内不得低于5摄氏度，风力不得大于5级。(6)下雨施工时应采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。基层墙体处理配专用粘结剂刷界面剂一道粘贴挤塑板钻孔及安装固定件挤塑板打磨找平刷界面剂一道抹底层聚合物砂浆配聚合物砂浆埋贴网格布抹面层聚合物砂浆填背衬、嵌密封膏配专用面砖粘结剂配面层涂料喷(涂)面层涂料或粘贴面砖清理饰面层、验收施工流程图二.施工操作要点：1.  基层处理：(1)彻底清除基层墙体表面浮灰，油污，脱模剂，空鼓及风化物等影响粘贴强度的材料。(2)对旧房保温改造工程，应将原有外饰面层清除基层墙体修补平整。若基层不具备粘接条件，应全部采用机械固定方式，每平方米固定件为6-9个2.  为增加挤塑板与基层及面层粘结力，应在挤塑板两面各刷界面剂一道。3.  专用粘接剂：(1)  将配制好的粘结剂静置5分钟，再搅拌即可使用，配置好的粘结剂宜在1小时内用完。(2)  专用粘结剂的配置只许加入净水，不得加入其他添加物(剂)4.  安装挤塑板(1)标准板规格尺寸为1200㎜X600㎜，对角线误差小于2。(2)玻纤网翻包：门窗洞口，变形缝两侧等处的挤塑板上预粘玻纤网,总宽度为200㎜，翻包部分宽度为80㎜，具体做法如下：玻纤网裁剪长度为180㎜加板厚。首先在翻包部位抹长度为80㎜，厚度为2㎜的专用粘结剂，然后压入80㎜长的玻纤网，余下的甩出备用。(3)具体翻包部位见构造详图陕2002J293(4)条点法：用抹子在每块挤塑板沿周边抹宽50㎜，厚10㎜的专用粘结剂，再在挤塑板分格区内抹直径为100㎜(80㎜)，厚度为10㎜的灰饼。(5)将抹好的专用粘结剂的挤塑板迅速粘贴在墙面上，以防止表面结皮而失去粘结作用。不得在挤塑板侧面抹专用粘结剂。(6)挤塑板贴上墙后，应用2m靠尺压平操作，保证其平整度及粘贴牢固，板与板之间要挤紧，不得有缝。因切割不直形成的缝隙，用挤塑板条塞入并磨平。每贴完一块板，应将挤出的专用粘结剂清除。(7)挤塑板的粘贴应分段自下而上沿水平方向横向铺贴每排板应错缝1/2板长，局部最小错缝不得小于200㎜.5.  安装固定件：(1)固定件在挤塑板粘贴8小时后开始安装，宜在24小时内完成。按设计要求的位置用冲击钻钻孔，孔径为10㎜，钻入基层墙体深度为60㎜，固定件钻入基层墙体的深度约为50㎜，以确定牢固可靠。(2)自攻螺丝应挤紧并将工程塑料膨胀钉的钉帽与挤塑板表面齐平或略拧入一些，确保膨胀钉尾部回拧，使其与基层墙体充分锚固。6.  打磨(1)挤塑板接缝不平处应用粗砂纸打磨，动作为轻柔的圆周运动，不要沿着与挤塑板接缝平行的方向打磨。(2)打磨后及时将挤塑板碎屑及浮灰用刷子清理干净。7.  抹底层聚合物砂浆(1)聚合物砂浆的配制同专用粘结剂。(2)将配制好的聚合物砂浆均匀的涂抹在挤塑板上，厚度为2㎜。8.  压入玻纤网(1)纤网应按工作面的长度要求裁剪，并应留出搭接宽度。(2)在门窗等洞口四周玻纤网翻包，四角均应加贴一块300㎜X200㎜的加强网格45度角布置。(3)在洞口及玻纤网翻包部位的挤塑板正面和侧面，均涂抹聚合物砂浆(只允许在此处的挤塑板端边抹聚合物砂浆)。将预先甩出的玻纤网沿板厚翻转，并压入聚合物砂浆中。(4)将整幅玻纤网沿水平方向绷直绷平，注意将玻纤网内曲的一面朝里，用抹子有中间向上、下两边将玻纤网抹平，使其紧贴。玻纤网水平方向搭接宽度不小于100㎜，垂直方向搭接宽度不小于80㎜，搭接处用聚合物砂浆补充底层砂浆的空缺处，不得使用格布皱褶、空鼓、翘边。(5)在墙面施工预留空洞四周100㎜范围内抹底层聚合物砂浆并压入玻纤网，暂不抹面层聚合物砂浆，待大面积施工完毕后修补。(6)在墙身阴，阳角处两侧玻纤网双向翘角相互搭接，各侧搭接宽度不小于200mm。9.  抹面层聚合物砂浆：(1)抹完底层聚合物砂浆并压入玻纤网后，待砂浆凝固至表面不粘手时，开始抹面层聚合物砂浆，抹面厚度以盖住玻纤网为准，使聚合物砂浆总厚度为2.5mm-3.0mm。(2)为提高底层外墙抗冲击能力，可以增加一层玻纤网，聚合物砂浆总厚度约为3.5mm-4.0mm。

