外墙金属氟碳漆施工工艺是怎样的?

具体工艺如下：基面检查→基面处理→平底腻子施工→打磨→封墙底漆施工→分格缝定位并进行分格线施工→弹性涂料施工→弹性氟碳中层漆施工→弹性氟碳金属漆施工→自洁型弹性氟碳罩面清漆施工→墙面整体检查→修补→验收

金属氟碳涂料可采用喷涂、滚涂、刷涂等常规施工方式涂覆，此外，根据所选择硬化剂的不同，金属氟碳涂料可在常温至200~300℃的高温下短时间内达到硬化。因此，金属氟碳涂料既适应工厂涂装，也适应于施工现场涂装，受气候因素影响很大，很难控制，从而难以达到铝塑板效果。做不好，还要返工，不但费工。金属氟碳涂料是一种高品质的涂料，业主对施工要求较高，都希望做成铝单板幕墙效果，而在近几年国内的实际施工中，成功的仿铝塑板外墙工程并不多，主要原因是室外施工环境较差、费材料，而且延迟工期，一个工程做下来可能造成很大损失。具体工艺如下：基面检查→基面处理→平底腻子施工→打磨→封墙底漆施工→分格缝定位并进行分格线施工→弹性涂料施工→弹性氟碳中层漆施工→弹性氟碳金属漆施工→自洁型弹性氟碳罩面清漆施工→墙面整体检查→修补→验收。

施工工艺      基层检查、处理→分格缝整理→防裂处理→刮底层腻子第1道→刮底层腻子第2道→打磨、湿水、养护→刮面层腻子第1道→打磨→修补面层腻子→打磨、湿水、养护→刮涂油性腻子→打磨→喷涂专用灰色→底漆1道→点补油性腻子→打磨→喷涂专用灰色（底漆2道）→打磨→刷涂分格缝→喷涂2道金属漆→质量检查、修补。      2.1  基层处理    a)  基层须清理干净,不能有垃圾、油污、浮浆等粘污物,。    b)  基层应平整、无空鼓,孔洞处应用水泥砂浆点补,高出的部位要用手提砂磨  机磨平。凹处也可用专用填补腻子点补平整。对空鼓部分,应将空鼓及周边10  cm  处全部清除干净,用水泥砂浆修补腻子修补,待干燥后方可进入下道工序。  c)  对大于2  mm  的裂缝,应用凿子凿成垂直于墙面的“V”字型,再用修补腻子修补。  d)  处理后的基层质量要求:基层平整、无空鼓,不得有大于2  mm的裂纹,抹灰层
的含水率不高于8  %。      2.2  分格切缝处理      为确保金属氟碳漆的装饰效果,缓冲、减少墙面的开裂应力,防止墙面因热胀冷缩而产生裂缝,同时也为增加透气性能,防止气泡逸出,墙面均需做分格缝。分格缝深度、宽度—般为15～20  mm  ,横竖方向以及整体分布按设计或甲方要求进行,分格缝可在基层粉刷时用木分格条留出,也可事后用切割机进行切割,如采用切割,应在切割后用凿子剔平,并用清水洗净缝内灰尘,不管是粉刷时留出或切割出的分格缝,均需用专用的分格缝专用腻子批嵌,并用专用勾缝工具将分格缝整理成型。      2.3  腻子施工      为确保金属氟碳漆涂层的质量,墙面腻子施工需分三层进行,底层腻子主要是大致找平,以提供平整的施工面层,填补微细裂纹,防止涂层开裂,所用材料为专用底层腻子,施工时按说明加水稀释,以适于批刮为宜,此腻子为高聚合物、无机粘结料及粉体,加入拌和剂后,在搅拌均匀的情况下将发生化学反应,生成分子结构很小的凝结体,大大增加了分子间的聚合力,具有极佳的强度,并且透水率极小,如基面过于干燥,则应先洒水至墙面见湿为止再批刮。其施工方法分两道进行,第一道腻子批刮完后,大面用靠尺上下、左右均匀批平,阴阳角用铝合金方管靠直;第二道批刮至表干后,用200  号砂纸打磨平整。两道腻子间隔时间以表干为准,表干后即可进行。施工温度一般要求在5～40  ℃之间,调好的浆料夏天应在3  h  时、冬天4  h  内用完,所用浆料应充分搅拌,静置10  min  经熟化后方可使用。面层腻子是为了使基底滑爽,保证基面达到施工所需平整度,材料同样为专用二道腻子,施工时应施工一遍、打磨一遍,第一遍表干后用300  号砂纸打磨,打磨后用靠尺检查,对凸起部位重点打磨,凹下部位进行点补。第二遍表干后用600  号砂纸打磨,如第二遍批刮已满足用3  m靠尺检查,平整度小于1  mm要求,就不需进行第三遍批刮,否则仍需进行第三遍批刮,直至达到要求,打磨、洒水、养护后进入下道工序。第三层腻子为氟碳涂料专用抛光腻子,能抛光基面,使基面光滑细腻,此腻子采用特殊树脂,优质颜料及高性能助剂调配而成,每施工一道均需干燥4h  用800  号砂纸细磨以保证表面光滑细腻,所配胶料应随配随用,放置时间不宜超过8h。  2.4  底漆层施工      外墙金属氟碳涂料仿铝板待腻子施工完洒水养护干燥7天后,即可进入底漆层的施工,该底漆为专用封闭底漆,能封闭底层水分,抵抗碱性侵蚀,为金属漆提供均匀一致的底色及封闭腻子层,并保证金属漆一致的干燥速度。施工时分两道进行,第一道喷涂为薄涂,最大厚度不超过60  um  ,表干后进行打磨,如需要第二
道喷涂应在第一道喷涂表干后进行,喷涂后用600  号砂纸打磨,施工时温度应在0～35  ℃为宜。在雨、雪、雾、霜、大风天气应禁止施工。      2.5  面涂层施工  外墙金属氟碳漆面层涂料是涂装施工中的最终涂层,具有装饰和保护功能,提供颜色光泽,采用特殊树脂、超耐候性颜料、高性能、多功能助剂调配而成,富有多种色彩,其特点是遮盖力强,光滑细腻,机械强度高,抗冲击及涂层耐污候耐变。施工时采用喷涂进行,分两道施工，涂装间隔为24h  ,同时要勤听天气预报,以确保施工后的面层12  h  内不下雨,给面涂充足干燥时间,避免面涂被雨水冲坏。      面涂施工完后,墙上分格缝仍需进行处理,处理所用材料同面层,只是颜色为黑色,要求处理后的分格缝顺直,粗细一致,不污染面层涂层。  2.6  罩光清漆施工  罩光清漆系采用特殊树脂、溶剂、助剂配置而成，具有保护金属漆涂层免遭氧化复色、增强抗污耐候功能。一般采用喷涂施工。  2.7  质量检查、修补  施工后涂层应无滚挂、露底、漏喷、发花、色差等现象。      2.8  其它      外墙金属氟碳漆在涂层施工时必须配戴防护用具,避免吸入漆雾,沾染皮肤、眼睛。如有漆料溅入眼睛,应立即用清水冲洗,施工环境严禁烟火,随身佩带安全带

