割缝管的作用是什么?

割缝管是在石油套管或油管上用多种方式切割出多条一定规格的纵向或螺旋直排、交错式缝隙。采用特殊超薄切割片和光束切割后而成，其缝宽（0.2-0.5mm）。缝截面为矩形、梯形(梯形角度为3—8度)和特形（圆孔）等多种形态，可保证渗透率为0.5%—10%，缝隙的布置可根据用户要求进行加工。
开采石油时使用割缝管，可以虑掉99%的砂尘，降低80%的油管维修率，并且提高了油管过滤砂尘的力度，稳定性和连续性，大大提高了工作效率。

割缝管  开采石油时使用割缝管，可以虑掉99%的砂尘，降低80%的油管维修率，并且提高了油管过滤砂尘的力度，稳定性和连续性，大大提高了工作效率。  新乡利达滤器有限公司的激光切割术，可以切割出光滑而细，高密度的割缝。构造简单，效果显著。  优势特点：  1.割缝管采用J55或N80石油套管本体加工，强度高，不易变形。  2.割缝边缘垂直度好，切边光滑、无毛刺，割缝均匀。  3.过流面积大，27/8”筛管300条割缝/1.5m，过流面积72每立方厘米，比同规格油管过流面积大2.4倍。利于液体流动。  4.在斜井及水平井中使用其优越性更加明显。  5.整体进行防腐处理，在筛管的各表面形成致密的防护层，提高了筛管的抗腐蚀性及耐磨性，可有效延长其井下工作的寿命。  6.适用于出砂粒径大于0.3mm的出砂井防砂。  7.操作简单，使用方便，内通径大，易于进行管串配置。  激光割逢筛管主要技术参数：    管材类别：石油套管、油管；    管长（单根）：≤15m；      管材外径：50～500mm（长度≤15m）    壁厚：≤20mm；    缝宽：（0.10～4）mm  ±0.03mm；    缝数：任意；    布缝类型：平行、交错、螺旋；      轴表缝距：任意。  割缝筛管是在石油套管或油管上用多种方式切割出多条一定规格的纵向或螺旋直排、交错式缝隙。采用特殊超薄切割片和光束切割后而成，其缝宽（0.2-0.5mm）。缝截面为矩形、梯形(梯形角度为3—8度)和特形（圆孔）等多种形态，可保证渗透率为0.5%—10%，缝隙的布置可根据用户要求进行加工。  特点：  本割缝管具有防砂性好、无堵塞、提高采油质量的优点，多用在水平井、侧钻井、径向分支水平井或裸眼、砾石充填筛管完井中。国外同类井完井方式采用筛管的可达90%以上，是当前特殊采油工艺首选的配套专用管材。    性能与规格：  1.  割缝筛管  割缝筛管按用途可分两大类：即石油割缝管和采水割缝管，分别采用各种钢级管材。符合API  Spec  5CT及中国石油物资装备总公司《油管套管订货补充条件》的规定，适应各种要求。  2.  “PRS”筛管（“PRS”筛管包括：绕丝筒式筛管、直绕丝式筛管、冲缝（孔）
  筒式筛管）  绕丝筛管的缝隙可以在基管（油、套管）上精确的任意缠绕，缝宽可以控制在0.15—0.5±0.05㎜以内，能够满足井下防砂的需要。不锈钢丝具有抗酸、碱、盐腐蚀，缝隙不会因为腐蚀而变宽。  冲缝（孔）筒式筛管的过滤套内部由基管（套、油管）支撑，具有足够的整体强度抵抗地层的挤压变形，即使变形，受压部位的缝隙也不会增大，克服了冲缝筛管在受外部挤压时，受压部位在外力的作用下使缝隙减小或闭合的缺点，因此防砂可靠性高。  3.镶嵌式筛管  镶嵌式筛管的筛件是采用特殊材料铸成的，所以缝隙较小而且分布均匀，尽管镶嵌在管体内并进行了两次固定，但易脱落。    激光石油割缝筛管  新乡市利达滤器有限公司生产的激光石油割缝筛管，是替代目前油田使用的金属绕丝筛管的理想产品，防沙有效率达99%，使油井大修率降低80%，油井挡砂屏障的强度、完整性和稳定性得到提高，为实现一次防砂、多轮注汽生产提供了条件。治理长停井，充分发挥管缝同体强度高、防砂效果好、结构简单的优点，从根本上避免了绕丝管“乱丝”问题。割缝筛管是在管壁上切0.10—0.5mm的细缝，在油井防沙等施工中使用，其优势  在于：刚性好、抗刮磨、强度高、耐腐蚀、间隙均匀。

割缝管[1]  是在石油套管或油管上用多种方式切割出多条一定规格的纵向或螺旋直排、交错式缝隙。采用特殊超薄切割片和光束切割后而成，其缝宽（0.2-0.5mm）。缝截面为矩形、梯形(梯形角度为3—8度)和特形（圆孔）等多种形态，可保证渗透率为0.5%—10%，缝隙的布置可根据用户要求进行加工。割缝管的作用是机械工艺中常用割缝套管装配锁紧机构。

割缝管  防沙有效率达99%，使油井大修率降低80%，油井挡砂屏障的强度、完整性和稳定性得到提高，为实现一次防砂、多轮注汽生产提供了条件。治理长停井，充分发挥管缝同体强度高、防砂效果好、结构简单的优点，从根本上避免了绕丝管“乱丝”问题。割缝筛管是在管壁上切0.10—0.5mm的细缝，在油井防沙等施工中使用，其优势  在于：刚性好、抗刮磨、强度高、耐腐蚀、间隙均匀。