施工条件
1、基层墙体已验收合格。门窗框及墙身上各种进户管线、水落管支架、预埋件等按设计安装完毕。
2、剪力墙平整度用2m靠尺检查，最大偏差大于4时，应用20厚1:3水泥砂浆找平;最大偏差小于4时，不平处用1:3水泥砂浆修补平整。
3、砌体墙用20厚1:3水泥砂浆找平。
4、基层墙体及找平层应干燥。
5、施工现场环境温度和墙体表面温度在施工后24小时内不得低于5℃，风力不大于5级。
6、夏季施工时应该采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。
施工工具
电热丝切割器、开槽器、壁纸刀、螺丝刀、钢锯条、剪刀、电动搅拌器、冲击钻、电锤、刷子、粗砂纸及常用工具。
施工工序
配专用粘结剂
基层墙体处理  刷界面剂一道  粘贴挤塑板
预粘板边网格布条
钻孔及安装固定件  挤塑板打磨找平  刷界面剂一道  配聚合物砂浆  抹底层聚
配面层涂料
合物砂浆  埋贴网格布  抹面层聚合物砂浆  嵌密封膏  配
专用瓷砖粘结剂
喷(涂)面层涂料或粘贴面砖
清理饰面层、验收
施工操作要点
1、基层处理彻底清除基层墙体表面浮灰、油污、脱模剂、空鼓及风化物等影响粘结强度的材料。
2、为增加挤塑板与基层几面层的粘结力，应在挤塑板两面各刷界面剂一道。
3、配置专用粘结剂:
1)将5份(重量比)干混砂浆倒入干净的塑料桶，加入1份净水，应边加水边搅拌，然后用手持式电动搅拌器搅拌5分钟，直到搅拌均匀，且稠度适中为止。
2)将配置的粘结剂静置5分钟，在搅拌即可使用，配置好的粘结剂宜在1小时内用完。
3)专用粘结剂的配置只准许加入净水，不得加入其他添加物(剂)。
4、安装挤塑板
1)标准板规格尺寸为1200*600，对角线误差小于2，挤塑板用电热丝切割器或工具刀切割，尺寸允许偏差为±1.5。
2)网格布翻包:门窗洞口、变形缝两侧等处的挤塑板上预粘网格布，总宽度约200，翻包部分宽度为80，具体做法如下:网格布裁剪长度为180加板厚。首先在翻包部位抹长度为80宽度为2的专用粘结剂，然后压入80长的网格布，余下的甩出备用。
3)将配置好的专用粘结剂涂抹在挤塑板的背后，粘结剂压实厚度约为3，为保证粘结牢固，粘结方法可采用条粘法和条点法。
4)条粘法:用齿口镘刀将专用粘结剂水平方向均匀的抹在挤塑板上，条宽10，厚度10，中距50。
5)条点法:用抹子在每块挤塑板周边及中间抹宽50，厚度为10的专用粘结剂，再在挤塑板分隔区内抹直径为100，厚度为10的灰饼。
6)将抹好专用粘结剂的挤塑板迅速粘贴在墙面上，以防止表面结皮而失去粘结作用。不得在挤塑板侧面涂抹专用粘结剂。
7)挤塑板粘上墙后，应用2米靠尺压平操作，保证其平整度及粘贴牢固，板与板之间要挤紧，不得有缝，因切割不直形成的缝隙，用挤塑板条塞入并磨平。每粘完一块板，应将挤出的专用粘结剂清除。
8)挤塑板粘贴应分段自下而上沿水平方向横向铺贴，每排板应错缝1/2板长，局部最小错缝不得小于100。5、安装固定件:
1)固定件在挤塑板粘贴8小时后开始安装，并在其后24小时内完成。按设计要求的位置用冲击钻钻孔，孔径10，钻入基层墙体深度约为60，固定件锚入基层墙体的深度约为50，以确保牢固可靠。
