球墨铸铁铸造的工艺?

大的方面可以分为熔炼和铸造工艺两方面。熔炼会关注到原材料的选用、成分控制、熔炼方式、出炉温度和浇注温度、炉前处理工艺等。铸造工艺主要涉及浇冒口系统、补缩系统、造型工艺等。

球墨铸铁是指铁液在凝固过程中碳以球型石墨析出的铸铁。与灰铸铁相比，其金相组织的最  大不同是石墨形状的改变，避免了灰铸铁中尖锐  石墨的存在，使得石墨对金属基体的切口作用大  为减少，基本消除了片状石墨引起的应力集中现  象，使得金属基体的强度利用率达到70－90％，  从而使金属基体的性能得到很大程度的发挥。  球墨铸铁可以像钢一样，通过热处理和合金  化等措施来进一步提高其使用性能。比如，处理  过的球墨铸铁可以取得很好的韧性，延伸率高达  24％；抗拉强度可以高达1400MPa，基本接近  钢材。  与钢材相比，球墨铸铁还有很多优点。比如  铸造性能好，成本相对较低。  由于球墨铸铁产量的不断增加，性能不断开  发，现已成功部分取代了锻钢和铸钢，成为前景  广阔的金属结构材料。

您好，很高兴为您解答，您说的是球墨铸铁的工艺是吧现在好像用的不太多了，希望我的回答能帮到您~~

针对球墨铸铁箱盖铸件在铸造过程中产生的缺陷,采用铸造过程模拟软件MAGMAsoft对铸件的充型和凝固过程进行模拟,分析铸件在凝固过程中产生的缺陷类型和状态,有针对性的设计补缩工艺,利用充型示踪粒子掌握熔体在铸件内部的流动情况,指导浇注系统设计。并对铸件的组织和力学性能进行预测。

球墨铸造是一种铸造工艺，现在都用稀土镁合金做球化剂，化铁炉和灰铁相同。为了保证良好的球化，要控制硫和磷的含量要低一些。考虑到孕育时温度的损失，铁水的温度应比灰铁高一些。根据所生产球铁的牌号，有时要控制含碳量，要在炉料中加入一定比例的废钢。  还要做一个孕育铁水包，取样小勺，三角试件和圆柱试件模各一。车床上下来的钢车屑、稻草灰若干。搅拌铁水的搅棒（钢筋在头部包附上10mm厚的石墨或碳粉。  开炉前，将稀土合金、硅铁、锰铁及产品所需的其它合金成分都砸成粒度15mm左右的小块。按每包铁水所需的量将称量。

做球墨铸铁现在都用稀土镁合金做球化剂,有专业生产厂生产.
化铁炉和灰铁相同。为了保证良好的球化，要控制硫和磷的含量要低一些。考虑到孕育时温度的损失，铁水的温度应比灰铁高一些。根据所生产球铁的牌号，有时要控制含碳量，要在炉料中加入一定比例的废钢。
还要做一个孕育铁水包，取样小勺，三角试件和圆柱试件模各一。车床上下来的钢车屑、稻草灰若干。搅拌铁水的搅棒（钢筋在头部包附上10mm厚的石墨或碳粉。
开炉前，将稀土合金、硅铁、锰铁及产品所需的其它合金成分都砸成粒度15mm左右的小块。按每包铁水所需的量将称量。
用试件模在型砂上插一两个试件砂型。
具体操作是：将合金块放置在包底，上覆盖铁屑（也可用薄钢板）。当铁水放满后，用搅捧将铁水搅拌一下（加速反应）马上在铁水上加上稻草灰（减少热辐射和氧化）。当球化反应将结束时，用取样小勺取出些铁水，浇入试件不型，凝固后水冷，砸断，检查断面以判断球化程度。达到要求后，即将铁水倒入浇包，进行浇铸。
希望能帮到你！

球墨铸铁是指铁液在凝固过程中碳以球型石墨析出的铸铁。与灰铸铁相比，其金相组织的最  大不同是石墨形状的改变，避免了灰铸铁中尖锐  石墨的存在，使得石墨对金属基体的切口作用大  为减少，基本消除了片状石墨引起的应力集中现  象，使得金属基体的强度利用率达到70－90％，  从而使金属基体的性能得到很大程度的发挥。  球墨铸铁可以像钢一样，通过热处理和合金  化等措施来进一步提高其使用性能。比如，处理  过的球墨铸铁可以取得很好的韧性，延伸率高达  24％；抗拉强度可以高达1400MPa，基本接近  钢材。  与钢材相比，球墨铸铁还有很多优点。比如  铸造性能好，成本相对较低。  由于球墨铸铁产量的不断增加，性能不断开  发，现已成功部分取代了锻钢和铸钢，成为前景  广阔的金属结构材料