问问大家原子灰如何打磨?

(1)手工打磨  手工打磨时采用砂纸配合打磨块的方法进行操作，主要适用于对小面积的粗磨和大面积的细磨，以及对需细磨部位，如车身板材型线、圆弧、曲面、转角等部位的精细修整。手工打磨又分为湿打磨和干打磨两种方式。其中湿磨工艺处理  后，表面整洁，原子灰粉末不会飘在操作间，对环境污染小，但原子灰极易吸收大量的水分难以彻底干燥，对后续涂装工序造成很多麻烦式打磨效率高，由于打磨时无水参与，所以原子灰层不会吸收水分。由于干式打磨会产生大量的原子灰粉末，对设备和工具的要求比较高，需要无尘干磨系统或专用的吸尘装置。  (2)机械打磨  机械打磨是利用压缩空气或电力  驱动打磨机旋转或移动进行打磨。优点是设备结构简单，打磨速度可调，  效率高。常用的气动打磨工具有圆盘式打磨机、复合式打磨机、风动板式  打磨机、风动弧面高效打磨机、自吸尘打磨机和主动集尘式干磨系统等。

1．被涂刮的表面必须清除油污、锈蚀、旧漆膜、水份，需确认其干透并经过打磨。  
2.将主灰和固化剂的按100：1.5～3（重量计）调配均匀（色泽一致），并在凝胶时间内用完（一般原子灰的凝胶时间从5分钟到15分钟不等），气温愈低固化剂用量愈多，但一般不应大于100：市场上的原子灰分有夏季型及冬季型，根据季节气温的不同使用不同类型的原子灰。  
3．用刮刀将调好的原子灰涂刮在打磨后的双组份底漆或已前处理好的板材表面上，如需厚层涂刮，最好分多次薄刮至所需厚度。涂刮时若有气泡渗入，必须用刮刀彻底刮平，以确保有良好的附着力。一般刮灰后0.5～1小时为最佳湿磨时间（水磨抛光，需待水汽干透后方可喷漆）。2～3小时为最佳干磨时间。打磨好后除掉表面灰尘，即可喷涂中涂漆、面漆、罩光清漆等后继操作。如对要求高的场合，在原子灰打磨后，还需刮涂细刮原子灰（红灰、填眼灰）以填平细小缺陷，再喷涂显示层并打磨来检查细小缺陷，然后再作后继喷涂。

首先不知道你的材料，这个很重要，如果机械抛光不行，可以用电化学抛光，或者用CNC洗一下。原子灰一般是用在喷油前的，刮好原子灰后一般用沙低打磨一下就可以了，也可以抛光。最主要不太清楚你的材料和和用原子灰的目的。