屋顶保温砖施工方法是什么?

外  墙  保  温  
一、施工条件:  
1、基层墙体已验收合格。门窗框及墙身上各种进户管线、水落管支架、预埋件等按设计安装完毕。  
2、剪力墙平整度用2m靠尺检查，最大偏差大于4时，应用20厚1:3水泥砂浆找平；最大偏差小于4时，不平处用1:3水泥砂浆修补平整。  
3、砌体墙用20厚1:3水泥砂浆找平。  
4、基层墙体及找平层应干燥。  
5、施工现场环境温度和墙体表面温度在施工后24小时内不得低于5℃，风力不大于5级。  
6、夏季施工时应该采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。  
二、施工工具  
电热丝切割器、开槽器、壁纸刀、螺丝刀、钢锯条、剪刀、电动搅拌器、冲击钻、电锤、刷子、粗砂纸及常用工具。  
三、施工工序  
配专用粘结剂  基层墙体处理  刷界面剂一道  粘贴挤塑板  预粘板边网格布条  钻孔及安装固定件  挤塑板打磨找平  刷界面剂一道  配聚合物砂浆  抹底层聚  配面层涂料  合物砂浆  埋贴网格布  抹面层聚合物砂浆  嵌密封膏  配专用瓷砖粘结剂  喷（涂）面层涂料或粘贴面砖  清理饰面层、验收  
四、施工操作要点:  
1、基层处理  
彻底清除基层墙体表面浮灰、油污、脱模剂、空鼓及风化物等影响粘结强度的材料。  
2、为增加挤塑板与基层几面层的粘结力，应在挤塑板两面各刷界面剂一道。  
3、配置专用粘结剂:  
1）将5份（重量比）干混砂浆倒入干净的塑料桶，加入1份净水，应边加水边搅拌，然后用手持式电动搅拌器搅拌5分钟，直到搅拌均匀，且稠度适中为止。  
2）将配置的粘结剂静置5分钟，在搅拌即可使用，配置好的粘结剂宜在1小时内用完。  
3）专用粘结剂的配置只准许加入净水，不得加入其他添加物（剂）。  
4、安装挤塑板  
1）标准板规格尺寸为1200*600，对角线误差小于2，挤塑板用电热丝切割器或工具刀切割，尺寸允许偏差为±1.5。  
2）网格布翻包:门窗洞口、变形缝两侧等处的挤塑板上预粘网格布，总宽度约200，翻包部分宽度为80，具体做法如下:网格布裁剪长度为180加板厚。首先在翻包部位抹长度为80宽度为2的专用粘结剂，然后压入80长的网格布，余下的甩出备用。  
3）将配置好的专用粘结剂涂抹在挤塑板的背后，粘结剂压实厚度约为3，为保证粘结牢固，粘结方法可采用条粘法和条点法。  
4）条粘法:用齿口镘刀将专用粘结剂水平方向均匀的抹在挤塑板上，条宽10，厚度10，中距50。  
5）条点法:用抹子在每块挤塑板周边及中间抹宽50，厚度为10的专用粘结剂，再在挤塑板分隔区内抹直径为100，厚度为10的灰饼。  
6）将抹好专用粘结剂的挤塑板迅速粘贴在墙面上，以防止表面结皮而失去粘结作用。不得在挤塑板侧面涂抹专用粘结剂。  
7）挤塑板粘上墙后，应用2米靠尺压平操作，保证其平整度及粘贴牢固，板与板之间要挤紧，不得有缝，因切割不直形成的缝隙，用挤塑板条塞入并磨平。每粘完一块板，应将挤出的专用粘结剂清除。  
8）挤塑板粘贴应分段自下而上沿水平方向横向铺贴，每排板应错缝1/2板长，局部最小错缝不得小于100。  
5、安装固定件:  
1）固定件在挤塑板粘贴8小时后开始安装，并在其后24小时内完成。按设计要求的位置用冲击钻钻孔，孔径10，钻入基层墙体深度约为60，固定件锚入基层墙体的深度约为50，以确保牢固可靠。  
