外墙保温岩棉板做法是怎样的?

首先你要去材料供应商哪里拿到施工方案，你就会明白施工集体要怎么做了，自己最好在刚开始施工的时候叫材料供应商提供技术人员现场指导。  具体的  我也不是很清楚，大概流程是：先找平--粘接剂--岩棉板--网格布--锚固件---抹面胶浆---饰面装饰。

外墙保温岩棉板做法：外墙保温岩棉板必须能长期承受自重和经受风压不会变形或下滑、脱落，除了在安装时要严格遵循施工规范以外，要求材料本身有一定的强度。需要上墙使用的外墙保温岩棉板为了满足一定的强度要求，一般其容重要达到一百四左右，强度不合格的板材安装后容易变形导致饰面开裂。保温层与结构层的连接方式采用8*120膨胀螺栓方案固定，每块玻棉板6个胀栓，玻棉板厚度80、抹灰层15、为保证胀栓锚入结构层大于25，在钻头上做好标记，保证玻棉板厚度不出现负差。

施工条件：  1，外墙外保温施工应在结构、外门窗口及门窗框、各类墙面安装预埋件等施工验收完毕后进行。（本工程有室外消防楼梯和钢结构雨棚，都需要做预埋件）  2，操作环境温度最近正好属于干燥天气不影响施工（雨天施工容易造成岩棉吸水和变形，风力不大于（岩棉破碎后容易产生人体呼吸吸入丝绵）。鉴于施工条件成熟，本工程施工比较顺利。  材料准备：    外墙外侧贴10mm厚阻燃型模塑WTO岩棉板（容重为150kg/m3,粘接剂采用专用外墙保温粘接剂、专用耐碱涂塑玻纤网格布，加强型网格布孔中心距6×6㎜网格布。普通型网格布孔中心距4×4㎜。面层采用抗裂聚合胶浆。  主要设备及工具准备：  （1）装修用吊篮：20套，规格3×0.8米。  （2）手工工具：冲击钻、橡皮锤、铁抹子、刮刀、改锥及馒刀等。  二、工艺流程和施工顺序  1、工艺流程：        2、施工顺序：清理修整基面符合要求后外墙保温WTO岩棉板自下向上粘贴，薄抹面从上向下的施工顺序依次施工。  三、施工要点  1、基层墙体的处理  1)首先清理墙面：基层表面应清洁，无油污、蜡、脱模剂、涂料、风化物、污垢、霜、泥土等其他妨碍粘结的材料。    2)墙体架眼洞，砖缝应先填实抹平，基层应坚实平整，表面平整度不大于5mm。局部凸起、空鼓、疏松和有妨碍粘结的污染物应剔除，以保证墙体表面平整。  3)  WTO岩棉板施工前应冲洗墙面，然后用聚合物砂浆找平，聚合物砂浆的配合比为：普通硅酸盐水泥:中细砂:胶:水＝1:3:0.3:适量（重量比）。找平前在墙的顶面处贴饼并拉通线贴饼，再吊线至-0.3m处将各条垂线吊直后固定好，找平时以此线为找平的依据，抹灰前应保证墙面湿润，每步架均用靠尺检查合格后，进行下一步架的抹灰，抹灰时、应时刻检查所有的控制线有无移位，以保证墙体的垂直度、平整度、确保保温板与墙体粘结的牢固紧密。  4)抹好的找平层严禁空鼓，并及时从上向下浇水养护，经浇水的墙面必须干燥后，方可进行保温板的施工。  2、墙面测量及弹线、挂线  1)在阴角、阳角和窗边固定钢线以测定垂直基面误差，做好标记并记录；在每一层窗台下主拉通长水平线用以测定墙面平整度误差，做好记录。  2)依照基准线弹水平和垂直伸缩缝分格线。  3)挂控制线。墙面全高度固定垂直钢丝，每层板挂水平线。  3、确定底层保温板的位置  
  undefined
根据已弹好的控制线的位置安装角钢托架,间距为1200mm，采用不等边角钢L80×50×5，长度150mm，中距1200mm。  4、粘结剂配制  1)  应严格按供应商提供的配比和制作工艺在现场进行。  2）  双组份：配制胶粘剂或抹面胶浆用的树脂乳液开封后，应在掺加粉料前，用专用电动搅拌器将其充分搅拌至均匀，然后加入一定比例的粉料继续搅拌至充分均匀，达到工程所需的粘稠度。  3）  单组份：胶粘剂或抹面胶浆干粉料直接加入适量水中，用专用电动搅拌器搅拌均匀，达到工程所需的粘稠度。  4）  每次配制不得过多，视不同环境温度条件控制在2h内或按产品说明书中规定的时间内用完。  