哪位能说说外墙真石漆施工方法?



				
				
xiaoxiao765
45870 次浏览 2024-05-16 提问
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最新回答 (4条回答)

2024-05-18 09:00:10 回答

1.工艺流程:基层处理  、涂刷底漆  、单项验收、  成品保护  、打磨、  喷中层漆  、涂刷罩面漆。
  2.施工技术措施:
  基层处理:对于抹灰墙面应要求表面平整坚固,对缺棱掉角的地方要事先修补完成。修补采用刷一道水泥浆加20%胶液后抹1:3水泥砂浆局部勾抹平整,达到中级抹灰的要求。抹灰墙面要干燥,基层含水率8%,然后进行饰面刮腻子处理,刮完腻子的饰面不得有裂缝、孔洞、凹陷等缺陷;
  涂刷封底漆:为提高真石漆的附着力,应在基础表面涂刷一遍封底漆。封底漆用滚筒滚涂或用喷枪喷涂均可,涂刷一定要均匀,不得漏刷;
  喷仿石涂料:喷涂前应将真石漆搅拌均匀,装在专用的喷枪内,然后进行喷涂,喷涂压力控制在0.4-0.8Mpa,喷涂顺序应从上往下,从左往右顺序进行喷涂,不得漏喷。真石漆喷涂时应先快速地薄喷一层,然后在缓慢、平稳、均匀的喷涂。喷涂的效果是根据喷嘴的大小与喷嘴与墙面的距离有关的,当喷嘴口径为ф6-ф9,且喷嘴与墙面的距离适当调大,喷出的斑点较大,凸凹性比较强。当喷嘴的口径为ф3-ф6,且喷嘴与墙面的距离适当调小,喷出的斑点较小,饰面比较平坦。但喷嘴与墙面的距离应控制在0.4-0.8M左右,不得过大或过小;
  打磨:真石漆喷涂完毕应进行养护,24小时后,当真石漆彻底干燥后进行适当的打磨,并将饰面灰尘清理干净。  罩面漆涂刷:当饰面清理干净后,对饰面进行罩面漆涂刷或喷涂。如用喷涂应将喷涂压力控制在。要求罩面漆涂刷(喷涂)要均匀,厚薄一致,不得漏刷。

2024-05-18 09:00:10 回答

1、检查主体墙面平整度及线条是否顺直清晰,要求基层表面  平整、干燥(水泥砂浆面应保养15天以上),无浮灰、沥青等污渍,且PH

2024-05-18 09:00:10 回答

你  好,我觉得外墙的真石漆施工方法,
       第一步在于前面的选择和墙面的整理,关键在于区分这一些的不同,
         第二步喷底油和真石漆,在这个过程中,至少要做到一到两遍的程度,而且每一个过程之间的间隔要两个小时以上,
         第三步打磨,在这个过程中要采用400到600目的砂纸,轻轻的将凸起面磨平,切记不能太过用力,
         第四步喷涂油面,在这个过程中,我们选用壶喷枪,压力4-7千克/平方厘米,施工不低于10℃,喷涂两遍,间隔2小时,厚度约30微米,完全干燥需7天,方可完成,
             希望我的答案能够帮到你

