电机节电器是什么?

是利用电容的储能特性对线路和电力设备进行无功补偿的节电方法，但只能有限地改善电网供电质量，提高线路功率因数，其在动力设备有载运行的供电迥路中，无法达到有效的有功节电率，而且对于变化的负载很难实现更好的补偿，在应用中受到很多限制，只能做为一种辅助的节能手段。

您好，是利用电容的储能特性对线路和电力设备进行无功补偿的节电方法，但只能有限地改善电网供电质量，提高线路功率因数，其在动力设备有载运行的供电迥路中，无法达到有效的有功节电率，而且对于变化的负载很难实现更好的补偿，在应用中受到很多限制，只能做为一种辅助的节能手段。宜贞装饰祝您生活愉快！

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　　我们分析一下电能浪费的原因
　　1.电动机的选型大于设备的容量;
　　2.长时间轻载运行;3.长时间无规律变负载运行;
　　4.长时间有规律地动态负载运行。
　　由于各种原因导致电动机在实际运行时,功率因数偏低,电动机的无功功率和有功功率都存在着极大的浪费。近几年，各式各样的节能产品不断涌现。但用于三相交流电动机节电还都局限于变频调速技术(即变频器)，变频器虽然在减速运行时有节电效果，但对于多数不能调速的设备如:搅拌机、破碎机、传送设备及机械加工设备(如车、铣、刨、磨床等)却无能为力
　　市场调研方面，根据用电负载的性质不同，各种节电器的节电原理也各不相同。
　　针对动力负载的节电，一般采取调速技术或者补偿技术，而对于阻性负载的节电，则主要运用调压、调功技术，当然，节电并不是简单的调速、调压等等，在实现节电的同时必须充分考虑到负载的应用现场的基本要求和限制因素以及各项负载本身的电气特性，要做到这点并不容易。整体而言，节电器是能够起到节电效果的。当然，在国家大力提倡节能减排的大形势下，也有不少根本不具备技术实力公司盲目介入到节电领域，产品技术简单、落后，质量低下，甚至还有个别公司借节能的幌子，拿根本没有任何节电功能的神秘盒子到处招摇撞骗，这也导致一部分人对节电器的效果产生怀疑。因此，要用节电器，还是尽量对产品进行充分的了解，或者到生产厂家进行实地考察。
　　市场研究表明节电行业对于多数国人来说还是一个陌生的行业，因为我国从国外引进节电技术还不到20年，然而在国外，节电产业的发展却已经有了几十年的历史。第一代节电技术为电容补偿，20世纪50年代产生，节电效果不明显，但是不产生谐波，对电网无危害;第二代节电技术为可控硅斩波技术，产生于20世纪70年代，节电效果较明显，但是会产生谐波冲击电网;第三代节电技术为变频技术，产生于20年代  80年代，主要针对电机进行节电，节电较明显;第四代节电技术为抑制浪涌技术，于20世纪80年代产生，节电效果不明显而且现有仪器很难测试，但是该技术能够有效地清洁电网;第五代节电技术为电磁转换和补偿，产生于20世纪90年代，节电效果明显，彻底实现了节电效果与电网质量的完美结合。国外节电技术普及的国家包括德国、美国、日本等。早在1972年，美国便开始出现比较成熟的电机节电技术，系统节电技术在1975年便已经面市，而灯光照明节电技术则是80年代初在西方发达国家兴起。中国早期的照明节电器产品，起源于90年代初，主要是借鉴和仿制美国、日本的可控硅SCR相控技术生产。
　　最后，我想总结一下，正规厂家生产的节电器肯定是有用的，节电的效果应当参考产品相应的测试报告。对于国家实施的节能减排政策，不仅是企业的责任，也需要每个公民努力配合。

电机节电器基于微处理器数字控制技术，通过内置的专用节能优化控制软件，动态调整电机运行过程中的电压和电流，在不改变转速的条件下，保证电机输出转矩与负载精确匹配，从而达到节能的效果，节电率一般可以达到15~25%，节电功能十分突出。

电动机的节能有两方面的技术途径：一方面是进行电机本体结构设计的改进和新材料的采用，对老电机进行更新改造；另一方面是改进电动机运行的外部环境。