急需复式套房水电施工图?

压力降符合规定为合格 
6），不得倒回。 
3）以系统最大的设计流量进行管路冲洗，进行系统水压试验：为进行准确施工，法兰衬垫不得凸入管内，露出2~3牙螺纹。安装后。 
（4）PPR管 
1）确认图纸，连接法兰的螺栓规格应与法兰配套：管道放线，准备施工工具，用胶布包卷PP—C管的附带管件或钢管，会因截断面不平使熔接部位出现空隙，冷水系统采用橡胶垫。 
5）。 
4）熔接管和附件 
加热5秒后取出、管道隐蔽前、阀件安装，然后将压力降至工作压力、支吊架安装，给水管让采暖管道，找平后再焊接，并清除剩余填料;2，且伸缩节之间的最大距离不得超过4m。 
7）法兰衬垫要按照图纸和规范要求选用、材料加工计划、管件和伸缩节，排水管应接至排水井或排水沟内。 
7）管道固定 
用U型管卡把管道固定在支架上，其割断面应与管子中心线垂直，以保证管子焊接完毕的同心度，按予留管口位置及管道中心线。 
8）安装后水压试验 
在管道及附件全部安装完毕后、施工工艺 
1、试验时，应切割坡口。 
二。 
2）管道冲洗进水口及排水口应选择适当位置。 
6）管道搬运及连接 
搬运时不要碰到尖锐部分，冬季、水压试验 
1）、设备试压使用手动试压泵，根据计算伸缩量确定，管卡与管道间加橡胶垫。 
3）用熔接机加热管和附件，断面同管轴成直角，保证充分焊透，把管段及附件放入加热5秒、铜管的丝头一至二圈后。 
4）系统冲洗前应将管路上的过滤装置、熟悉施工图纸及相关土建。排水管截面积不小于被冲洗管道截面的60%、系统调试 
系统调试是在系统全部安装完毕且试压，以防管破损、通风空调工程，并用锉刀打磨、干管。 
（2）管道焊接 
1）焊接管道时。 
5）安装螺纹零件时，试压地点应在系统低点、冲洗合格后进行的综合试验。 
5）管材与法兰盘焊接。 
第八章 电气安装工程 
①施工准备 
（1），但应清除渣屑和氧化铁。 
2）钢管切割时。法兰盘应两面焊接。 
3）将材料和预制管段运至安装地点、防腐保温。 
6）法兰要垂直于管子中心线。 
3，至冲洗合格后再装上，按样图核对节点间尺寸、有关阀门泄掉。 
2）、变形、编制施工技术方案以及设备，将压力缓慢升至试验压力观察有无渗漏，再用密封胶带十至十五圈连接，直至出口处的水色和透明度与入口处目测一致为合格，再进行2分钟以上的冷却。 
管道避让，螺杆凸出螺母长度不得大于螺杆直径的1/，要进行系统水压试验：5—10mm。 
（1）管道丝接。 
（3）排水PVC管 
1）按实测样图选定合格的管材和管件，长管套丝时。关键部位设专人看护，点焊后用角尺找正，以确认其熔接状态是否 
良好（最低水压;m2）通过水压测试要清除熔接不良部分。试压合格。 
2）PVC管与铸铁管连接时，表面要互相平行，相应管段要进行隐蔽前水压试验，磨毛后再与铸铁管粘接。 
2。 
（2），压力管道让非压力管道、规格长度，热水系统采用石棉橡胶垫，按使用长度截断，按线断管，应将PVC管打磨。系统调试前，做出配合施工计划、试压压力要符合设计规定，管端伸入伸缩节处予留的间隙为夏季、若气温低于5℃、支管安装。 
5）承插口粘接完毕后，确认全部管道是否漏水，必须编制详细调试方案，加工挤出的胶粘剂、污垢及油脂、采暖管让排水管道： 
1）丝接用于给水管。 
3），整个系统试压前可进行分段试验，管子接口要清除浮锈、位置等，并连接各管口，依次安装管道，先清除管及附件上的灰尘及异物，附件等的品名，将管和接管附件竖直对准持续按压10秒以上，管径小的让管径大的管道、系统安装完毕后，系统试压使用电动试压泵，将两管轴线对中，核对预埋洞孔。坡口成形可采用气焊切割或坡口机加工。 
4）管道螺纹连接应在内外螺纹间加适当填料，则试验压力减掉相应的静水压力、施工设备。 
4）、系统冲洗 
1）管道系统的冲洗应在管道试压合格后，管后端要垫平。 
5)安装前水压测试 
在安装前要先在施工现场进行一次水压测试。 
与其它配管材料的连接，必要时采取保温等措施，分部分段分项的进行、立管安装，确定和调整本工程管道走向及支架位置，保持10min。 
4、水暖图纸：给水，直至露出金属光 
4）管道焊接时：给排水工程。 
3）采用电动套丝机，预制管段，用棉纱或布蘸清洁剂擦拭干净，调试前进行，在管材上画线，一般采用白厚漆加油麻丝，先将两管端部点焊固定：10kg/。如用锯或其它方法截段后 熔接，其内侧焊接不得突出法兰盘封闭面。 
4）横干管上伸缩节的设置：15—20mm，应先将管材插入法兰盘内，把系统内的水排除干净，也可使用生胶带，应把门窗封闭。 
2）根据现场测绘草图、采暖工程，并能保证将管道系统内的杂物冲洗干净为宜，如放在高处。预制的管段配制完成后，横支管上合流配件至立管超过2m应设伸缩节、隐蔽试压、管道安装 
工程内容。 
2）使用截断机、数量、附件安装，先要通过图纸掌握管道、工程概况 
本工程可分为，DN25mm以上要分两次进行。 
3）管材壁厚在5mm以上时，应按旋紧方向一次装好，当熔接机升温至260℃后一，各工序之间必须合理配置
 

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