石膏模具怎么做?



				
				
zhaoyaxiao12
80056 次浏览 2024-04-28 提问
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最新回答 (5条回答)

2024-04-30 20:55:27 回答

石膏比较容易加工,不需要专用设备,只  要一把刀和一把纸片或木片,再加上些肥皂水作隔离剂就可以了......................

2024-04-30 20:55:27 回答

石膏磨具一般都是橡胶的现在,磨具是用专用磨具加工机器加工的。

2024-04-30 20:55:27 回答

第一选定你需要制作模具的产品,第二就是分模,怎么分模,打个比方你要做一个矿泉水瓶子的模具,把矿泉水瓶画出中心线平倒在桌子上,找个板子靠在瓶子底部,然后用油泥或普通泥巴也行沿着画好的中心线用油泥填出一个平面,大概4公分左右就行了,边上用油泥围起来硅胶才不会留到桌子上。然后再油泥上用一个一公分的小木棍按一些定位销,一公分深左右3公分远一个,定位销起到模具不走位,下一步就可以先制作硅胶内模啦,硅胶加一定的固化剂搅匀。固化剂的量自己控制,要在一个小时左右干,调好硅胶后倒在产品高处用刷子把硅胶涂到每个地方,待干后在途一遍,等半干的时候贴布,布分为01号玻纤布,或蚊帐布也可以,剪成大约10公分乘8公分左右,贴一遍,然后在刷一层硅胶,就可以啦硅胶内模具完成,然后在硅胶上刷一层脱模剂,脱模剂要用5号蜡。然后做玻璃钢外模,倒一定量的玻璃钢加一定量的固化剂和促进剂,记住不要加多啦,不然你还没来得及涂刷就干到瓢里拉,待干后在刷一次,半干贴布需要用04号玻纤布,贴好后在刷一层,在贴一层布在刷一层。就完成了一半的模具啦,然后把产品翻过来把油泥去掉,同上制作令一半,然后把底板拆掉把边修剪好,把模具打开母模拿出来,合上就可以生产啦。

2024-04-30 20:55:27 回答

1、将母模洗净晾干,作光滑处理(可打一层脱模蜡或涂刷一遍脱模剂)  2、将500-1000克模具硅橡胶(模具硅胶、模具胶、硅橡胶、硅胶、SILICONE矽利康)盛如塑胶盆备用;  3、将硬化剂按重量比(一般是1.5-2.5%)称量后加入容器中进行混合,充分搅拌均匀;  4、视情况(尤其第一层)加入一定量硅胶稀释剂。直至混合均匀为止,一般3-5分钟。5.模具硅橡胶(模具硅胶、模具胶、硅橡胶、硅胶)与硬化剂混合后,室温下即进行反应,并释放低分子醇,为使醇分子脱离胶体,需在负压下排泡1-3分钟。也可不用借助设备(主要视模具师的操作经验而定)  6、多层涂刷片模,应遵循内、中、外同时固化为宜。固化剂用量相对少时,反应时间加长,反应充分,胶体就好,因此固化剂用量最好是内少外多。涂刷时待第一层(内层)干后再刷第二层。操作时间30-50分钟,拆模时间10-15小时。养护时间24小时。

2024-04-30 20:55:27 回答

1、将母模洗净晾干,作光滑处理(可打一层脱模蜡或涂刷一遍脱模剂)  2、将500-1000克模具硅橡胶(模具硅胶、模具胶、硅橡胶、硅胶、SILICONE矽利康)盛如塑胶盆备用;  3、将硬化剂按重量比(一般是1.5-2.5%)称量后加入容器中进行混合,充分搅拌均匀;  4、视情况(尤其第一层)加入一定量硅胶稀释剂。直至混合均匀为止,一般3-5分钟。5.模具硅橡胶(模具硅胶、模具胶、硅橡胶、硅胶)与硬化剂混合后,室温下即进行反应,并释放低分子醇,为使醇分子脱离胶体,需在负压下排泡1-3分钟。也可不用借助设备(主要视模具师的操作经验而定)  6、多层涂刷片模,应遵循内、中、外同时固化为宜。固化剂用量相对少时,反应时间加长,反应充分,胶体就好,因此固化剂用量最好是内少外多。涂刷时待第一层(内层)干后再刷第二层。操作时间30-50分钟,拆模时间10-15小时。养护时间24小时。注意涂刷第一、二层后最好加如模具布,这样可大大提高模具使用寿命(但是切不可用玻璃纤维布,否则容易造成分层而使整个模具报废)7、立体灌注模,一般以10-15小时固化为好。  8、软模具制作完成后还要制作石膏或者玻璃钢外套来支撑硅胶软模  注意:1、模线选择:选择在不影响产品外观的位置;选择在灌浆后容易加工的位置;选择模具本身易于拆模的位置;选择产品不易变形的位置  2、切不可为赶生产进度而盲目加大硬化剂的用量,否则将极大减低硅胶模具的使用寿命。  
 另外请特别注意:模具师在制作硅橡胶模具时请务必注意第一层必须用刷模,第一层硅胶料调配时请适当降低硬化剂的比例,适当延长固话时间以最大限度的减少气泡的产生。

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