求助下各位室内给水排水管道怎么安装?

回答如下：
室内给水管道与排水管道安装要求如下：
1、为加强给水排水管道工程的施工管理，将此提高技术水平，确保工程质量，安全生产，节约材料，提高经济效益，特制定是本规范。
2、《给水排水管道工程施工及验收规范》适用于城镇和工业区的室外给水排水管道工程的施工及验收。
3、给水排水管道工程应按设计文件和施工图施工。变更设计应经过设计单位的同意。
4、给水排水管道工程的管材与管道附件等材料，应符合国家现行的有关产品标准的规定，应具有出厂合格证。用于生活饮用水的管道，其材质水得污染水质。
5、给水排水管道工程施工，应遵守国家和地方有关安全、劳动保护、防火、防爆、环境与文物保护等方面的规定。
6、《给水排水管道工程施工及验收规范》除应符合规定外，尚应符合国家现行的有关标准、规范的规定。

方法  1.1主要施工程序
　　安装准备→管道、管件和器具检验→测量与定位→预留孔洞、预埋件→总出水横管安装与实验→管卡安装→立管、水平主干管安装→分支管安装→给水管道水压试验→排水及雨水管道通球试验、灌水试验→卫生器具安装与连接→通水试验→交工验收。
　　1.2施工方法与技术措施
　　1)安装准备。管道安装前，必须熟悉设计施工图纸、安装技术资料与施工验收规范的技术要求。同时，编制施工预算、工程进度计划与施工方案，准备好材料、机具配备与劳动力，确保工程顺利开工和实施。
　　2)室内给水管道安装。a.按设计施工图进行管道预埋和预留孔洞工作。根据施工图给定管道穿管坐标、标高，在基础、墙、地面及屋面上预埋孔洞。管道在穿过承重墙或基础时，应配合土建做好预留孔洞，预留孔洞的大小为管道外径加100mm。套管预埋好后，进行浇筑时，派专人看护，防止木合或套管移位和堵塞。b.管卡安装。室内管道安装前应先设置管卡，要求位置准确，埋设平整牢固。选用管材生产厂家推荐的定型管卡，确保安装时不损伤管道表面。c.立管、水平管安装。根据图纸要求及所选管材按照设计要求的连接方式，依据规范合理安装。在各配水点及受力处，增设管卡，以使管道能可靠固定。d.给水管道水压试验。对施工完毕的给水管道系统，进行严格的水压试验。给水系统管道水压试验压力为工作压力的1.5倍，且不小于0.6mpa。试压前在管道末端或系统的最高点安装临时排气阀以便在管道注水时能排除管道内空气。水压试验按建筑物内各独立给水系统进行。试压前将管道系统所有的开口封堵，阀门处于开启状态。e.管道冲洗与消毒。所有的室内给水管道在使用前必须进行管道的冲洗，以保证管道内洁净、卫生，特殊要求时可做管道消毒工作。
　　3)室内排水安装。a.按照设计施工图进行管道预埋和预留孔洞工作。b.排水干管、立支管的安装。c.排水管道在完毕后应对系统进行通球试验，试验应达到规范规定的要求并做好记录。
　　4)成品保护。a.材料设备进场后，应放于专门的堆放地点，堆放整齐，并有专人负责。b.安装好的管道设备及其他成品，应与施工人员交底，在施工过程中注意配合，必要时采取专人看护。
　　2室外给水排水管道安装
　　室外管道安装前，对图中室外给排水管道的接口位置及标高等，根据现场的实际情况进行核对无误后方可开始施工。如出现管线的尺寸及标高与施工现场有所冲突的现象时，应将有关情况报告给现场监理和设计代表，在取得现场监理和设计代表的认可后，根据现场的实际情况加以适当调整。
　　2.1室外给排水管道敷设顺序
　　安装准备→管道、管件检验→测量与定位→管槽开挖、垫层处理→下管前管道装配→检查井基础施工→下管连接→试压、闭水试验→覆土回填→交工验收。
　　2.2室外给排水管道敷设施工
　　1)管道基础。给排水管道应敷设在未经扰动的原状土层上，当给水管敷设在多石土层上或地下水位高于管底时，管道下可铺厚度不小于100mm的粗砂垫层基础。
　　2)管道插接技术要求与方法。
　　3)排水加筋管的连接与安装。
　　4)水表井、阀门井、检查井等井室的施工与安装。5)排水管灌水、闭水试验。

