怎么使膏状涂料不结块不分层?



				
				
心向着谁
6644 次浏览 2024-05-13 提问
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最新回答 (3条回答)

2024-05-15 01:15:31 回答

1)在聚酯树脂生产时,选用一些能提高其玻璃化温度的醇或酸,或减少使用能降低树脂玻璃化温度的醇的用量来提高聚酯树脂的玻璃化温度。
2)在粉末涂料配方设计上减少低玻璃化温度聚合物的使用量,如流平剂和增光剂,以保证粉末涂料体系的玻璃化温度不会降低。
3)生产方面,钢带上下来的破碎片料应进行充分冷却后再进入磨粉工序,磨粉时应适当降低进料速度、增大引风风量、进口风加装冷气空调以控制磨粉温度。然而,若磨粉前粉碎片料冷却下不来,则后面的手段就不会起到很好的作用,可考虑对破碎片料进行强制冷却的方法进行低温处理,这比加装空调更为有效。

2024-05-15 01:15:31 回答

您好,这个需要您在调涂料的时候增加足够的水,或者是相关的溶剂,另外在每层涂抹的时候,最好假如一些界面剂的处理,这样每一层就可以很好的融合在一起,不会出现分层的现象的。

2024-05-15 01:15:31 回答

沉淀、结块多见于色漆体系。涂料在储存过程中,其固体组分下沉至容器底部的现象称为沉淀。如果沉淀物形成致密的块状物,且不易通过搅拌再分散的称为结块。
(1)产生原因
①清漆类沉淀,多数是杂质、不溶性物质或铅催干剂等,在储存中由于低温或受潮而被析出。
②色漆沉淀多数为使用的颜料相对密度大、粒子粗(分散不良)、体质颜料用量大(涂料的颜基比过大)所致。
③涂料的黏度过低或储存温度过高,导致涂料黏度变低,使固体组分下沉。
④涂料储存时间过长。
(2)处理方法
①清漆类沉淀、结块可采用过滤或加热的方法处理。
②涂料在配方设计时,控制好颜基比,在生产时加入适当的湿润剂、分散剂和防沉增稠剂,并调节至适当的黏度。
③涂料要储存在阴凉通风的地方,注意涂料的储存期,做到先入库的先应用。
④涂料使用前应充分搅拌均匀并过滤。
希望我的回答能够帮到你。

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