室外防火涂料施工方法有哪些?

室外厚涂型防火涂料施工：①防火涂料的拌合
　　按比例将粉料、水放进搅拌机中，搅拌5-10分钟，呈均匀稠厚流体状态即可。
　　②喷涂：需采用专用的挤压泵喷涂系统进行施工。喷涂时喷枪要垂直于钢件表面，距离为0.4-0.6米为宜，喷涂压力应保持在0.4-0.6Mpa。
　　抹涂：与传统的抹水呢沙浆方法相似，要求厚度均匀一般，压实压平，避免出现蜂窝、空调等缺陷。
　　③施工要求：
　　第一层抹涂厚度为5-6mm，以后每层以7-10mm为宜，直至达到设计厚度为止。
　　注意：待第一层表干后方可抹涂下一层。
　　不加金属网时，底层厚度不得小于1cm。
　　（1）搅拌好的料30分钟内用完，施工温度应在5℃以上。
　　（2）施工结束后，两周内尽量避免强烈振动和硬性撞击，以保证涂层质量。
　　（3）钢件截面过大时，即便采用加胶底料也必须加金属网。
　　产品应贮存在通风、干燥、温度在0℃以上的仓库中。贮存和运输应注意防潮、防晒、防雨淋、沾水结块的粉料不宜使用。
　　（1）每厘米厚，每平方米面积用粉料6kg左右。
　　（2）不加金属网施工时，底层用胶量，每厘米厚，每平方米面积用量9kg。

室外防火涂料施工方法有:1.  待涂表面的处理：在施工之前，应将支承构件表面处理干净(包括除锈、清除焊渣及其它污物)；检查钢结构表面有无漏刷防锈底漆的现象，及时修补。  　　2.  防火涂料的储存：经检验合格的涂料，应存放在干燥通风的仓库内。应将涂料摆放整齐，防止风吹雨淋、阳光暴晒，如结块变质的涂料，不得使用。  　　防火涂料的施工  　　1.  采用喷涂方式。  　　2.  涂装施工：钢结构防火涂料施工前应充分搅拌均匀后方可施工使用，施工第一遍后，表干后18-24h进行第二遍施工，以后各遍施工，涂层厚度应根据需求控制，直至达到规定厚度。每次施工时间间隔为18-24小时以上，施工环境温度为0-40℃。基材温度为5-45℃。空气相对湿度不大于90%，施工现场空气流通，风速不大于5m/S，室外作业或施工构件表面结露时不宜施工。  　　3、防火涂料喷涂：喷涂底层料，为提高涂料与钢梁基层的粘结强度，应在底层的浆料中添加少量的水性胶粘剂。涂层表面有明显的乳突、凹坑，应用抹刀修平。喷涂前应进行试喷并制作样板。通过试喷确定喷涂气压、喷距、喷枪移动速度等工艺的最优参数，并经监理用标准样板比对确认后，方可进行大面积喷涂。喷涂时，喷枪要垂直于被喷钢构件表面，喷距6-10毫米，保持在0.4-0.6MP，喷枪运行速度要保持稳定，不能在同一位置久留，避免造成涂料堆积和流淌。喷涂过程中，配料及往喷涂机内加料均要连续进行，不得停留。底层涂料表面干燥后（底层涂料施工24小时后），方可进行面层涂料的喷涂，对于明显凹凸不平处，应用抹刀进行抹平处理，以确保涂层表面均匀光洁。  　　防火涂料施工中注意事项  　　1.  防火涂料在运输存放过程中要防雨防潮。  　　2.  防火涂料当出现固化、结块时不得使用。刚施工完的涂层应防止雨水冲淋。  　　3.  若涂料在使用中若变稠时（不属时间过长硬化）可再加入少量水搅匀后再用。  　　4.  涂料喷涂后，宜用塑料布或其它物品遮挡，以免强风直吹和暴晒，造成涂层开裂。  　　5.  不需喷涂抹涂的部位，要在喷涂前盖住，一旦造成污染，应马上清洗干净。  　　6.  喷涂工具停止使用后，应马上清洗干净，以备再用。  　　7.  施工温度：施工期间，以及施工后24之内，施工周围环境及钢构件温度均应保持在5℃以上为宜。若不能满足此温度条件时，应另采取其它特殊措施，防止涂层受冻。当风速大于5m/s，或雨天和构件表面有结露时，不宜作业。  　　8.  防火涂料初期强度较低，容易碰坏。因此，喷涂应在相关钢结构施工完后再进行，防止强烈震动和碰撞。  　　9.  施工时若有上、下立体交叉作业，应注意安全。特别是在脚手架上的操作人员要加倍小心，操作人员必须戴好防护用具，系好安全带后方可操作。

室外防火涂料施工方法
      1、钢结构涂刷防火涂料前，应对钢架表面除锈做防腐处理。建议使用环氧富锌防腐底漆，环氧防腐底漆也可以。防腐底漆必须实干后，才能进行防火涂料的施工。
　　2、施工前应充分搅拌WGNCB-02防火涂料，待均匀后方可施工使用。
　　3、施工第一遍厚度为0.10-0.15mm为宜，表干后进行第二次施工，涂层厚度以0.15-0.20mm为宜，以后各遍施工，涂层厚度应控制在0.20mm左右，不超过0.30mm，直至达到规定厚度，每次施工时间间隔以涂层不沾手为准（一般在18-24小时左右），施工环境温度为0-40℃，基材温度为5-45℃，空气相对湿度不大于90%。保持施工现场空气流通，风速不大于5m/s，室外作业或施工构件表面结露时不宜施工。
　　4、施工以刷涂为主，也可以喷涂，但材料会浪费15-30%。