专业植筋有什么方案?

建筑结构胶植筋施工方案    一、产品  品    名:TLS-301植筋胶  生产厂家:南京天力信科实业有限公司  二、施工设备  1、  钻孔设备:日立φ38电锤  2、  清孔设备：小型吹风机  三、植筋参数：  1、  锚固长度：在钢筋混凝土结构中，混凝土标号达到或超过C20，钢筋植筋  固长度在12d（d为钢筋直径）时，植筋抗拔可达到钢筋屈服强度标准。（杭拔实验强度标准由设计院给出）。  2、  孔径：为保证钢筋插入时，结构胶可从孔壁较均匀地挤出，钢筋植筋孔径  R一般定为：当d≥16mm时，R=d+6mm；当d＜16mm时，R=d+4mm。  四、施工工艺  
植筋采用    
型建筑结构胶。该胶种植钢筋的工艺为：
  
钻孔  清孔  钢筋表面处理  配胶    灌胶  插筋  固定养护    1、  钻孔施工按图纸要求在施工面划定钻孔锚固准确位置，选定孔径，根据孔  径、孔深要求选定钻头和机械设备。  2、  清孔采用吹风机加导管伸入孔内吹净。  3、  钢筋处理先采用砂纸或钢刷打磨钢筋锈蚀部分，除去铁锈。  4、  配胶按A：B组分=3：1（重量比）的比例混合，搅拦均匀，在30分钟内  使用完毕。  5、  灌胶应先将配好的胶注入孔中，以孔外溢出结构胶为最佳状态，灌胶一次  完成。  6、  插筋应在孔内灌入结构胶后及时插入已处理好的钢筋，钢筋需插到孔底，  上下动作要防止气泡发生，与孔内钢筋全面粘合。固定养护采用在常温下自然养护，养护期间不应扰动，一般2—3天可以使用。

看用那一种胶1：打孔，用气泵将孔吹洗干净，加胶植筋，养护取样做试验。  
2、打孔，用气泵将孔吹洗干净，加水充分湿润，加胶植筋，养护取样做试验

工艺流程　折叠编辑本段
弹线定位→钻孔→洗孔→注胶  →植筋→固化养护→抗拔试验→绑筋浇混凝土
施工操作折叠编辑本段
3.1  弹线定位　　根据设计图的配筋位置及数量，错开原结构钢筋位置，标注出植筋位置。请有关部门验线，合格后就可钻孔。
3.2  钻孔　　用冲击钻钻孔，钻头直径应比钢筋直径大5mm左右，钢筋选用首钢生产的φ25钢筋，钻头选用φ30的合金钢钻头。孔深大小15d(375mm),实际钻深400mm.钻孔时，钻头始终与柱面保持垂直。
3.3  洗孔　　洗孔是植筋中最重要的一个环节，因为孔钻完后内部会有很多灰粉、灰渣，直接影响植筋的质量，所以一定要把孔内杂物清理干净。方法是：用喜得利毛刷（这种毛刷不掉毛），套上加长棒，伸至孔底，来回反复抽动，把灰尘、碎渣带出，再用压缩空气，吹出孔内浮尘。吹完后再用脱脂棉沾酒精或丙酮擦洗孔内壁。但不能用水擦洗，因酒精和丙酮易挥发，水不易挥发。用水擦洗后孔内不会很快干燥。钻孔清洗完后要请设计等有关单位验收，合格后方可注胶。
3.4  注胶　　惠鱼牌强力植筋胶是双组分专用成品，取一组强力植筋胶，装进套筒内，安置到专用手动注射器上，慢慢扣动板机，排出铂包口处较稀的胶液废弃不用，然后将螺旋混合嘴伸入孔底，如长度不够可用塑料管加长，然后扣动板机，板机孔动一次注射器后退一下，这样能排出孔内空气。为了使钢筋植入后孔内胶液饱满，又不能使胶液外流，孔内注胶达到80%即可。孔内注满胶后应立即植筋。
3.5  植筋　　在注胶前梁底模板就已支好，便于植筋后钢筋定位。植筋前要把钢筋植入部分用钢丝刷反复刷，清除锈污，再用酒精或丙酮清洗。钻孔内注完胶后，把经除锈处理过的钢筋立即放入孔口，然后慢慢单向旋入，不可中途逆向反转，直至钢筋伸入孔底。
3.6  固化养护　　钢筋植入后，在梁底模板上定位，在强力植筋胶完全固化前不能振动钢筋。  　　强力植筋胶在常温下就可完成固化，50h后便可进行下道工序施工。
3.7  检测试验　　在植筋施工前，要对所用钢筋及植筋胶进行现场拉拔试验，以确定钢筋及植筋胶是否符合设计要求。  　　方法是：制作与要植筋部位混凝土构件相同强度等级的混凝土试件，按植筋步骤，植入3组钢筋，待植筋胶完全固化后，进行拉拔实验。实验用专用的钢筋测力计，当加力达到Ⅱ级钢筋屈服强度（450N/mm2）时，出现颈缩现象，继而拉断。  　　测试时测力计施加于卡具的力应符合FC≥FYK（FC：测力计施加的力，N/mm2；FYK：钢筋的屈服强度，N/mm2）  　　试验证明：植筋用的植筋胶强度大于钢筋的屈服强度，植筋的破坏是钢筋的屈服破坏，不是胶的粘结破坏，这表明钢筋和植筋胶都是合格的。  　　植筋后进行非破损性拉拔试验，用来检测工作状态下的植筋质量，检测的数量是植筋总数的10%。  　　检测中，测力计施加的力要小于钢筋的屈服强度、大于由设计部门提供的植筋设计锚固力值。公式为：FM＜FC＜FYK（FC：测力计施加的力，N/mm2；FYK：钢筋的屈服强度，N/mm2；FM：植筋设计锚固力，N/mm2）  　　检测实验合格后就可进行下道工序。  3.8  绑筋、支模、浇注混凝土　　钢筋在抗拉拔试验合格后就可按施工图开始绑筋、支模、浇注混凝土。