5)网格布应在保温系统下列端部进行翻包：门窗洞口、阳台两侧、变形缝处、WTO岩棉板安装到墙面的上下左右顶点要预贴翻包网格布，布宽260㎜，长度根据现场具体情况确定。  5、粘贴WTO岩棉板  1）  粘贴岩棉板前，应根据建筑立面设计和外保温技术要求，在墙面弹出外门、窗口水平、垂直控制线以及伸缩缝线、装饰条线、装饰缝线等。应在建筑外墙阴阳角及其他必要处挂垂直基准线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制岩棉板的垂直度和平整度；并首先进行系统的起端和终端的翻包或包边处理。    2）  在经平整处理的外墙面上沿距散水标高20mm的位置用墨线弹出水平线，当需设置系统变形缝时，应在墙面相应位置弹出变形缝及宽度线，标出岩棉板粘结位置，并应视墙面洞口分布进行岩棉板排板、基层上弹线。系统底部第一排岩棉板的下侧板端与散水的间距不小于200mm，并采用EPS、XPS或硬泡聚氨酯等进行保温处理，勒脚部位应安装角钢托架。  3）  岩棉板应自下而上，沿水平方向铺设粘贴，竖缝应逐行错缝1/2板长，在墙角处应交错互锁，竖缝应逐行错缝，保持墙角垂直度。WTO岩棉板粘结完毕后，静置一天，方可进行下道工序，并应保证墙角垂直度。        4）  岩棉板粘贴宜采用条粘法。板的上下应错缝排列，错缝长度为1/2板长；洞口四角处WTO岩棉板不得接缝，可按本图要求切割，用齿形镘刀刮成梳条，具体粘结大样见下图：        岩棉板上抹完胶粘剂后，应先将保温板下端与基层墙体墙面粘贴，然后自下而上均匀挤压、滑动就位。粘贴时应轻揉，应随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度。注意清除板边溢出的胶粘剂，板的侧边不得有胶。相邻岩棉板应紧密对接，不留板缝，且板间高差应不大于1.5mm。局部不规则处粘贴岩棉板可现场裁切，但必须注意切口与板面垂直。墙面边角处的岩棉板最小尺寸不应小于300  mm。门窗口内壁面贴岩棉板，其厚度视门窗框与洞口间隙大小而定，一般不宜小于20mm。  6、WTO岩棉板修整  粘贴好的WTO岩棉板面平整度要控制在1.5㎜以内，超出平整度控制标准处，动作要轻。  7、岩棉板锚固  根据定位线安装岩棉板，岩棉板要错缝拼接，并在岩棉板上铺设后热镀锌电焊网，用机械固定件固定岩棉板和后热镀锌电焊网。  施工时，先将岩棉板预固定在基层墙体上，通常采用胶粘剂粘贴固定，然后安装岩棉板锚固盘，
铺设后热镀锌电焊网，将后热镀锌电焊网片垫起5mm，锚固机械固定件。门窗侧壁及墙体底部用预制的U型后热镀锌电焊网片包边，墙体转角处用预制的L型后热镀锌电焊网片包边，包边网片要同岩棉板一起由机械固定件定位。机械固定件的数量应根据岩棉板厚度和抗风压值进行计算后确定，每平方米墙面不得少于6个，按梅花状分布，从距离墙角、门窗侧壁100～150mm及从檐口与窗台下方150mm处开始安装，机械固定件有效锚入深度不得小于30mm。沿窗户四周，每边至少应设置3个机械固定件。后热镀锌电焊网搭接不应少于2个网格（或不小于100mm），并用低碳钢丝将搭接处绑扎好，每米绑扎不得少于4处。镶嵌用的窄条岩棉板上至少有1个机械固定件穿过。  后热镀锌电焊网与岩棉板紧贴部位应安放塑料垫片，将后热镀锌电焊网片垫起5mm压贴翻包网格布。  8、找平层施工  用找平浆料对岩棉板表面进行找平处理。在找平施工前，应弹出找平的厚度控制线，用找平浆料做标准厚度灰饼。找平浆料找平抹灰可一遍完成，抹灰厚度可略高于灰饼厚度，然后用杠尺刮平并修补墙面以达到平整度要求。找平施工时，应注意阴阳角和门窗洞口的垂直度和平整度。门窗洞口的四个侧面均需抹找平浆料，在找平浆料和窗框之间要填塞20mm宽的柔性防水砂浆变形缝的施工  9、变形缝采用1mm厚铝合金扣盖进行封盖，WTO岩棉板在变形缝处断开。变形缝处具体做法如图所示：  10、抹面层施工  在找平层施工完成3～7d  且施工质量验收合格以后，即可进行抹面层施工。