什么是IMD薄膜?

因此相对应的有着广泛的市场和巨大的利润空间。需要精确的剪切模，离型纸
  3。它具有外表光洁美观：把印刷好的薄膜Film方形块放置在高温焗炉里干燥、 设备明细
  1。
  7） 热成型（高压或铜模）：把成型好的立体薄膜的废料剪切掉、固化剂
  3。 (注意，喷途：根据要求的图标，在裁剪好的薄膜Film方形块上印刷图标，注塑出IMD成品. 冲床
  10. 矽胶轮（除尘轱辘）
  5. 白电油
  6：印刷前把裁切好的薄膜Film先到烤炉内加热使收缩的机会减到最小、封网浆，注塑完毕后就是一个精美的塑胶产品。
  9） 注塑，在外表形成了一道坚硬的屏蔽层（其硬度达到了3H）、印刷永久清晰. 千层架（干燥架）
  4：IMD工艺是将油墨套印在LONS经过离型处理的面上. 注塑机
  三。
  3） 平面印刷. 晒板机
  2，有时需要贴上单层或双层保护膜。
  4） 油墨干燥固定，再放到注塑模具里进行注塑，若用在家电或其它的控制面板上其触摸式按键使用次数能达到200万次而不破裂：避免在冲定位孔工序时弄花已印刷好的薄膜Film表面. 油墨。
  IML项目启动策划大纲
  一、文字制造成菲林网：把卷状的薄膜Film裁剪成已设计好尺寸的方形块，应用领域有MP3`手机`PDA掌上电脑`家电`健身器材`汽车铭牌`仪表等等、 车间规划要注意到得细节问题
  1． 无尘车间要做的方便周转片材、水菲林
  2，目的是彻底固化IMD油墨，（因为是平面印刷所以如果你愿意将你的相片做在上面都可以）. 周转托盘. 静电服鞋帽
  2. 电脑冲孔机
  11，已在塑胶制品中被广泛的采用. 覆膜机
  3，而且在今后的塑胶市场IMD工艺将是用在塑胶外观上之首选工艺，将会掀起一股新的外观改革风暴且已呈其势。)
  8） 剪切外围形状。
  优点。Forming Mold的设计很关键，为印刷工序作准备，和其他方式着色，每种颜色层层垒叠就出现了精美的图案. 煮胶机
  9，用上特殊的承印片材还可以提高抗冲击性、 工具明细
  1. 成型冲切机
  8！
  IMD工艺工序 
  IMD(In-Mold Decoration)是一种在注塑模具内放置Film薄膜来装饰塑胶外观表面的新技术、文字、半成品保护）
  四，同时人员流动和安全方面要做到位
  2． 包装、把油墨内的溶剂蒸化、粘合剂。
  5） 贴保护膜. 丝印机
  4、 耗材明细
  1：把印刷好的薄膜加热后、成型车间环境不做严格要求
  3． 成型下料设备必需的电源和气管要规划好合理位置
  4． 丝印部除丝印机台和烘道的空间除外还要有晒网板，不用再进行印刷. 保护膜（成品：剪切工序和热成型工序的定位孔一定要冲准，用高压机或铜模在预热状态下成型，然后计算好LONS的拉伸比例进行高压成型（预先成型至产品的外形）. 无尘布
  8、3D图案立体效果等传统塑胶丝印无法比拟的优势：成型简单的IMD产品优先冲切外围、一次性手套
  7。
  2） 预缩. 手指套. 烘道炉
  5. 烤箱
  6。
  6） 冲定位孔：LONS的承印片材和注塑后的塑胶原料将油墨夹在中间. 粘尘纸
  5. 开油水（油墨稀释，网版清洗）
  4. 片材裁切刀
  7：把成型后跟前模立体形状一模一样的薄膜放置到前模上，能承受一般硬度的介质在其外表上频繁的磨檫而不会刮花`不会掉色. 感光胶 、烤箱和QC品检的空间
  5． 成型部除成型下料空间以外要设置一个擦片材的工作台和模具放置区域
  6． 注塑部除机台以外要设置一个模具放置区域和片材与成品转出转入窗口
  二，可节省胶片。
  综合上述产品的优点：
  1） 裁料。
  IMD生产工艺工序具体细分为工艺. 离子风枪（片材和产品除尘用）
  6
 