专业植筋方案：
　　钢筋混凝土结构柱(墙)施工时不进行拉结筋或其埋件的预埋，在填充墙砌体砌筑前采用“植筋法”进行拉结筋的后植入施工，在墙体拉结筋位置钻孔、注胶并植入拉结筋，利用建筑结构胶作为拉结筋与柱(墙)混凝土的粘合剂，保证拉结筋与柱(墙)混凝土的可靠粘接，从而减轻对原结构构件的损伤，并保证拉结筋根据砌块模数确定的正确位置。使设计(或构造)拉结筋与原结构柱(墙)混凝土的可靠粘接强度达到设计(或规范)要求，拉结筋上的拉力通过化学粘结剂向混凝土柱(墙)中传递。
　　一、工艺流程及施工操作要点
　　(一)工艺流程
　　定位放线—〉钻孔—〉清孔(空压机吹灰)—〉配胶—〉注胶(上海独有方法)—〉植筋—〉检查验收
　　(二)施工操作点
　　钢筋混凝土结构施工完毕后，在填充墙砌体施工前，进行拉结筋的施工。“植筋法”  施工拉结筋主要工艺如下：
　　1、定位放线：对照建筑施工图，在填充墙与柱或墙相连接的结构表面，按设计或构造要求在设置拉结筋的位置，沿高度方向进行弹线，先弹竖线，在弹横线，横竖线相交部位，即为拉结筋的钻孔位置。
　　2、钻孔：根据弹出的钻孔位置，用冲击钻钻孔，孔深和孔径按设计要求确定。如设计无要求时，孔深按≥15d考虑，一般采用100mm，孔径按d+2～4  mm控制，一般采用10  mm。钻孔时要使用冲击钻垂直于结构表面均匀钻入，以便控制钻孔的垂直。孔深用冲击钻上顶杆控制。如钻孔时遇到柱(墙)主筋，可把钻孔位置水平平移一个钢筋直径的位置，重新钻入，原钻出的未成型废孔用1：1水泥砂浆填塞补平，钢筋工程施工时，绑扎钢筋前，如箍筋(墙体水平筋)位置与拉结筋钻孔位置有可能重合，则需根据砌块模数适当调整箍筋(墙体水平筋)间距，尽可能避开;钻孔时如碰上箍筋或混凝土墙体水平筋，根据灰缝大小适当调整钻孔位置，废孔仍采用前面所述方法进行处理。
　　3、清孔：钻孔完成一个结构面后，可进行清孔操作。清孔的目的是要吹清孔内粉尘，采用空压机吹灰清孔(南充范围内仅此一家投入空压机吹灰清孔，在此环节我们工程队就胜出一筹)。
　　一般来说，孔内潮湿会对结构胶与混凝土的粘结产生不利影响，使其无法达到设计的粘结强度，影响拉结质量，所以在清孔时严禁用水冲刷。
　　4、配胶：本结构胶是甲、乙组份的液体胶，则需进行现场配胶。配胶前要进行植筋准备工作的检查，保证钻孔、清孔工作已完成一个施工段，并已组织验收，做好隐蔽工程验收记录，同时拉结钢筋已准备就绪，达到植筋操作准备工作要求。配胶要根据所划分的施工段用量进行配制。配胶比例可按选用的结构胶说明书进行配制，并在说明书规定时间内用完。
　　5、注胶：这一施工方案是本施工队又一大隐密利器，在此不方便透露。施工进度快，合格率高。均能够保证植筋成功率达到100%。
　　6、植筋：植筋应在注胶完成后立即进行。为保证胶体饱满，注胶完成后，将加工好的拉结筋植入，缓缓插入植筋孔。操作时要边插入边沿一定方向转动多次，以使植筋胶与拉结筋和混凝土孔壁表面粘结密实。拉结筋在植筋施工前应彻底清除表面附着物、浮锈和油污。拉结筋要插入孔道最深处，常温下保证24h不扰动(时间按植筋胶说明书控制)，达到要求后方可进行填充墙体砌筑施工。
