环氧自流平地坪施工条件有哪些谁能说说?

设计一个优秀的的环氧自流地坪工程的筑成不是单靠某一个方面的条件，是需要把握好每一个环节，我们必须从各个方面来确保工程质量的水平，设计尤其要做到细致。一个工程方案后期实施的好不好、能不能造出精品工程，关键看设计，工程人员都是按照设计图纸与方案施工。
环氧自流平地坪施工方案设计需要考虑的问题：
1  用户的使用需求？经济实用。
2  工程的基础质量，在施工时是否需要找平，修补。
3  环境的湿度，温度。
4  基础的含水率、潮湿程度，是否需要做防水层。
5  整个工程的施工流程和监督管理
环氧自流平地坪材料调配：
底漆材料：环氧树脂：固化剂=5:1,搅拌均匀后用滚筒施工。
中涂材料：环氧树脂：固化剂=2:1.搅拌均匀后加入适量的石英砂，再次搅拌均匀用镘刀镘刮施工。
面漆材料：环氧树脂：固化剂=5:1搅拌均匀后用镘刀镘刮施工.
环氧自流平施工工艺注意事项:
1、在保证上道工艺的情况下，方能进行下一道工序。同时注意成品的保护工作。
2、严格控制加水量，垫层自流平加水量不能大于22%，面层自流平加水量不能大于20%
3、每次施工后,应立即清洗有关设备和工具。
4、从涂刷界面剂开始，每次进入施工现场人员必须穿鞋套，以避免脚下带入泥沙。
5、基面太过干燥可用清水洗刷地面，一来可增加基面的工作度，二来可清除表面尘土，提供一个清洁的工作面。待其表面干燥后接续底涂施工。不能在干燥地面撒水后直接涂刷界面剂，否则易引起起鼓、开裂等后果。
6、施工面积过大须分仓施工。
搅拌好的浆体在搅拌桶内静置时间超过5分钟须再次搅拌后使用，超过15分钟以上必须舍弃。

环氧自流平地坪施工条件：
    1、对水泥基面的要求
    1.1  要求水泥基面牢固、结子、不起壳、干燥无水。
    1.2  要求水泥基面、水泥层表面不起砂，硬度好，没有水泥粉化现象。
    1.3  表面平坦，无凹凸不平，蜂窝麻面，水泥疙瘩等现象。
    1.4  地面无油、其它油漆、乳胶漆、泡泡糖等残渣。
    1.5  用2m直尺和楔型尺检查，平整度不大于3mm。
    1.6  一楼地面需要做防水处理。
    2、施工前提
    2.1  温度一般要求现场温度10℃以上。
    2.2  透风。
    2.3  现场有充分的光线。
    2.4  现场有电源保证施工机械正常使用。
    2.5  有临时仓库存放材料。
    3、原地面处理
    3.1  铲除基础表面松散部份及水泥残渣和乳胶残渣等，检查基础，松动部门和机油腐蚀严重部门应铲除，用环氧石英砂补平坑洼部份。还要用机械清洁地面，增加环氧与水泥基面的附着力。
    3.2  对于水泥地面有油污(食用油、机油等)，用药剂洒于已用水冲湿的地表面，用专业工具反复擦洗，然后用水冲刷干净，可反复2～3次，直到表面无油迹为止。

1、基础地面处理，打磨吸尘，清除油漆等杂物；
2、涂刷高效环氧底漆，涂量要足；
3、涂刷中涂层砂浆，无溶剂中涂和石英砂混合刮涂；根据地面情况选择刮涂遍数；
4、涂刷两遍环氧腻子，待干后，打磨吸尘处理；
5、环氧砂浆地坪面漆滚涂或者刮涂两遍，环氧自流平地坪刮涂一遍，镘刀镘涂一遍。
环氧砂浆地坪和环氧自流平地坪在施工工艺上主要是面漆的涂刷不同，其他施工工艺是一样的。
以上是由“七星地坪”为您介绍环氧树脂地坪中的两种地面施工工艺的差异。

您好，环氧自流平地坪施工工艺：
1.基础处理：依素地状况做好修补,打磨,除尘,经处理后,地坪表面平整、密实、干燥,无油污、且没有松动易碎颗粒,方可进行下一工序施工.
2.自流平底漆：采用封闭性及附着力特强环氧底漆滚涂一道,增强表面附着力;
3.自流平砂浆中涂：将环氧树脂加入适量的石英砂,用镘刀将其均匀涂布数道,施工交接处理是否妥当,踢脚线位置平直,与墙壁无离间,平整.
4.环氧腻子：用环氧腻子施工两道,使地面完全平整无孔洞,无批刀印及砂磨印方可进行面涂层施工.
5.环氧自流平面漆：用自流平面漆均匀镘涂一道,完工后整体地面达到光亮洁净,颜色均一,无空鼓,注意先后施工交接处的处理；涂层要求均匀,无流挂,无针孔、光洁、平整.
环氧自流平地坪施工注意事项：
1,施工温度5~35℃,在温度过高或者过低请咨询厂方,施工环境湿度范围30~80%.
2,自流平涂料的色漆和固化剂组分的混合比例是5：1,使用前充分搅拌均匀.
3,每到工序必须待前一道涂层达到实干程度才能进行,不能仓促强行施工.
4,对于不同厚度的工艺,中层刮砂的材料用量可根据实际情况做适当的调整.