管道的连接方式有焊接、热熔和螺纹连接等方式。PPR管用热熔连接最为可靠，操作方便，气密性好，接口强度高。管道连接采用手持式熔接器进行热熔连接。连接前，应先清除管道及附件上的灰尘及异物。当机器红灯亮起并稳定后，对准要连接的管道（件）DN〈50热熔深度为1-2MM，DN〈110热熔深度为2-4MM.连接时，无旋转地把管端插入加热套内，达到预定深度。同时，无旋转地把管件推到加热头上加热，达到加热时间后，立即把管子与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地、均匀用力插入到所要求的深度，使接头处形成均匀凸缘。在规定的加热时间内，刚熔接好的接头还可进行校正，但严禁旋转。管材和管件加热时，应防止加热过度，使厚度变薄。管材在管配件内变形。在热熔插管和校正时，严禁旋转。操作现场不得有明火，严禁对管材用明火烘弯。将加热后的管材和管件垂直对准推进时用力要轻，防止弯头弯曲。连接完毕，必须紧握管子与管件保持足够的冷却时间，冷却到一定程度后方可松手。当PP-R管与金属管件连接时，应采用带金属嵌件的PP-R管作为过渡，该管件与PP-R管采用热熔承插方式连接，与金属管件或卫生洁具的五金配件连接时，采用螺纹连接，宜以聚丙乙烯生料带作为密封填充物。如拖布池上接水龙头，就在其上PPR管末端安装内牙弯头（内有螺纹）。管道安装过程中，不得用力过猛，以免损伤丝扣配件，造成连接处渗漏。管材切割也可采用专用管剪切断：管剪刀片卡口应调整到与所切割管径相符，旋转切断时应均匀加力，切断后，断口应用配套整圆器整圆。断管时，断面应同管轴线垂直、无毛刺。
（3）管道安装过程中，可分层或单套进行水压试验。所有管道的工作压力和试验压力分别为：低区工作压力为0.4Mpa，试验压力为0.6Mpa，高区和中区工作压力以0.6Mpa计算，试验压力为0.9Mpa.在管道系统安装完毕后再全面检查，核对已安装的管子、阀门、垫片、紧固件等，全部符合设计和技术规范规定后，把不宜和管道一起试压的配件拆除，换上临时短管，所有开口处进行封闭，并从最低处灌水，高处放气。对试压合格的管道进行吹洗工作，直至污垢冲净为止，并做好各项吹扫清洗记录和试压记录等工作。试验压力为系统工作压力的1.5倍，但不得大于管材许用压力。试验时应缓慢注水，注满后应做密封检查。加压宜用手压泵缓慢升压至试验压力后，稳压1h，压降小于0.05Mpa，然后下降至工作压力的1.15倍稳压2小时，进行外观检查，不渗不漏压力下降不超过0.03Mpa为合格。
（4）安装时还要注意搬运和安装管道时应避免碰到尖锐物体，以防管道破损。管道安装过程中，应防止油漆等有机污染物与管材、管件接触。安装中断或完毕的敞口处，一定要临时封闭好，以免杂物进入。给水管道系统在验收前，应进行通水冲洗。冲洗水流速宜大于2m/  s，冲洗时，不应留死角，每个配水点龙头应打开，系统最低点应设放水口，清洗时间控制在冲洗出口处排水的水质与进水相当为止。生活饮用水系统经冲洗后，还应用20—30mg/  l的游离氯的水灌满管道进行消毒。含氯水在管中应滞留24h以上。管道消毒后，再用饮用水冲洗，并经卫生管理部门取样检验，水质符合现行的国家标准《生活饮用水卫生标准》后，方可交付使用。在30分钟内，允许两次升压，升至规定试验压力。预算和提料时一定要注意管径的转换。纸表这段为DN20就要提PPR25的管材（件）。一定要用同一厂家的产品，因为不同厂家的产品所含成分的比例
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不同。会造成粘接不牢或更本粘接不上。希望对你有帮助！