做古典家具的工序是什么?



				
				
小小小花花儿
4458 次浏览 2024-05-24 提问
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最新回答 (3条回答)

2024-05-26 11:10:09 回答

中国传统古典家具制作工序
1.  木材缓慢烘干:
制作家具之前先要烘干木材,由于高档木材油性大、硬度高,在烘干过程中,要由低向高缓慢升温,待温度达到要求后,再缓慢降温,这个过程一般要一个月到两个月,有的木种还要更长一些。
 
2.  开料:
把原木锯成板材或方材,以备制作各种器物。开料是门讲究的功夫,尤其是高档木材,在躲避木材自然缺陷的前提下,要尽量下长料,根据木材的纹理走向开出一个或两个弦切面。
 
3.  用锼锯加工曲边构件:
锼锯是专门用来切割曲线构件的工具,使用起来灵活自如,锯丝的部分通常由技师自行加工。现在除人工之外,也有机器操作。
 
4.  组装:
把加工好的部件组装起来。成批生产的构件,在组装时难免有松、紧或缝隙不严的问题,随时需要修整榫头或榫眼。
 
5.  手工砸膘:
传统家具使用的粘合剂主要是鱼鳔或猪皮膘(加工时将晒干的鱼鳔用温水泡软,再以木臼反复捣至可以拉成皮条为止),以鳔胶粘合的家具,经久耐用,一旦需要修理,只须用温水泡一下,就可以打开。
 
6.  雕刻:
雕刻是在家具上装饰花纹,根据纹饰要求有透雕、镂雕、高浮雕、浅浮雕、平雕、毛雕、圆雕等。透雕又有一面作和两面作之别。平雕又有阴雕和阳雕之别。
 
7.  清地:
花纹雕刻完后要将地子处理得非常平,否则会影响花纹的整体效果。
 
8.  打磨:
清地完毕之后,进入磨工车间开始打磨,传统做法是用锉草打磨,如今多用沙纸,一般要磨四遍,由粗到细各磨一遍。打磨工序至关重要,直接影响产品质量。如果磨工不得法,会将作品磨坏;反之磨工手艺好,还可以把雕工的不足弥补回来。
 
9.  打腊:
由多种不同品种的蜡配制,加热成液体,用毛刷刷在家具上。
 
10.  烤蜡:
打完蜡后,为使家具充分吸收蜡液,要用热风机反复烘烤,名曰烤蜡。
 
11.  刮蜡:
烤蜡完毕,要放一天一夜,让蜡充分凝固,然后刮去表面浮蜡。浮蜡刮净后,用粗布、细布反复揩擦,名曰抛光。

2024-05-26 11:10:09 回答

一、榫卯工序:
见到了传说中的榫卯制作,不得不佩服古人的精湛工艺。据红木的专家介绍,榫卯结构是中国古典家具的特色,相比现代许多家具用钉子连接固定各部位,榫卯结构更浑然天成、经久稳固。工人师傅开凿好榫卯后,还需要反复检查大小是否合适,有没有歪斜或翘角,这也就是行业里所说的“认榫”。如果发现有歪斜或翘角情况,需要及时进行调整。
二、干燥工序:
红木家具木料的水分含量,直接关系家具对季节变化的适应性,所以必须先对木料反复烘干处理,最终将木料水分含量减少到8%-12%,这样做出来的红木家具,才不容易变形和撑裂。不过,原木并不能直接进行干燥,要先进行锯材。完成干燥处理后,还要进一步对板材进行筛选,防止烘干中开裂、变形的木料进入下一道工序。
三、选料开料:
木料经过干燥后,木工师傅会根据所需木材数量和尺寸的材料单,从完成干燥的加工料中选择板材。选料主要是根据家具制作的不同部位,选择合适尺寸和造型的木料,同时还要考虑两块相接面板的花纹是否对称,纹理走向一致等诸多因素。各个板材选择好之后,就开始进行截料。先把白皮、两端不能用的残料截下来,然后根据料单的尺寸把截好的板材再次开料,开料后的木材再进行刨平,方便在下一步工序精确尺寸。
四、雕刻工序:
榫卯工序完成后,会进入到雕刻纹饰的工序,可以说红木家具的全部工艺,雕刻工艺就占了一半以上。红木家具中对手工雕刻的要求非常严格,在雕刻车间,每一名雕刻工在雕刻时都要集中精力,一旦刻错一刀,整张木板就很难修补了,这对红木家具成品的质量影响很大。红木家具中木工工艺和雕刻工艺相结合,才能体现珠璧共辉、异曲同工的效果。
五、家具组装:
组装在行业里叫“攒活儿”,就是利用榫卯结构将雕刻好的部件,组装成成品家具。因为红木家具自重很大,如果组装时放在不平的地面上,腿上的受力不匀,容易造成家具的变形,一旦家具攒装完成后,就很难再矫正过来。所以木工师傅在“攒活”时,都会在水平、干净的地面上进行,好能及时判别家具成品是否装正。
六、刮磨:
组装以后需要对表面进行刮磨处理,这是红木家具制作过程中一个重要步骤。我们看到的家具很多型面都需要纯手工打磨,一般先用刮刀刮磨,再用越来越细的砂纸分多次进行打磨,一直要把较粗砂纸的痕迹磨掉。刮磨后的半成品家具线条流畅,表面平坦无波浪感,纹理流畅清晰,手感也变得平滑舒适。
打磨后采用干磨硬亮的传统工艺。所谓磨硬亮工艺就是传统的各种红木小件,皇宫内木质宝刀的刀鞘均使用玛瑙或牛角制成得各种随行工具进行干磨硬压,使产品表面更加光滑圆润,纹理清晰,透亮无比。现在也可采用同材质制作成随行工具。

2024-05-26 11:10:09 回答

做古典家具的工序木材干燥-配料-锯料-刨料-划线-裁板-压板-打眼开榫-开槽起线-砂光-组装-白坯检查-刷地漆-打磨-喷面漆-油漆检查-安装-合格检查-入库-出厂。

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