可埋管施工方法是什么?
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您好，比较标准的做法是道路两边留过线手井，两井间用100或自己的需要用金属镀锌管联通。金属管一般埋深在600~800(我隐约记得800是标准的)过线手井一般根据预埋的金属管、线的数量而定。有些管不够长要焊接(建议焊接点做防锈处理，一般不做挺个3~4年没有问题。做是标准)使用波纹管、半硬质塑料那么沙土垫层、素土回填一定要做好，埋深尽量大于800。忘记说了金属管管口要套户口或敲喇叭口。
1. 切断可埋管
1.1 按实际需要的可埋管测量长度，做好记号。
1.2 使用专用切皮器在记号处用逆时针方向轻轻旋转2-3圈，将包塑层切断。
1.3 将割管器放置于需要割断的软管处，轻轻旋转并调节螺丝，直至刀片顶住管体。
1.4 根据个人操作习惯进行顺时针（逆时针）旋转3-5圈，再调紧调节螺丝1/10圈，反复进行以上过程5-8次，使管体均匀破损。
1.5 取下割管器，没有被切断的剩余部分，需将轻轻扳动管体破损部位，直至断裂。
1.6 切割后的端面要求齐整，无飞边、凹陷、毛边、椭圆缺陷。
2. 防护套剥离操作方法
2.1 在可埋管前端约5个螺纹长度（DN15管约20mm）处用笔做个记号。
2.2 使用专用切皮器在记号处用逆时针方向轻轻旋转2-3圈，将可埋管前端剥离。
2.3 用手轻轻剥离已剥断的防护皮。
3.可埋管和专用螺母的连接方法
3.1 加工法兰: 往波纹管裸露端装入连接专用螺母，并随着螺母一同将包塑层往后方推进,直到螺母外端露出4个波,然后用挤波器哈夫夹连同螺母一起夹住,必须外露3个波,放进挤波器头部,锤击挤波器手柄,将波纹管三个波压平而成为连体法兰。
3.2 将加工完的法兰缩进专用螺母内,并将包塑层往外推,直至波纹不外露。
3.3 往螺母内垫上专用密封圈，然后用连接螺母与其它接头或阀门相连接并拧紧。
3.4 安装完毕后必须进行通气泄漏检查，如有泄漏，就重新安装螺母连接处。
4.埋墙情况下用固定管卡固定可埋管的方法
4.1 墙内凿出深度D+2厘米、宽度D+2厘米、长度按实际需要的一条槽，要求槽底平整，沙浆履盖层厚度不小于1厘米。
4.2 管卡开口向外，直管段使用固定卡座的距离应在80cm-120cm之间，接口处和弯管两端应安装固定卡座并选择使用膨胀螺丝固定。
4.3 将制作完端面的软管弯曲成需要形状，嵌入固定管卡上。经气密性检验合格后，在槽内填上水泥沙浆。
5.明装情况下固定管卡固定可埋管的方法
5.1 截取适当长度的软管，并和专用螺母连接完好。
5.2 固定座开口方向朝内，直管段使用固定卡座的距离应在50cm-100cm之间，接口处和弯管两端应安装固定卡座并选择使用膨胀螺丝固定。