2）固定件个数按设计说明要求设置。  
3）自攻螺丝应挤紧并将工程塑料膨胀钉帽与挤塑板表面齐整或略拧入一些，确保膨胀钉尾部回拧，使其与基层墙体充分锚固。  
6、打磨:  
1）挤塑板接缝不平处应用粗砂纸打磨，动作为轻柔的圆周运动，不要沿着与挤塑板接缝平行的方向打磨。  
2）打磨后及时将挤塑板碎屑及浮灰用刷子清理干净。  
7、作装饰线角:  
1）根据设计要求用墨线弹出需要做线角的位置，并进行水平和竖直方向校正。  
2）凹线角使用开槽器将挤塑板切成凹口，挤塑板凹口最薄处不小于15  。  
3）凸线角应按设计尺寸切割后，在线角及对应挤塑板两面刷界面剂一道，再涂满专用粘接剂，使其粘贴牢固。  
8、抹底层聚合物砂浆:  
1）聚合物砂浆的配置同专用粘结剂。  
2）将配置好的聚合物砂浆均匀的涂抹在挤塑板上，厚度为2  
9、压入网格布:  
1）网格布应按工作面的长宽要求裁剪，并应留出搭接宽度。网格布的裁剪应顺经纬向进行。  
2）在门窗等洞口周围网格布翻包，四角均应附加一层网格布加强，整幅网格布应在洞口周边翻包及附加网格布之上。  
3）在洞口及网格布翻包部位的挤塑板正面和侧面，均涂抹聚合物砂浆（只允许此处的挤塑板端边抹聚合物砂浆）。将预先甩出的网格布沿板厚翻转，并压入聚合物砂浆中。  
4）将整幅网格布沿水平方向绷直绷平，注意将网格布内曲的一面朝里，用抹子有中间向上、下两边将网格布抹平，使其紧贴。网格布水平方向搭接宽度不小于100，垂直方向搭接长度不小于80，搭接处用聚合物砂浆补充底层砂浆的空缺处，不得使网格布皱褶、空鼓、翘边。  
5）在凹凸线角处，应将窄幅网格布埋入底层聚合物砂浆内，将整幅网格布在窄幅网格布之上，搭接宽度80。  
6）在墙身阴阳角处两侧网格布双向绕角相互搭接，各侧搭接宽度不小于200。  
10、抹面层聚合物砂浆:  
1）抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后，待砂浆凝固至表面不粘手时，开始抹面层聚合物砂浆，抹面厚度以盖住网格布为准，使聚合物砂浆总厚度为2.5—3.0。  
2）为提高外墙抗冲击能力，应增加一层网格布，并按照前两项工序进行两边，聚合物砂浆总厚度约为3.5—4.0。  
11、变形缝、界格缝处施工:  
1）墙身变形缝的金属盖缝板应在挤塑板粘贴前按设计定位并与基层墙体固定牢固。  
2）在金属盖缝板与挤塑板相接处及界格缝处填塞发炮聚乙烯实心圆棒，其直径应为缝宽的1.3倍，分两次嵌入密封膏，深度为缝宽的50—70%  
3）密封膏的施工应注意不要污染两边挤塑板面层。  
12、饰面层的施工:  
1）饰面层采用水溶性高弹涂料时，施工前应修补聚合物砂浆不平处，并用细砂纸打磨，然后进行涂料施工。  
2）饰面层采用面砖时，粘结剂及勾缝砂浆应采用专用瓷砖粘结剂。  
13、修补孔洞:  
1）当脚手架拆除后，应及时对孔洞进行修补。对墙体孔洞用相同的基层墙体材料进行填补，并用1:3水泥砂浆抹平。  
2）根据孔洞尺寸切割挤塑板并打磨其边缘部分，使之能严密封填于孔洞处。并在挤塑板两面刷界面剂一道。  
3）待孔洞水泥砂浆凝固后，将挤塑板背面涂10厚的专用粘结剂，将挤塑板塞入洞中，注意不要在四周边沿涂专用粘结剂。  
