热镀锌和冷镀锌的区别 热镀锌的应用范围
热镀锌又称为热浸镀锌，他是在高温下把锌锭融化，在放入一些辅助材料，然后把金属结构件浸入镀锌槽中，使金属构件上附着一层锌层。热镀锌的优点在于他的防腐能力强，镀锌层的附着力和硬度较好 “冷镀”即“电镀”，即把锌盐溶液通过电解，给镀件上镀层，一般来说不用加热，上锌量很少，遇到潮湿环境很容易脱落。接下来小编为大家介绍热镀锌和冷镀锌的区别。
热镀锌又称为热浸镀锌，他是在高温下把锌锭融化，在放入一些辅助材料，然后把金属结构件浸入镀锌槽中，使金属构件上附着一层锌层。热镀锌的优点在于他的防腐能力强，镀锌层的附着力和硬度较好 “冷镀”即“电镀”，即把锌盐溶液通过电解，给镀件上镀层，一般来说不用加热，上锌量很少，遇到潮湿环境很容易脱落。接下来小编为大家介绍热镀锌和冷镀锌的区别。
热镀锌和冷镀锌的区别
1、工艺的区别
热镀锌是将工件除油、酸洗、浸药、烘干后浸入溶化的锌液里一定时间，提出来即可。
冷镀锌也叫电镀锌，是利用电解设备将工件经过除油、酸洗后放入成分为锌盐的溶液中，并连接电解设备的负极；在工件的对面放置锌板连接在电解设备的正极，接通电源，利用电流从正极向负极的定向移动，就会在工件上沉积一层锌。
2、外观的区别
冷镀锌外表比较光滑、明亮，采用彩色钝化工艺的电镀层也黄绿色为主色，呈七彩。采用白色钝化工艺的电镀层呈青白色或白色呈绿光，白色钝化工艺的镀层与阳光呈一定角度下略显七彩。在复杂工件的角棱部位容易产生“电烧”而成灰暗，该部位锌层较厚。在阴角部位易形成电流死角而产生欠电流灰暗区，该区域锌层较薄。工件整体无锌瘤、结块等现象。
热镀锌外观较冷镀锌稍微粗糙，呈银白色，外观容易产生工艺水纹和少许滴瘤，尤其是在工件的一端较为明显。但热镀锌的锌层比冷镀锌厚几十倍，防腐蚀性能是冷镀锌的几十倍。
3、镀锌成品的区别
(1)热镀锌钢管内外壁均镀锌，而冷镀锌钢管则仅外壁镀锌；
(2)冷镀层均匀，厚度很薄；热镀层较厚，厚度不均匀。
(3)冷镀外观光亮，热镀颜色较暗。
(4)冷镀层因为较薄，耐蚀性较差；热镀层因为较厚是冷镀锌的几十倍，而且与基体金属形成渗入层，耐蚀性好。
(5)冷镀锌钢管看上去表面亮一些，光滑平整；热镀锌外表没有冷镀锌细腻光亮，热镀锌钢管表面看上去好像有一些高低不平的凹凸，而且表面不发亮，不太反光.
热镀锌的应用范围
相对电镀锌而言，热镀锌的锌层很厚，是一种工艺简单而又有效的钢铁防护工艺，适用于各种强酸、碱雾气等强腐蚀环境中的钢铁制品防腐，镀锌层的表面粗糙，以防腐性能为主，装饰性较差，被广泛地应用于钢铁制件的防护上。
目前除了大量采用连续热镀锌工艺生产的各种镀锌钢板、钢管和钢丝这些半成品镀锌产品外（之所以成为半成品，是因为这些镀锌后的钢材还要面临着进一步的加工），对许多成品钢铁制件，还大量采用批量热镀锌工艺进行防腐或者防护，其热镀锌产品被广泛地应用于交通、建筑、通信、电力、能源、汽车、石油化工、家电等行业。
编辑总结：关于热镀锌和冷镀锌的区别就介绍到这里了，希望对大家有所帮助。想了解更多相关知识，可以关注齐家网资讯。
