谁知道钢木门制作工艺是怎么样的?

实木榫接结构：采用高档名贵木材表里如一，采用金属连接或木榫连接，分体喷漆，整体组装，不会出现实木门的开裂现象，其木材的天然纹理，带给消费者尊贵的享受，体现了树种固有的风格体系。一般高档的实木门生产企业在木材脱水处理的环节中做得较好，相对含水率8%-12%，这样才能使得所制作成的木门在使用过程中不会开裂变形，使用寿命更加长久。
　　复合实木结构：内部采用松木或杉木枯维集成材，表面维密度板贴实木皮，采用名贵实木封边，由金属件连接，分体喷漆，整体组装。由于其特殊的结构，因此使得这类木门的性能更加稳定，其表面的纹理清晰，与纯实木门并无差异，美观大方，具有全实木门的全部优点，不容易变形、开裂，使用时间相对较长，但由于其综合性价比经较高，因此其也日木门行业中的高档产品。
　　实木框架门：采用三维集成材组成的框架、内部穿孔刨花板，各中密度纤维板，表面贴名贵实木皮，用名贵实木封边，用其采用框架结构，不会出现开裂现象，框架复合结构，结构性极为稳定在实木门中价格优势最大，而且整体外观效果简洁、现代、美观、大方;这类木门属于木门行业中的中低档产品，对消费者的消费能力没有太大的要求。

1、白门塑表面的颜色取决于转印纸的选择，和塑粉，光油
2、    粉必须用全聚酯的，否则会发黄，或颜色不均匀。喷粉必须均匀，否则也会造成色差。
3、    表面光油效果跟光油的质量有关键性的，而操作必须喷2遍以上的油漆才能达到好的效果
4、    胶合的压机压力必须控制好，否则会出现波浪或门面弯曲变形，压板不能太薄，压机用衬门条尺寸必须与门的厚度一致，卸门垫门用的隔离条必须宽度大于80，厚度大于8，否则会造成门面划伤和碰伤。刮胶必须均匀，一定要先刮胶后放内架，否则会产生脱胶，开筋条的位置和锁孔位置最容易流胶，刮胶时要特别注意。锁盒尺寸必须标准，不能太大，否则会造成锁孔部位不平整。每压墩在放之第7个门面时，要放2块压板有利于减少门面变形问题。蜂窝纸尺寸必须比内架厚度大1MM，硬度好，刮胶均匀，否则会造成门面不平整。
5、    门面贴膜必须保证贴平整，不能有气泡存在，否则会造成门面凹陷，保护膜可以打上小孔，便于贴膜时空气的排出，四周多余的膜必须用刀片割齐，否则会造成安装时保护膜不容易撕掉
6、    门面堆放是每排不能超过25扇，否则会造成门面的压伤。摆放时要根据不同的高度和不同的宽度分类摆放
7、    生产车间的物料和产品必须规则摆放，否则会造成车间的混乱和不良品的产生，物流不畅通，生产不顺
8、    原材料进厂必须严格检查，杜绝不良材料进入生产。材料的好坏直接决定产品的质量和档次。
9、    好的产品必须有好的工艺+好的原材料+责任心强的团队
  希望我的回答可以帮助您。

1、钣金车间：仓库领钢板->钣金裁板->冲锁眼->冲钢印->冲角->4面折弯;
2、磷化车间：磷化->晾干;
3、喷塑车间：重打磨->去尘->静电喷塑->上烘箱烘烤;
4、转印车间：轻打磨->刷转印胶水->贴转印纸->刀片割花->上烘箱烘烤;
5、洗门车间：泡水->撕纸->打水磨->晾干;6、喷漆车间：表面去尘->喷漆->上烘箱烘箱;
7、覆膜车间：检查表面->覆膜->配对;
8、胶合车间：刷发泡胶->上杉木框架->铺垫蜂窝纸->门面组合->上压机;
9、打包车间：表面检查->贴合格证->打包->入库。
钢木门是在传统的防盗门基础之上发展而来，其一般用于现代家居装修的入户门，不仅具有天然实木门一样的外观纹理，而且还具有钢质门一样的防橇性能。优质的钢木门在使用过程中需要人们的用心保养才能使用更加长久