4）裁剪面积能覆盖整个修补区域大小的网格布，并与周边网格布搭接80。  
5）涂抹底层聚合物砂浆，埋入修补用的网格布，待表面不沾手时，再涂面层聚合物砂浆，厚度应与周边一致。  
6）用湿毛刷将新旧表面不平整处整平，并将孔洞边缘刷平。

3.5施工方法
3.5.1  施工工艺流程
基层清理找坡层保温层找平层防水层隔离层结合层地砖(上人屋面)
基层清理找坡层保温层找平层防水层彩色涂料(不上人屋面)
3.5.2  找坡层施工
1)基层要求
在铺设水泥膨胀珍珠岩之前，要事先检查基层，基层过于凹凸的部位，高出部位须踢平，凹处用水泥砂浆分层填实，基层表面的灰尘、污垢、垃圾等必须事先清理干净。屋面结构标高进行事先确定，校对屋面做法厚度与现场实际标高偏差情况，将屋面设备基础、通风孔、排气孔等定位，以便下道工序方便施工。
2)水泥膨胀珍珠岩
铺设前在女儿墙上弹好坡度标高线，找出排水坡度最高点并挂线，在结构基层上用1:3水泥砂浆做好灰饼。开始搅拌水泥膨胀珍珠岩时必须搅拌均匀，严格控制加水量，不能使水泥膨胀珍珠岩过稀，水泥与膨胀珍珠岩比例为1:8(体积比)。铺设时根据提前打好的灰饼拉线进行虚铺，虚铺后用靠尺按照图纸2%找坡，最薄处30mm，最后滚压密实。
3)排气管安装
由于屋面板和保温找坡层中有一定的水汽存在，故需设置排气孔，因此在找坡层铺设前女儿墙上间隔6米弹好排气管分隔线，等水泥膨胀珍珠岩铺设一半时，按照  弹好的分隔线拉线布置排气管(埋入找坡层内的管子上采用电钻钻6-8mm@200mm小孔)，并在排气管交接处设置排气孔。如图1(排气孔做法)图2(排气孔布置成排成线)
3.5.3保温层施工
在找坡层施工完成后或具备保温施工时，在找坡层上直接铺设60mm厚挤塑聚苯板，由于挤塑聚苯板膨胀系数低，不需要留置伸缩缝，直接错缝铺设，遇到屋面设备基础或其他突起物处将挤塑聚苯板切割后铺设，若因剪裁不方正或屋面不方正形成缝隙，应用挤塑聚苯板条填塞密实。屋面四周保温板采用宽度不小于500mm的A级保温材料，设置水平防火隔离带。
3.5.4找平层施工
为确保挤塑聚苯板的整体性。保温层施工具备找平层施工条件后，及时进行找平层的施工，材料采用20mm厚1:3水泥砂浆，砂浆中掺聚丙烯或棉纶-6纤维0.75~0.9KG/m3
  1)首先在女儿墙上弹好+50标高线，根据坡度要求贴灰饼，顺排水方向冲筋，冲筋间距为1.5m，在排水沟、雨水口处做泛水，冲筋完成后开始找平层施工，砂浆铺设应由远到近，由高到低的程序进行，尽量在每分格内一次连续铺设完毕，施工时要严格控制坡度，采用2m铝合金靠尺找平压实，转角处抹成圆弧形，半径不小于50mm，终凝前，轻轻取出嵌缝条，完工后表面尽量少踩踏，常温下24小时后进行洒水养护，养护时间一般不少于7天，要求找平层表面不得有松酥、起砂、起皮现象。干燥后即可进行防水施工。找平层分格缝按照找坡图进行分格，缝宽20mm，并用沥青砂浆填塞密实。
2)找平层遇管道应做成小圆台，遇水落口处应坡向水落口，水落口周围50cm范围内做成略低的凹坑(5%找坡)，伸出屋面的管道根部直径50cm范围内，找平层应抹出高度不小于30mm的圆台，管道与找平层之间，应留出20mm*20mm的凹槽，并用密封材料嵌填密实。

屋顶保温砖施工方法
（A）散料式保温材料：主要有膨胀珍珠岩、膨胀蛭石、炉渣等。由于散料在施工时容易受到刮风及其他因素的影响，不易就位成形，施工难度较大，在实际工程中采用的较少。