　　7、检查验收：按结构胶说明书介绍的产品固化时间,植筋到位后，固化前要派专人现场看护施工完的拉结筋，严防碰撞;胶体完全固化后方可进行拉拔试验。采用非破坏性检验，试验值达到设计要求后卸荷。凭借我们专业的清孔、注胶技术，及施工过程中所使用的结构胶材料。在做拉拔实验时我们可以超出国家标准3倍的拉力值。是四川范围内工程队永远达不到的工程质量。
　　植筋过程完成后，专业工长要对所有拉结筋进行检查，检查合格填写钢筋隐蔽验收记录表和检验批验收记录表，然后请专业质检员进行验收核定，核定无误后报请现场监理工程师进行验收，并在钢筋隐蔽验收记录表和检验批验收记录表上签署意见，通过验收后方可进行填充墙砌体的砌筑。
　　二、材料要求
　　1、拉结筋
　　拉结筋要按设计要求加工，设计未注明的按构造要求制作。其规格、长度端头弯钩要符合要求。钢筋要有符合要求的材质书和复试报告，且不得有锈蚀和明显弯曲现象，如略有锈蚀，可进行除锈处理。
　　2、结构胶
　　结构胶应在规定的保质期内且密封良好，具有产品质量保证书、使用说明书、产品检验报告和复试报告。产品质量保证书、产品检验报告中应有其主要组成及性能指标、生产日期、产品标准号等。产品质量应符合中国工程建设标准化协会CECS25：90标准指标要求。植筋胶应不含氯离子及金属膨胀物。甲、乙两种组份混合后应进行充分搅拌，确保配料均匀，配料量要根据工程量计算确定，确保在说明书规定时间内将配好的拌合料用完，以免拌合料在使用前凝结，无法使用，造成浪费。
　　三、机具设备
　　钢卷尺、墨线盒、石笔、冲击钻、空压机、配胶容器、搅拌棒、手持式自动压力灌浆器等。
　　四、劳力组织
　　可组织人员进行施工。定位放线，打孔，清孔;植筋阶段进行注胶、植筋操作。使用“淮南求新建筑结构胶”注胶。
　　九、注意事项
　　1、拉结筋位置的定位一定要综合设计要求与砌块模数相结合确定，确定位置后要严格按要求进行放线控制。钻孔时要避免对结构主筋造成损伤。
　　2、钻孔时一定要先轻钻定位，再用力垂直顶压冲击钻缓缓钻进。孔径、孔深及垂直度要严格按要求控制，保证符合要求。
　　3、“植筋法”施工砌体拉结筋的关键在于清孔和注胶。孔内清理不干净或孔内潮湿均会对结构胶与混凝土的粘结产生不利影响，使其无法达到设计的粘结强度;若注胶不饱满均会影响拉结质量
　　4、胶体配制时要计量准确，按施工段计算用量考虑损耗后配制,施工阶段的划分要考虑施工速度和结构胶的凝结时间，胶体配制前要做好注胶植筋的各项准备工作，配制完成后，注胶、植筋要连续进行，不得间断，确保在胶体凝结前施工完毕。
　　5、向孔内注胶时要掌握注入量，不能过多，也不能过少。过多拉结筋植入后胶体会有很多溢出，造成浪费和污染;过少则孔内水注胶不饱满，易造成粘结强度不够。
　　6、使用液体胶时，向孔内插入拉结筋前，植入端一定要醮一定胶液来保证孔内胶体饱满。
　　7、拉结筋插入孔中时，要沿着一个方向旋转，且要边旋转边插入，以使胶体与拉结筋充分粘结。
　　8、结构胶使用前一定要进行复试，要保证胶体的粘结强度以及胶与钢和胶与混凝土的粘结强度符合设计及规范要求。
　　9、拉结筋要防止有锈蚀和粘有杂质现象，施工前，首先要进行除锈及除油处理工序。