2)固定件个数按设计说明要求设置。
3)自攻螺丝应挤紧并将工程塑料膨胀钉帽与挤塑板表面齐整或略拧入一些，确保膨胀钉尾部回拧，使其与基层墙体充分锚固。
6、打磨:
1)挤塑板接缝不平处应用粗砂纸打磨，动作为轻柔的圆周运动，不要沿着与挤塑板接缝平行的方向打磨。2)打磨后及时将挤塑板碎屑及浮灰用刷子清理干净。
7、作装饰线角:
1)根据设计要求用墨线弹出需要做线角的位置，并进行水平和竖直方向校正。
2)凹线角使用开槽器将挤塑板切成凹口，挤塑板凹口最薄处不小于15  。
3)凸线角应按设计尺寸切割后，在线角及对应挤塑板两面刷界面剂一道，再涂满专用粘接剂，使其粘贴牢固。
8、抹底层聚合物砂浆:
1)聚合物砂浆的配置同专用粘结剂。
2)将配置好的聚合物砂浆均匀的涂抹在挤塑板上，厚度为2
9、压入网格布:
1)网格布应按工作面的长宽要求裁剪，并应留出搭接宽度。网格布的裁剪应顺经纬向进行。
2)在门窗等洞口周围网格布翻包，四角均应附加一层网格布加强，整幅网格布应在洞口周边翻包及附加网格布之上。
3)在洞口及网格布翻包部位的挤塑板正面和侧面，均涂抹聚合物砂浆(只允许此处的挤塑板端边抹聚合物砂浆)。将预先甩出的网格布沿板厚翻转，并压入聚合物砂浆中。
4)将整幅网格布沿水平方向绷直绷平，注意将网格布内曲的一面朝里，用抹子有中间向上、下两边将网格布抹平，使其紧贴。网格布水平方向搭接宽度不小于100，垂直方向搭接长度不小于80，搭接处用聚合物砂浆补充底层砂浆的空缺处，不得使网格布皱褶、空鼓、翘边。
5)在凹凸线角处，应将窄幅网格布埋入底层聚合物砂浆内，将整幅网格布在窄幅网格布之上，搭接宽度80。  6)在墙身阴阳角处两侧网格布双向绕角相互搭接，各侧搭接宽度不小于200。
10、抹面层聚合物砂浆:
1)抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后，待砂浆凝固至表面不粘手时，开始抹面层聚合物砂浆，抹面厚度以盖住网格布为准，使聚合物砂浆总厚度为2.5-3.0。
2)为提高外墙抗冲击能力，应增加一层网格布，并按照前两项工序进行两边，聚合物砂浆总厚度约为3.5-4.0。
11、变形缝、界格缝处施工:
1)墙身变形缝的金属盖缝板应在挤塑板粘贴前按设计定位并与基层墙体固定牢固。
2)在金属盖缝板与挤塑板相接处及界格缝处填塞发炮聚乙烯实心圆棒，其直径应为缝宽的1.3倍，分两次嵌入密封膏，深度为缝宽的50-70%  3)密封膏的施工应注意不要污染两边挤塑板面层。
12、饰面层的施工:
1)饰面层采用水溶性高弹涂料时，施工前应修补聚合物砂浆不平处，并用细砂纸打磨，然后进行涂料施工。2)饰面层采用面砖时，粘结剂及勾缝砂浆应采用专用瓷砖粘结剂。
13、修补孔洞:
1)当脚手架拆除后，应及时对孔洞进行修补。对墙体孔洞用相同的基层墙体材料进行填补，并用1:3水泥砂浆抹平。
2)根据孔洞尺寸切割挤塑板并打磨其边缘部分，使之能严密封填于孔洞处。并在挤塑板两面刷界面剂一道。  3)待孔洞水泥砂浆凝固后，将挤塑板背面涂10厚的专用粘结剂，将挤塑板塞入洞中，注意不要在四周边沿涂专用粘结剂。
4)裁剪面积能覆盖整个修补区域大小的网格布，并与周边网格布搭接80。
5)涂抹底层聚合物砂浆，埋入修补用的网格布，待表面不沾手时，再涂面层聚合物砂浆，厚度应与周边一致。
6)用湿毛刷将新旧表面不平整处整平，并将孔洞边缘刷平。
质量检验标准
1、保证项目:
1)挤塑板、网格布的规格和各项技术指标，聚合物砂浆配置原料的质量必须符合要求。
2)挤塑板必须与墙面粘贴牢固，无松动和虚粘现象。
