中国盆栽制作工艺哪位了解?



				
				
晨阳爱美食
28529 次浏览 2024-05-17 提问
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最新回答 (3条回答)

2024-05-19 18:53:18 回答

盆景制作在我国是比较普遍的一种手工工艺品,也是我国独特的一种园林艺术之一。家庭中要摆放一盆好的盆景,就会给家庭室内带来无限的生机。盆景就是运用缩小尺寸的方法,将山石,树木,等聚集在一个适当的盆里。经过艺术加工和慢慢培养,使它变为大自然的风景缩影,在您退休休闲之余何不动手试一试。  盆景制作分为两大类:1.山水盆景,  2.树桩盆景。山水盆景:  山水盆景主要是以石为主,配以树木,青苔,舟桥,亭榭等。  树桩盆景:  树桩盆景主要以树木为主。  1.山水盆景的制作:  在制作盆景之前首先要考虑的是石头,可用的石头种类很多,他们分硬石和松石两种。松石主要是容易吸水适合,青苔和植物的生长,雕琢加工比较容易。硬石虽然较硬但天然的纹理较好,欣赏价值高便与养护保存。山水盆景移天缩地,小中见大。一峰一峦,都要举足轻重。要认真构思,做到胸有成足,得心应手,一气哈成。同时要参考各种山水画资料,观察自然山水的特点,让头脑中有个大概的轮廓。  石料的加工分为锯材,雕琢,和粘合三种。做到因材制景,充分利用天然之形趣。松石的形态和纹理走向,可用一头尖,一头扁的小锤凿出,也可用扁铲加工。尖头可用于凿洞穴之类,扁头可用于开沟。先凿出峰峦和峰的高低,在凿出粗纹,然后用锯条勾划出细纹。在制作时如果材料小的话,可以进行补缺得到理想的布局。把短缺的材料用水泥进行胶合,为了不留痕迹,可在水泥中加入与山石相同的色料。胶合的同时,要流出种植植物的洞穴。盆景中要有变化避免平淡无奇,山要有高低起伏,树要有疏密参差,坡要陡缓,岸要有曲折变化,才能体现出盆景的生气。否则就显得杂乱无章,一定要做到主景突出主次分明。最可行的方法是要一主一客,一高一低,一大一小,一远一近。要虚中有实,实中有虚。水面上点点舟帆,礁石隐现。石上栽上配好的树木,花草,青苔滋润,再点缀上舟桥,亭榭等物件。大有烘云托月,画龙点睛之妙。所谓“丈山尺树。寸马分人”,就是说盆越浅,树越短,亭桥就越少,就越能体现出山的高大雄伟。但不可忽略小件的摆放,如江南的水面要放船。桂林山水要放竹排,才能体现各地的山水风貌。  一定要牢记制作当中,首先是参照山水画或实地考察在脑中反复构思,再将材料多次拼摆构图,形成理想的布局后,在进行加工制作。

2024-05-19 18:53:18 回答

制作方法,其实在造型方面完全可以靠个人喜好和灵感,根据植株的特点来表达,还有就是多参考大师的作品从中找一些灵感。造型的方法具体的很多地方都有介绍,自己弄可以找一些铁丝或是铜线等固定,修剪等都比较容易。

2024-05-19 18:53:18 回答

山石的布局:
  山水盆景在制作中的一个重要环节就是布局,相当于绘画中的构图,但它是立体的,因此必须考虑到多种不同角度的造型。
  山水盆景以山为主体,但山上若无草木,则无生气,需在恰当的地方种植草木。这也就是“林木为衣,草为毛发”,而水则是血脉,盆中薄薄一层水,就能表现出江河湖海,足见“水不在多,有水灵”。再以亭台、房屋、桥梁和船只等点缀其中,一幅立体的山水画便呈现眼前。山石盆景的布局包括山石、树木和配件的布局。
  在山石的布局中,首先要确定主峰的位置,然后考虑配石,以保证“客”不欺“主”,“客”随“主”行。在盆景中,主峰一般不宜放置在盆的正中,也不宜放在盆的边缘,前者显午呆板,后者显得重心不稳。通常以在盆长的三分之一(或三分之二)处为宜,也可略偏前或略偏后。主峰应有明显的方向性,如同一面倾斜,则必须在这个方向上留下空间。主峰确定后,便可安排配石。
  盆景中所有的山石必须在风格上统一,但山形、大小又必须有所变化。在布局中,须做到有疏有密,疏密得当,疏中有密,密中有疏。山水盆景要力求表现出“三远”(高远、深远、近远),即反、把高度、深度和远度表现出来。山石布局时,要处理好“露”与“藏”的关系。山水盆景中的空白处理也很重要,空白处也是画面的一个重要组成部分,它在盆景中所占的部位大小,对整个布局效果起着重要作用。