　　10、植筋胶固化前，严禁扰动拉结筋，在达到规定时间后方可进行下道工序施工。
　　五、质量要求
　　(一)钻孔质量
　　1、主控项目
　　(1)钻孔孔径及深度符合设计要求及国家相关规定。
　　(2)钻孔内应清理干净，无粉尘;结构胶产品要求孔道干燥的要保持孔道干燥。
　　2、一般项目
　　(1)钻孔位置应符合设计(构造)要求和砌块模数。
　　(2)钻孔深度允许偏差为(+20mm,0mm)水平度允许偏差为5mm，位置允许偏差为5mm。
　　(二)拉结筋“植筋法”施工质量
　　1、主控项目
　　(1)结构胶质量应符合要求。拉结筋无锈蚀，表面无杂质。
　　(2)孔内植筋胶应饱满，固化良好，拉结筋要锚牢锚实。
　　2、一般项目
　　(1)拉结筋的位置、尺寸、弯钩、间距应符合设计或规范要求。
　　(2)拉结筋施工质量应符合设计或规范要求。
　　六、安全环保措施和文明施工
　　1、施工操作必须严格按照操作规程进行，手持冲击钻时必须穿绝缘鞋，戴绝缘手套。
　　2、高空作业时，应搭设脚手架，并设置操作平台，做好安全防护工作。
　　3、清孔操作人员要戴风镜和多层口罩，防止吹出的粉尘眯眼和进入口鼻。
　　4、注胶、植筋时，要戴手套进行操作，防止胶体粘染手和皮肤表面，如不慎“触胶”，要产即进行清洗处理。
　　5、管理人员要跟班作业，经常进行施工质量过程检查和安全提醒、教育。
　　6、废弃的胶体废弃物分类回收办法进行回收处理，不可在现场随处乱扔。
　　7、清孔时吹出的浮尘要及时清扫，保持施工现场干净整齐。
　　8、施工时要求做到工完场清，每天下班前要检查和清理施工场地，保持现场整洁美观，做到文明施工。
　　七、成品保护
　　1、加强成品保护交底教育，制订成品保护奖罚办法。
　　2、结构表面拉结筋位置定位弹线后和钻孔、清孔完成后要严禁人为污染。
　　3、加工好后的拉结筋要架起存放，要有挡雨设施，存放地要通风防潮良好，防止锈蚀。
　　4、配胶搅拌时要均匀搅拌，防止胶液从容器中溅出，造成结构成品污染。
　　5、注胶时控制好胶液的注入量，防止注入过多，防止挤出的胶液过多，污染结构表面。
　　6、拉结筋在植筋完成后，植筋胶固化前防止扰动和人为碰撞。
　　7、填充墙砌体施工前，拉结筋不得进行任意弯折、拆卸。

1、定位放线：根据设计要求，在需要植筋的部位进行定位放线，首先确定构件
的轮廓线，然后再确定钻孔位置。
2、钻孔：根据技术参数的规定使用电锤在标定的位置钻孔，遇到钢筋时，
根据钻孔位置合理避开钢筋，孔深必须达到图纸要求及规范规定。
  
3
）
  
清孔：
  
钻孔完成后，将孔内周围灰尘清理干净，如果孔内潮湿，必须用
吹风机对孔内进行干燥处理。
  
4
）
  
注胶、植筋：
  
首先将结构胶注入孔内
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，按照顺时针方向边转边插，直到达到
设计要求深度，以少量胶体益出为宜。
  
5
）
  
固化养护：
  
在结构胶固化前，不要扰动植入钢筋，待固化
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工。