预制双t板施工工艺是什么?
最新回答 (4条回答)
1.
板应搁置在混凝土圈梁火垫块上,且宜焊接。
2.
双
T
板
的四个支撑面必须平整,否则应用薄钢板垫平,然后焊接,其焊接应按以下
要求进行:
吊装就位后,现焊接一端的两个板肋的支座,待屋面构造层做好后,再焊接另一端的
两个支座,焊缝厚≥6mm,对于板跨≤15m
板,每侧焊缝长≥50mm;对于板跨≥18m
板,
每侧焊缝长≥80mm。
用于山墙处传递山墙水平力的板端焊缝应加强:焊缝厚≥8mm,每侧焊缝长≥100mm。
3.
板吊装就位后,板面间(
M-2
)应焊接,板间缝隙用
1
:
2
的水泥砂浆填塞,当作二
次浇层时,也可在板缝处设吊模,板缝与二次浇层一起施工。
4.
肋下支撑处预埋件不得小于
200X200MM
,钢板厚
6~8mm
,钢筋直径
12~14
。
5.
屋面板与山墙的安装说明:
(
1
)
山墙不以屋面板为侧向支点,即山墙上的水平荷载或作用只由山墙承受,此时
双
t
板可不设
M-3
。
(
2
)
山墙以屋面为侧向支点,即山墙上部分的水平荷载或作用由屋面板传递,分别
给出了以下三种传力节点构造供设计选用:
A
:设防裂度为≤7
度,板间
M-2
照焊,另增角钢与埋件
M-3
集中连接,祥见屋面安装
构造的节点。
B
:设防裂度为≤8
度,板间
M-2
照焊,另增集中配筋带的连接,此时山墙端部的板可
不设
M-3
。
C
:当跨度≥24
米,风荷载较大和
8
度时,也可采用屋面板安装构造图的连接构造,此
时边板支座柱上的埋件不宜小于图籍设计尺寸,连接焊缝每侧焊缝长≥100mm,焊缝厚
≥8mm。
6.
双
T
平板
和
双
T
楼板
的安装构造说明:
(
1
)
山墙不以
双
T
板
为侧向支点,即山墙上的水平荷载或作用只由山墙承受,此时
可将二次浇层中的网片埋入山墙圈梁中(≥150mm)即可。
(
2
)
当山墙以双
T
板作为侧向支点,即山墙上的部分水平荷载或作用由双
T
板传递,
可在防风柱(壁柱)的对应位置设置配筋带,同时二次浇层中的网片宜埋入墙体中的
圈梁内(≥150mm)。
在工厂中预制预应力双T板,常用60~150米的长线台座和先张法生产模板可用钢模或混凝土胎模,其肋宽、肋高、板和板的悬挑部分常做成可调节变更的。混凝土的灌筑、振实、压光可采用专用行模机。构件的养护可用模腔热介质循环加热。利用同一个台座和模板,可以生产不同跨度、不同尺寸的预应力或非预应力双T板,也可改为生产槽板,或将模板纵向隔开,改为生产单T板,可一模多用,比较灵活。
双T板一般每米重约0.6~0.9吨,其运输和吊装可选用适宜的平板拖车和吊车。
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