谁知道铜铝复合暖气片散热量怎么提高?

提高铜铝复合暖气片散热量的研究成果。  1、接触热阻对铜铝复合暖气片散热量的影响    对压铸铝暖气片不考虑此因素的影响;对于铜(钢)铝复合暖气片要按照标准的要求进行胀管工艺生产，它对散热量影响很大，个别下降50%;胀管工艺过盈量大于0.15mm对于质量有保证。    2、结构尺寸对铜铝复合暖气片散热量的影响    2.1  管径及翼片截面尺寸  管径对翼片截面尺寸影响较大如何优化也非常复杂,根据我们对几种优化(对用量最大，中心距600mm)及实验经验.  一般管径  18～19mm，翼片截面尺寸(50～60)×(50～60)mm;    19～20mm，翼片截面尺寸(60～70)×(60～70)mm;    20～21mm，翼片截面尺寸(65～70)×(65～70)mm;    21～22mm，翼片截面尺寸(70～75)×(70～75)mm;    2.2  翼片高度及片距    一般较好翼片高度15～25mm;    一般较好翼片片距15～20mm;    2.3  外罩开孔率对铜铝复合暖气片散热量的影响  
      当外罩开孔率底部和上部开空率35%，散热量影响在2～6%左右。一般建议外罩开孔率底部和上部开空率50～60%，散热量影响小于2%。    2.4  适当增加外表面积或温度    2.5  增加闭式对流空腔    3、表面涂层颜色铜铝复合暖气片散热量的影响    暖气片的颜色相同，但开孔率与计算温差不同时，散热量会有不同的变化，如红色与白色暖气片的散热量的比值，在计算温差32℃～64.5℃、开孔率为24.8%时，变化范围为  99～102%;开孔率35%时，散热量比值变化范围为106～102%。开孔率24.8%时，蓝色与白色铜铝复合暖气片暖气片的散热量比值变化范围为92～94%，开孔率35%时，散热量比值变化范围为99～94%。从上可看出，以上暖气片的散热量中，其对流散热量是相同的，但辐射散热量有变化，所以总散热量及比值都有变化

1、增加管径及翼片截面尺寸
2、增加翼片高度及片距
3、适当增加外表面积或温度
4、增加闭式对流空腔

【辐射】
热媒与室温差，散热器表面积。几乎不由用户控制，自烧暖气采暖的，可以提高热水温度。
【对流】
散热器表面积，散热器材质，热媒与室内空气温差，空气流动速度。增大散热量，材质与温度定下的前提下，强制对流是一个确实可行的方法。用一台电风扇对着暖气片吹风，散热量可以成倍增加。典型的日常经验就是，烫手的山芋，吹气与不吹气，温度下降的速度大不相同。也就是单位时间的散热量大不相同。也就是暖气片的功率变化。
希望我的回答对您有所帮助。