抹面层施工应符合下列要求：  1）  抹抹面砂浆前应根据设计要求做好滴水槽。  2）  在门窗洞口四角沿45?方向铺贴一层400mm×300mm  耐碱玻纤网；在二层及二层以上墙面阳角处铺贴一层宽400mm  耐碱玻纤网。        3）  按层高、窗台高和过梁高将耐碱玻纤网裁好备用，长度宜为3000mm  左右，耐碱玻纤网的包边应剪掉。  4）  抹面积与耐碱玻纤网相当的抹面胶浆后，立即将耐碱玻纤网压入抹面胶浆内，铺贴要平整、无褶皱，面层凝固后以露出耐碱玻纤网暗格为宜，如有未盖住的可在其表面再薄抹一层抹面胶浆，以耐碱玻纤网均被抹面胶浆覆裹为宜。严禁先铺耐碱玻纤网后抹抹面胶浆。  5）  耐碱玻纤网应自上而下沿外墙铺设，左右搭接宽度不小于100mm，上下搭接宽度不小于80mm。  6）  首层墙面应铺贴双层耐碱玻纤网，第一层耐碱玻纤网应对接，对接点不得在阴阳角处且偏离阴阳角不低于200mm。两层耐碱玻纤网之间抹面胶浆应饱满，禁止干贴。  7）  抹面胶浆施工间歇应在自然断开处，以方便后续施工的搭接。在连续墙面上如需停顿，第一道抹面胶浆不应完全覆盖已铺好的耐碱玻纤网，需与耐碱玻纤网、第一道抹面胶浆形成台阶形坡茬，留茬间距不小干150mm。  7）  抹面胶浆施工完后，应检查平整、垂直及阴阳角方正，不符合要求的应用抹面胶浆进行修补。严禁在此面层上抹普通水泥砂浆腰线、窗口套线等。  8）  抹面胶浆和耐碱玻纤网铺设完毕后，不得挠动，静置养护不少于24h，才可进行下一道工序的施工。在寒冷潮湿气候条件下，还应适当延长养护时间。  11、底涂层施工  
1)WTO岩棉板粘接牢固后(至少24小时后)方可进行底涂层施工，聚合物砂浆应根据配比正确配制，机械搅拌均匀，一次配制的量应在60分钟内使用完。  2)抹底涂层前检查WTO岩棉板是否粘接牢固，板缝板向高差，表面平整度和阴阳角垂直度，松动的WTO岩棉板应返工，并应待粘接牢固后再进行下面的施工，应将大于2mm的板间缝用WTO岩棉板填实，小于2㎜板缝用发泡填实，不得用粘接剂填塞缝隙，表面平整度用2m靠尺检查，不得大于3mm，板间高差不得大于1mm，阳角应弹线并打磨齐平。  3)应首先完成外保温起端的翻包或包边，装饰开槽，粘贴门窗四角和阴阳角及首层的增强网等的施工。网格布应采用耐碱玻璃纤维网格布。底涂层中应连续铺标准网，标准网应位于底涂层中间部位。标准网应相互搭接至少10㎝，形成连续的整体。墙角处不允许搭接，标准网搭接应离开墙角至少20㎝，需增铺加强网时，应先铺加强网，标准网覆盖在加强网之上。      4)底涂层宜采用两道赶灰法施工，用铁抹子在WTO岩棉板表面上均匀抹一层面积略大于一块网格布的涂层，厚度约为1.6mm，立即将网格布压入湿的抹面胶浆中，等胶浆稍干硬可以碰撞时抹第二遍，使用网格布全部覆盖。  10、饰面涂层施工  1)底涂层施工完成后应养护24小时，方可进行饰面涂层的施工。  2)饰面涂层施工前，应检查底涂层上有无抹子压痕，网格布是否压入，然后修补底涂层的缺陷及不平处。  3)饰面涂层施工从保温顶端开始，从上至下进行施工。  五、质量标准  1、墙体采用1:3水泥砂浆找平后，垂直度及平整度控制在2mm以内。  2、WTO岩棉板必须粘贴牢固，不得松动。  3、WTO岩棉板表面平整度小于5mm。垂直度≤1.5㎜。  4、板缝宽度小于1.5mm。  5、板间高差1mm。  6、底涂层的厚度≤3mm。  7、窗洞口上下串线不大于2mm。  8、阳台及大角串线不大于2mm。  9、颜色：色泽均匀一致。  10、不允许泛碱、咬色、流坠、起疙瘩及有刷纹砂眼。  六、成品保护  1、严禁从室内向外倾倒垃圾及污水，造成墙面污染。  2、施工中用吊篮上的附墙轮，使用时用编织袋装锯沫包在附墙轮上，防止附墙轮撞击，擦伤墙面。  七、安全要求  1、操作时必须注意安全。  2、操作人员必须正确戴好安全帽。  3、上吊篮必须佩带安全带，并且栓挂牢固。  4、操作人员不能坐在女儿墙上戏闹。  5、不得酒后上岗。