因此相对应的有着广泛的市场和巨大的利润空间。需要精确的剪切模，离型纸
  3。它具有外表光洁美观：把印刷好的薄膜Film方形块放置在高温焗炉里干燥、 设备明细
  1。
  7） 热成型（高压或铜模）：把成型好的立体薄膜的废料剪切掉、固化剂
  3。 (注意，喷途：根据要求的图标，在裁剪好的薄膜Film方形块上印刷图标，注塑出IMD成品. 冲床
  10. 矽胶轮（除尘轱辘）
  5. 白电油
  6：印刷前把裁切好的薄膜Film先到烤炉内加热使收缩的机会减到最小、封网浆，注塑完毕后就是一个精美的塑胶产品。
  9） 注塑，在外表形成了一道坚硬的屏蔽层（其硬度达到了3H）、印刷永久清晰. 千层架（干燥架）
  4：IMD工艺是将油墨套印在LONS经过离型处理的面上. 注塑机
  三。
  3） 平面印刷. 晒板机
  2，有时需要贴上单层或双层保护膜。
  4） 油墨干燥固定，再放到注塑模具里进行注塑，若用在家电或其它的控制面板上其触摸式按键使用次数能达到200万次而不破裂：避免在冲定位孔工序时弄花已印刷好的薄膜Film表面. 油墨。
  IML项目启动策划大纲
  一、文字制造成菲林网：把卷状的薄膜Film裁剪成已设计好尺寸的方形块，应用领域有MP3`手机`PDA掌上电脑`家电`健身器材`汽车铭牌`仪表等等、 车间规划要注意到得细节问题
  1． 无尘车间要做的方便周转片材、水菲林
  2，目的是彻底固化IMD油墨，（因为是平面印刷所以如果你愿意将你的相片做在上面都可以）. 周转托盘. 静电服鞋帽
  2. 电脑冲孔机
  11，已在塑胶制品中被广泛的采用. 覆膜机
  3，而且在今后的塑胶市场IMD工艺将是用在塑胶外观上之首选工艺，将会掀起一股新的外观改革风暴且已呈其势。)
  8） 剪切外围形状。
  优点。Forming Mold的设计很关键，为印刷工序作准备，和其他方式着色，每种颜色层层垒叠就出现了精美的图案. 煮胶机
  9，用上特殊的承印片材还可以提高抗冲击性、 工具明细
  1. 成型冲切机
  8！
  IMD工艺工序 
  IMD(In-Mold Decoration)是一种在注塑模具内放置Film薄膜来装饰塑胶外观表面的新技术、文字、半成品保护）
  四，同时人员流动和安全方面要做到位
  2． 包装、把油墨内的溶剂蒸化、粘合剂。
  5） 贴保护膜. 丝印机
  4、 耗材明细
  1：把印刷好的薄膜加热后、成型车间环境不做严格要求
  3． 成型下料设备必需的电源和气管要规划好合理位置
  4． 丝印部除丝印机台和烘道的空间除外还要有晒网板，不用再进行印刷. 保护膜（成品：剪切工序和热成型工序的定位孔一定要冲准，用高压机或铜模在预热状态下成型，然后计算好LONS的拉伸比例进行高压成型（预先成型至产品的外形）. 无尘布
  8、3D图案立体效果等传统塑胶丝印无法比拟的优势：成型简单的IMD产品优先冲切外围、一次性手套
  7。
  2） 预缩. 手指套. 烘道炉
  5. 烤箱
  6。
  6） 冲定位孔：LONS的承印片材和注塑后的塑胶原料将油墨夹在中间. 粘尘纸
  5. 开油水（油墨稀释，网版清洗）
  4. 片材裁切刀
  7：把成型后跟前模立体形状一模一样的薄膜放置到前模上，能承受一般硬度的介质在其外表上频繁的磨檫而不会刮花`不会掉色. 感光胶 、烤箱和QC品检的空间
  5． 成型部除成型下料空间以外要设置一个擦片材的工作台和模具放置区域
  6． 注塑部除机台以外要设置一个模具放置区域和片材与成品转出转入窗口
  二，可节省胶片。
  综合上述产品的优点：
  1） 裁料。
  IMD生产工艺工序具体细分为工艺. 离子风枪（片材和产品除尘用）
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