外墙金属氟碳漆施工工艺氟碳涂料在外墙装饰中最大的问题还是在于施工，由于氟碳涂料的涂膜致密，透气性差，有时容易起泡，直接影响涂膜的性能，造成不良后果.故在施工中必须保证每道工序的合理间隔时间。采用氟碳涂料装饰外墙属于高消费，消费者往往对装饰效果要求较高，其施工工序多，从批刮腻子、封底、面涂到罩面，每道工序都至关重要，某个环节不到位，将直接影响到整体装饰效果，导致局部的修补或返工，这就大大增加了施工难度。俗话说“三分油漆，七分施工”对于氟碳涂料应当讲“一分油漆，九分施工”甚至有说“氟碳涂料是百分百的施工”，这足以说明氟碳涂料施工的重要性。  水泥抹灰面层  为防止涂料表面开裂、龟裂等表观缺陷的产生，在墙体抹灰前与甲方、施工方沟通。建议在混凝土与砖墙铺设金属网格，以减少混凝土与砖墙之间因收缩率不同而产生的裂缝。为防止水泥层自身龟裂，可在抹灰的水泥砂浆中加入聚丙烯纤维，增强抗裂、抗渗功能。  第一遍腻子(找平腻子)施工  找平腻子主要用于找平粗糙不平整的水泥砂浆抹灰墙面，为面层腻子提供良好的基面，减少面层腻子的用量，降低涂装工程的造价。  现市场上大部分均采用聚合物水泥基腻子，并有不同粗细品种提供。  施工工艺:  找平腻子一般加水量为25~35%(重量比)。  先将水倒入容器中，再加入粉料，然后用搅拌器充分搅拌成膏糊状(配合使用多功能混合搅拌机，效果更佳)，约搅拌7~10分钟，要求无粉粒，无沉淀物。