3)聚合物砂浆与挤塑板必须粘贴紧密，无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝。
2、基本项目:
1)每块挤塑板与基层面的总粘贴面积为30-50%
2)固定件胀塞部分进入结构墙体不小于50。
3)挤塑板碰头缝不抹粘接剂。
4)网格布应横向铺贴，压粘密实，不能有空鼓、皱褶、翘边、外露等现象，水平方向搭接宽度不小于100，垂直方向搭接宽度不小于80。
5)聚合物砂浆厚度不宜大于4，首层不大于5。
允许偏差项目
1、挤塑板安装允许偏差及检验方法符合下表规定:
项目  允许偏差(mm)  检验方法
表面平整  2  用2米靠尺和塞尺检查
垂直度  每层5  用2米托线板检查
总高  H/1000,且不大于20  用经纬仪或吊线和尺量检查
阴阳角垂直  2  用2米托线板检查
阴阳角方正  2  用200方尺和塞尺检查
接缝高差  1.5  用直尺和塞尺检查

1.    基层清理。清理混凝土墙面上残留的浮灰、脱模剂油污等杂物及抹灰空鼓部位等，并进行修补。外墙各种洞口填塞密实。要求粘贴聚苯板表面平整度偏差不超过4mm，超过偏差时对突出墙面处进行打磨，对凹进部位进行找补。  
2.    墙面测量、弹线、挂线。根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩线、装饰缝线等。在建筑外墙大角及其他必要处挂垂直基准线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制聚苯板的垂直度和平整度。  
3.    粘贴翻包网格布。凡在粘贴的聚苯板侧边外露处都应做网格布翻包处理。将不小于200mm宽的网格布中的80mm宽用专用粘结砂浆牢固粘贴在基面上，后期粘贴聚苯板时在将剩余网格布翻包过来。  
4.    粘贴聚苯板。外保温用聚苯板标准尺寸为600mm×900mm、600mm×1200mm两种，非标准尺寸或局部不规则处可现场裁切整块墙面的边角处应用最小尺寸超过300mm的聚苯板，聚苯板的拼缝不能留在门窗口的四角处。由于基层墙体的表面平整度不够好，因此宜采用点框粘法，当饰面为涂料做法时，粘结面积不小于40%。不得在板的侧面涂抹粘结砂浆。排板时按水平顺序排列，上下错缝粘贴，阴阳角处应做错茬处理。粘板时即使清楚板边溢出的粘结砂浆，使板与板之间无“碰头灰”。板缝应拼严，缝宽超过2mm时用相应厚度的聚苯片填塞。拼缝高差不大于1.5mm，否则应先用砂纸或专用打磨机具打磨平整。  
5.    锚固件固定。采用机械锚固件固定聚苯板时，锚固件安装应至少在粘结砂浆使用24h后进行，用电锤在聚苯板表面向内打孔，孔径视锚固件直径而定，进墙深度不得小于设计要求。拧入或敲入锚固钉，钉头和圆盘不得超出板面。  
6.    聚苯板接缝处表面不平时，需要用衬有木方的粗砂纸打底。打磨动作要求为：呈圆周方向轻柔旋转，打磨后用刷子清除聚苯板表面的泡沫碎屑。  
7.    抹底层抹面砂浆。聚苯板粘贴及锚固件施工完毕并经验收合格后进行聚合物砂浆抹灰，在聚苯板面抹底层抹面砂浆，同时将翻包网格布压入砂浆中。门窗口四角和阴阳角部位所用的增强网格布随即压入砂浆中。  
8.    铺贴网格布。将网格布绷紧后贴于底层抹面砂浆上，用抹子由中间向四周把网格布压入砂浆得表层，要平整压实，严禁网格布皱褶。网格布不得压入过深。铺贴遇有搭接时，必须满足横向100mm，纵向80mm的搭接长度要求。在底层砂浆凝结前再抹一道抹面砂浆罩面，以仅覆盖网格布、微见网格布轮廓为宜。面层砂浆切忌不停揉搓，以免形成空鼓。