2024-05-18 09:00:10 回答

真石漆施工介绍:
  第一步基面处理
  由于基面的状况直接关系到真石漆的施工质量,因此在装修前,必须对基面认真检查验收。
  (1)验收要求
  1)于刚建成的新墙,需要充分养护,干燥;对于已受潮剥离的旧墙,则需重新做底层批荡,然后才能进行一系列的喷涂施工。
  2)基面应平整、洁净,不得有油污,浮灰或其它污染物。
  3)对旧墙体或其它基面上原有的旧涂料,应经试验确认其附著性;若附著性差,则必须彻底铲除。
  (2)验收标准
  1)表面平整度:一般要求错位在3mm以下,若超过此范围则需进行打磨使之平整。
  2)无脱层、空鼓、面层无裂缝、风裂不大于0.2mm,无明显砂眼等缺陷。
  3)面层达高级抹灰,即产面垂直度不大于3mm,表面平整度小于2mm,阴阳角垂直度小于2mm,方正2mm。
  4)表面必须平整、洁净、颜色均匀,无裂纹、无明显接槎,无灰尘、油渍、无外露钢筋、铁丝、木屑、红角和灰线平直方正,清晰美观。
  5)护角等符合施工规范规定,分隔缝(条)宽度、深度均匀、平整光滑、楞角整齐、横平竖直。
  6)基层的碱性:基层墙面PH值低于10。
  7)基层的含水率:基层含水率小于8%,新粉刷的砂浆面层要经过3个星期左右才能施工。
  8)表面污物:表面尘土、油污等要用钢丝刷、合成洗涤剂等加以去除,或用粗砂布打磨干净,清洁打磨完毕后方可施工。
  第二步:批刮找平腻子、打磨
  (1)批刮腻子应使用抹子、刮板或钢批进行施工,从上向下批刮。每遍腻子不能刮涂太厚,过厚易产生龟裂、脱落等弊病。通常外墙腻子一道在0.5~1.0mm左右。
  (2)腻子通常批刮两遍,两遍腻子的间隔时间不能过短,一定要在第一道腻子干燥后,再披刮第二道腻子。
  (3)批刮腻子时不要过多往返刮涂,以免出现卷皮、脱落或将腻子中的胶料挤出,封住表面不易干燥。
  (4)批刮腻子时,要注意手法,食指压紧刀片,用力将腻子压进缺陷内,要填满、填实,将四周的腻子收刮干净,使腻子痕迹尽量减少。
  (5)待腻子完全干透后(晴天一般12个小时)用对应的砂纸打磨平整,清扫灰尘。
  第三步外墙底漆施工:(外墙抗碱底漆或封固底漆)
  涂刷外墙底漆是涂料涂层结构中的第三道工序,涂刷后在腻子层上形成涂膜,其乳液粒径极小,能深深地渗入被涂基层。它具备以下功能:
  底漆能快速渗透基材和腻子层内部,形成严密封固隔离层,漆膜柔韧性好有效防止外界酸、碱、水、油份等物质侵蚀墙体,达到最佳的酸碱度平衡,有效阻隔漆膜脱落、泛碱、漆膜发花,还可防止基材或腻子层滋生的霉菌外渗而影响外墙装饰效果。提高面漆附着力、遮盖力高同时还可用色浆调色,节省外墙面漆。
  适用于室外各类底材,如水泥、砖石、混凝土和其它新旧墙面使用,特别适用于新墙体及基材碱性较重的墙面。
  施工配比:详见各型号产品说明书
  刷涂或滚涂:添加清水进行稀释,搅拌均匀。视施工的难易程度和环境温度的不同可做适当调整,切勿过度稀释。
  普通喷涂:添加5~10%清水进行稀释,搅拌均匀.
  无气喷涂:不建议加水稀释。
  调好后的料宜静放熟化10~15分钟后再搅拌均匀施工效果更佳。
  施工方法:刷涂、辊涂、喷涂均可。施工厚度(湿膜)大于30μm,方可达最佳效果。
  施工条件:环境和墙面温度在+50C以上,相对湿度不高于85%。墙面含水率小于10%,PH值小于10。待底漆完全干透后方可进行下道工序。
  底漆验收标准:表面目测达到:表面光滑、平整、均匀、洁净、无砂眼、无明显刷痕、无漏涂等,大面观感良好。
  第四步:沟缝分格施工
  按照设计要求在墙面打好水平,量好尺寸,用墨盒弹好线,定好位置,贴美纹纸作保护。
  第五步:真石漆施工
  开罐后倒出来充分搅拌均匀、建议不加水稀释直接施工,如需加水最多不超过3%,已稀释的真石漆请不要倒回原包装内、应尽快用完已开罐的产品。根据喷涂效果的要求选择合适口径的喷枪、小口径喷枪Ф2~4㎜、中口径喷枪Ф4~6㎜、大口径喷枪Ф6~8㎜、喷嘴距墙面40~50㎝。一般喷涂时将空气压缩机压力调节为4~7㎏f左右。对于不同造型喷涂真石漆工艺先按要求设计好规格尺寸,然后在已涂刷好底油的墙面用美纹纸做好所需模型,在喷上真石漆,在真石漆还没有表干前撕掉美纹纸即可。喷涂大面积时以分格线为交界处施工,控制喷涂厚度在4-5  kg/m2左右,切勿过厚和过薄施工,保证喷涂效果一致,这样可有效避免出现明显接口、厚薄不均匀和色差。
  施工条件:环境和墙面温度在+50C以上,相对湿度不高于85%,墙面含水率小于10%,PH值小于10。
  质量要求:
  A:喷涂表面平整、无发花、无泛碱、咬色;
  B:1M正视,厚薄一致、粗细均匀;
  C:无流坠、疙瘩、溅沫现象;
  D:正视颜色一致,无砂眼、无划痕、无漏喷;
  E:装饰线、分色线干直;
  F:窗及其它构件表面洁净。
  第六步打磨
  待石头漆干燥后将石头漆表面有锐角的颗料磨平(约30-50%),可增加石头漆美感及减少锐利并避免灰尘积留。
  第七步:防尘罩光面漆施工
  主材层完全干透后(晴天时一般24小时干透)才可以喷涂面漆,空压机气压要求4kg以上,喷枪的枪口垂直于墙面,距离750px-1250px,来回均匀喷洒上去,面漆一般喷二遍。首先薄而均匀地喷涂一层,不得漏喷。
  开罐搅拌均匀,按各型号规定的加水比率或者稀释剂使用,建议采用喷涂施工,喷涂厚度0.1~0.125kg/m2。干膜厚度30μm。
  质量要求:
  A:无发花、无漏喷、光泽一致;
  B:无流坠、疙瘩、溅沫现象;
  C:窗及其它构件表面洁净。

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