（B）现场浇筑式保温材料：是用散料为骨料，与水泥或石灰等胶结材料加适量的水进行拌合，现场浇筑而成的保温层。这种保温层的加工性较好，但保温层就位之后仍处于潮湿的状态，对保温不利，往往需要在保温层中设置通气口来散发潮气，在构造上比较麻烦。
（C）板块式保温材料：主要有聚苯板、加气混凝土板、泡沫塑料板、膨胀珍珠岩板、膨胀蛭石板等。这种材料具有施工速度快、保温效果好、避免了湿作业的优点，在工程中应用得比较广泛。在可能的情况下最好使用两层以上的板块叠合组成保温层，并处理好板块之间的接缝，避免热桥的现象发生。

屋面保温施工方案  
一．说明  
    本施工方案适用于倒置式上人屋面、广场、泊车屋面等。  三．施工要点    1．找坡层  
  1．1．当屋面不起坡时，需设找坡层。  
  1．2．找坡材料采用1：6水泥焦渣，1：8水泥膨胀珍珠岩或其他轻骨料混凝土，抗压强度不小于0.3MPa。  
  1．3．屋面坡度应不小于2%，檐沟及天沟的坡度应不小于1%，其沟底水落差不得超过200mm。    2．找平层  
  2．1．材料及厚度：找平层材料为1：3水泥砂浆，20mm厚，砂浆中应掺入聚丙烯或尼龙-6纤维750-900g/m3。  
  2．2．分格缝：找平层应设分格缝，间距宜为3-4m，分格缝面积宜为12m3左右。  
  2．3．找平层养护须充分，但应避免采用大量浇水或蓄水的养护方法。    3．防水层  
  3．1．本书中防水层包括单道设防（Ⅲ级），单道复合使用（Ⅲ级）和双道设防（Ⅱ级）的各种防水构造。其中Ⅲ级用于一般的民用与工业建筑，Ⅱ级用于重要的民用与工业建筑和高层建筑。  
  3．2．本书编入了由合成高分子卷材和涂膜、高聚物改性沥青卷材和涂膜、普通沥青卷材和涂膜三大类防水材料单独或相互组合或与细石混凝土刚性防水层组合而成的多种防水构造。  
  3．3．卷材屋面和铺设方法有空铺法、点粘法、条粘法和满粘法，提倡优先采用空铺法、点粘法和条粘法。当有条件时可在个体工程设计中交代。  
  3．4．防水层做法应根据设计要求等级，选择使用不同的防水层做法，具体做法见附表1。    4．保温层  
  4．1．本书所列施工方案中，倒置式屋面必须使用挤塑板（XPS），正置式屋面可用挤塑板、聚苯板（EPS）、加气混凝土板等，优先采用挤塑板和聚苯板。  
  4．2．保温板的厚度根据个体工程设计或国家建筑标准图集的设计。如太原地区采暖期室外平均温度为-2.1～-5℃，挤塑板设计厚度为35-55mm，聚苯板厚度为60-90mm。    4．3．施工方法  
将挤塑板周边裁剪出不小于12×5(h)的缺口，用干铺的方式平铺于屋面，保证其平整度。板与板间之间要错缝、挤紧，不得有缝隙。若因挤塑板裁剪不方正或裁剪不直而形成缝隙，应用挤塑板条塞入并打磨平。  
  5．保护层的施工  
  5．1．在铺设好的挤塑板上干铺一层无纺聚酯纤维布，交接缝搭接不小于100mm。  
  5．2．在无纺聚酯纤维布上方铺设一层厚度为25-30mm的粗砂垫层。    5．3．若用于上人屋面，在粗砂垫层上铺设块材。块材可采用300×300×25×25的水泥砖、细石混凝土板等。  
  5．4．若用于泊车、广场屋面，在粗砂垫层上铺设80-100mm厚的C20铺路混凝土预制块或广场绿化砖。