礼堂椅的尺寸有哪些?
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1. 椅背,椅座外板,采用高密度硬木多层板,经模具冷压成型,表层为优质榉木皮,经过打磨,批灰处理之后,使用广东旭日牌PE透明底油打底,表面喷一层面油, 用100ww的太阳灯烘干为止,环保,不褪色。椅背周围用铜条图钉装饰，美观大方、高档仿古。座板使用排钻机械开有143个直径为10mm圆孔,便于通风凉爽.
2. 脚架,采用优质的2.0厚的冷轧钢板,经冲压焊接而成。圆桶独立站脚，冲有358个直径为10mm圆孔。便于下通风凉爽，表面喷粉经静电处理,永不生锈。
3. 海棉: 采用冷发泡定型海棉,曲线符合人体工程学原理. 高密度(60Kg／M3 )永不变.可加工阻燃功能.
4. 布料: 采用优质进口麻绒布,价格为￥25/Y，可加工美国阻燃标准：CA-117：200防火标准。 抗污, 不褪色。
5. 扶手面: 采用优质进口橡木或榉木原料,经锣机打锣成型,表面处理方法与座背板一至.
6. 座包: 采用弹簧 钢架、气动杆为一体的阻尼回位结构,收放无噪声.
7. 写字板: 设置为后背写字板,采用18MM厚的进口橡木打锣成型。使用广东旭日牌PE透明底油打底,再次打磨,修色(胡桃色或榉木色).最后表面喷一层(哑光. 亮光)面油, 用100ww的太阳灯烘干为止,环保,不褪色。
8. 紧固螺丝: 采用防锈静电喷涂内六角膨胀螺丝,不生锈.
9. 座椅外形:设计符合人体工程学原理 ,舒适度好.
礼堂椅检验标准: 1、礼堂椅检验内容 1.1 座椅尺寸:座距、椅高、椅深、座高。 1.2 座椅整体外观:软包、喷塑、油漆。 1.3 座椅翻转噪音及回弹情况。 1.4 可翻转背板操作是灵活度及牢固度。 1.5 活动脚升降及推动情况。 1.6 茶几板或书写板的安装、翻转。 1.7 各类紧固件适配、牢固情况。 2、礼堂椅检验方法 2.1 对每批产品按2%抽样，按要求进行试组装，但至少安装二位或两组。 2.2 组装后座椅外观由观察确定。 2.3 对安装的座椅全部进行座距、座椅高度、座深及座椅进行测量。 2.4 座垫翻转噪音测试，每位翻动次数不得少于五次。 2.5 可翻背灵活性及可靠性测试，每组不得少于三次。 2.6 活动脚万向轮升降及推动测试，每组不得少于三次。 2.7 荼几板、写字板操作灵活性及可靠性测试，每位不少于三次。 3、礼堂椅检验标准 3.1 座椅的外观尺寸按Q/SG02-98规定或合同及排位图进行检测。 3.2 组装后座椅外观整洁、均称，面料、软包、喷塑、油漆、塑壳等无明显疵漏。 3.3 座椅翻转噪音小，单把座椅在15dB以下，座椅弹簧适中，回弹过程合适。 3.4 可翻转板灵活、牢固、无明显阻碍，平面可调一致，斜度合适。 3.5 活动脚万向轮升降，整椅推动方向。 3.6 书写板、荼几板安装整齐，翻动灵活，平面角度调整合适，无尖角、毛刺等。 3.7 各类紧固件、橡皮等使用合理，安装牢固。 4、礼堂椅检验结论 4.1 根据检验方法对抽样组装后的座椅进行全面检测后，如全部符合检验标准，则该批产品整椅检验合格。 4.2 如在正确安装、调整后发现有位不合格，则对该批产品按4%再抽样组装，按上述方法检测，如无不合格产品，则批产品按整椅检验合格对待。如产品要求很高，需对有问题部件每只检验。 4.3 如在再抽样产品中又发现有一位不合格，则对与不合格相关的部件退回车间，由车间全部自检改进。 4.4 在车间全部修整自检合格后，通知质检部按检验标准重新组织检验，步骤同上。 4.5 对检验合格产品，质检部签发本批产品合格证。
一、产品名称：礼堂椅
（一位，两位，三位，四位，五位，六位等）
颜色：红色（银灰，电信蓝，农行绿，哑光黑，枣红，颜色可自订色）
二、产品特性：
座/背外壳：采用优质PP（聚丙烯）多元素复合材料经模具压注成型
脚架：采用优质冷轧钢冲压焊制成型
海绵：采用高密度冷发泡定型海绵
布料：采用高级专用布料，阻燃、抗污、防褪色
扶手面：采用进口橡木或进口榉木或皮纹高弹PU扶手
座包：采用弹簧加钢架回位结构，无回位噪音
写字板：采用铝合金支承结构，面板采用高密度中纤板，外冷压防火面板，四周PU封边（270W*240D*18H）。