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板式家具设计制作工艺哪位了解

板式家具制作工艺及流程
为方便操作通常板式家具制作分为A、B两线。
A线为中纤板贴纸或白油走涂装线的工件,路线具体为:A:开料→压板(钉装)→清边(开槽)→锣机→批灰→贴纸→底漆→干砂→面漆→安装
B:加工板(饰面板)加工路线具体为:开料→压板→清边→封边→修边→安装--因B线工作程序简单,通常B线开料时间比A线开料时间推迟3-4天,以便于两线配套入包。
板式家具制作工艺要求及所用工具
1.机制工段所需工具:
压纸机、电子走锯、排锯、钉架、冷压机、双头锯、排钻、推台锯、立铣机、花槽机、封边机等。
2.机制工段部分工具及质量要求:
(1)压纸的工艺要求:加工好的板材,纸张粘贴必须牢固、平滑,不允许脱胶、离层、气泡、划花、折皱、烂纸、压痕及其它杂物等现象。
(2)加压机的质量要求:
a.板件胶合应牢固,不允许有脱胶现象,板件辅入时,必须与骨架相邻两边取齐,冷压后上、下板位置偏差小于1.5cm。
b.冷压后部件表面应干净、平整,不允许有明显的骨架印痕,弯曲变形,划痕及多余涂胶现象。
c.弧形板芯条要紧密,表面平整,过渡自然无胶水污染。
(3)铣形机的质量要求:
a.模具制作须准确无误,其加工后形状尺寸与图纸相符,非接合曲位尺寸允许公差±1.5mm。
b.加工面必须光滑,线条流畅,过渡自然,加工后部件表面平整,无崩边撕裂、划痕等现象,部件表面干净,无杂物,无木屑存在。
3.油漆工段质量要求:
(1)白坯打磨质量要求:部件表面不得有毛刺,边沿平滑,不能有凹凸不平,板面角位有倒棱,以不刮手为宜,打磨后,不得有不到位的变性现象。
(2)批灰质量要求:表面坚实、平滑、厚薄均匀,不允许砂穿,不能有坑沟、砂眼、气孔、堆积的腻子等现象,孔位的腻子必须清理干净,不批灰的部位要保持清洁。
(3)底漆的质量要求:严格按配方进行调漆、板面清洁,涂层面不能有针孔、粒状、漆渣、喷涂不均匀不流挂、无缩孔、涨边、鼓泡等,涂层必须覆盖批灰底。
(4)干砂的质量要求:打磨后的漆面平滑,不能有针孔、钉眼,不能砂穿漆涂层,砂路要直和细,不能有沟痕,打磨机的砂痕,若有砂穿漆涂层的边角、接线、弧线须补底漆再打磨。
(5)贴纸部件要求:打磨后,部件要平滑光亮、砂透、无机影砂痕、无砂穿透底、刮花现象,打磨好后要擦干净后方可放回铁架。
(6)白底质量要求:亮光、哑光的部件,必须用400#、600#、800#砂纸,打磨后的部件要平滑、光亮,无机影砂痕,无砂穿透底、起毛现象,但要砂透,不得有不到位现象,砂穿部件不得用油笔补盖。
(7)吹尘处理质量要求:喷漆表面清洁干净,不允许有灰渣、尘粒,孔位、槽位的木屑必须清理干净。
(8)面漆的质量要求:表面喷涂均匀、平整光滑,不得有流挂、缩孔、涨边、鼓泡、皱皮,线脚外与平面基本相同,无积漆磨伤,不需喷涂部位保持清洁,边沿漆线整齐。
(9)透明油喷涂质量要求:表面喷涂均匀、平整光滑、不得有流挂、缩孔、涨边不需喷涂部位,保持清洁,边沿漆线整齐。
(10)抛光质量要求:抛光后的板件表面具有镜面般光泽,不得有目视可见抛光纹路,不能有露尘、皱皮、鼓泡等现象,抛光后余蜡须抹净。
4.包装工段质量要求:
(1)手工修边、着色质量要求:
a.修边后的部件,不允许有创伤、砂伤、划痕等现象,保持板面清洁,不允许有木屑、胶水等杂物。
b.手工修边后的边条口,必须平滑,直角部位要砂磨,要保持直角,不能砂成圆弧形。
c.修边后的部件要作执色处理,执色的颜色要与板面色调一致,不允许太大色差。
(2)手工安装质量要求:部件安装必须牢固,保持板面清洁,不允许有划痕、压痕、碰伤、磨伤表面等现象。
(3)包装质量要求:
a.产品必须检验合格后才能包装,必须按包装清单的堆叠要求放置部件。
b.封箱胶纸须贴牢,打包带也必须打紧,产品堆放必须与要求相符。

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