环氧防滑地坪施工工艺哪位朋友掌握有?

环氧防滑地坪施工工序如下：
a，基层打磨吸尘处理；
b，涂装底漆：底漆有三种，环氧高渗透底漆，环氧附着力底漆和环氧封闭底漆；三种底漆使用是根据地面的情况来进行选择使用，一般施工公司都选用封闭底漆，虽然造价低，但对地面以后的使用寿命带来了威胁。
c，涂装中途。
d，涂装面漆。
希望能够帮到您

你好，1、由发包方根据图纸对艺术地坪外围进行设立模板，立模高度与设计标高平齐（无需像铺设地砖一样预留高度），放置好窨井框或埋布好地下管线。
2、发包方提供现场混凝土摊铺、整平做好坡度、木哈找平、提浆充分，严禁往摊铺好的混凝土中加水，保持混凝土水灰比和塌落度一致，依次按顺序浇倒摊铺混凝土后交由易美彩石艺术地坪施工人员作业。
3、待混凝土表面无明显水分时，由施工人员向混凝土表面均匀地撒布彩色强化料，撒料要求覆盖均匀、尽量做到撒布厚薄一致。强化料吸收水分湿润后，施工人员使用艺术地坪大抹刀对艺术地坪表面进行收光作业。收光要求平整、无抹刀印痕，收光迅速。
4、待艺术地坪表面颜色变暗，地坪表面尚未硬化时，全部均匀撒布彩色脱模粉，脱模粉撒布力求薄而均匀，并且要全部覆盖。
5、确认好模具排放的方向后，将艺术地坪印模模具依照一定规律依次紧密排列，拼接要求紧密，不得留有缝隙，同时模具的放置要一次放准，不能反复起模重试，模具放置和提模也应该垂直起落，不得拖拉模具。
6、根据混凝土软硬程度，熟练的技术工人能够很好地掌握好压模的力度和压纹的深浅，混凝土较软的部位可用脚踩，较硬的部位要结合夯锤使用，这样压印出来的纹路才能做到纹路均匀、深浅一致。
7、对完成纹理压印的区域进行封闭，防止无关人员或车辆误入，造成无法修复的损坏，艺术地坪夏季至少封闭1天以上，冬季至少封闭3天方可行人，但应禁止车辆的通行。通常是在艺术地坪工程纹理压印全部完成后才进行冲洗，因为未冲洗的艺术地坪表面被脱模粉均匀覆盖，这样可以有效地防止艺术地坪沾染上水泥浆或其他难以清洗的污渍。
8、用水和洗衣粉或洗洁精以及地刷将艺术地坪表面的脱模粉冲刷干净，冲刷后的艺术地坪表面乃留有15%左右的脱模粉是无法洗净的，这些脱模粉对最后上保护剂时增加艺术地坪的纹理效果和颜色渐变有很好的增强效果。            
9、待冲洗后的艺术地坪完全干燥后，用常见的涂料羊毛滚筒蘸艺术地坪保护剂将其涂布在艺术地坪表面，涂布艺术地坪要求涂布均匀、并且全部覆盖，标准的用量是每平米0.2公斤。也可使用机器进行喷涂艺术地坪保护剂。艺术地坪保护剂能够起到封闭混凝土表面的孔隙，同时使艺术地坪呈现出天然的质感和色泽，还能有效地防止地面被污染。

环氧树脂地坪施工时的环境要求：
①基面含水率：在6%以上时不能施工非水性环氧地坪；
②空气中湿度：在85%以上应停止施工；
③施工温度：低于5℃应选用特殊配方。
施工工艺
素地处理
①基础素地以水泥粉光面或磨石地为准；
②素地需养生28天以上，水份需8%以下方可施工素地如有不平或空鼓需加以除去；
③用环氧砂浆补平地面；
④素地之油污需澈底清洗干净；
⑤施工前需保持施工素地之干燥和清洁；
底涂层
①施工前需保持干净如有杂物粘附需清除依照正确比例将主剂及硬化剂混合，充分搅拌；
②需视地面情况调整适当粘度混合完成材料需4小时以内施工完成；
③底涂层养生硬化时间约8小时以上。
中涂层
①施工前需要保持干净如有杂物粘附需清除依照正确  比例将主剂及硬化剂混合，充分搅拌；
②将混合完成的树脂适量加入石英砂；
③使用镘刀将材料均匀涂布；
④混合完成材料需30分钟以内施工完成；
⑤施工交接处做好交接处理；
⑥中涂层养生硬化时间约8小时以上。
批涂层
①依照正确比例将主剂及硬化剂混合，充分搅拌；
②使用批刀将材料涂布均匀；
③混合完成材料需30分钟内施工完成；
④批土养生硬化时间约8小时以上；
⑤视实际需要施工数道要求达到平整无孔洞，无批刀印及砂磨印为准。
面涂层
①施工前需保持干净如有杂物粘附需清除；
②使用前主剂先搅拌均匀；
③依照正确比例将主剂及硬化剂混合，充分搅拌；
④使用滚筒或镘刀将材料均匀涂布混合完成材料需30分钟以内施工完成；
⑤施工交接处需做好交接处理；
⑥施工完成后，24小时后方可上人，72小时后方可重压（以250C为准，低温时开放时间需适度延长）
施工工序
环氧面涂层（一道）
环氧面涂层（一道）
环氧批涂层（二道）
环氧砂浆中涂层（依要求）
环氧底涂层（一道）
基层处理
验收标准
1、环境温度为25℃时，施工后2-3天应达到实干，即硬度达到完成固化的80%左右；
2、表面不能出现发粘现象；
3、气泡：平涂型、砂浆型无气泡，自流平允许1个小气泡/10平方米；
4、流平性好，无镘刀痕，大面积接口处基本平整；
5、无浮色发花，颜色均匀一致，大面积接口处允许有极不明显的色差；
6、无粗杂质，但允许有空气中的浮尘掉落在造成的极小缺陷；
7、地坪表面应平整平滑，光泽度应达到设计要求（高光泽≥90、有光≥70、半光50～70），平涂型为有光、水性为半光～无光；