专业外墙粉刷施工方案是什么?

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外墙粉刷施工方案  
工程概况  
本工程  总用地面积34677平方米，总建筑面积40799平方米。该工程结构形式为钢筋混凝土短肢剪力墙结构。开工日期为2009年1月27日，拟竣工日期为2010年1月23日。  
一、外墙粉刷设计装饰要求（见项城市规划建筑设计研究院图2006-003）、建详-5  节能保温详图  
外墙（见标准图L96-J002）40（41、42）外保温涂料墙面  外保温板为35㎜聚氨脂保温板已改为（已由建设、设计单位更改为）（见标准图L06-J113）70-①C体系外保温涂料墙面；局部有填充墙处选用（见标准图L06-J113）66-①B体系外保温；涂料墙面。选用40㎜厚现浇燕尾槽聚苯保温板，45㎜聚苯颗粒砂浆找平层。  
聚苯颗粒砂浆保温层要求：  
外墙面的窗口、门口的侧立面、上口、窗台等特殊部位要注意预留出抹胶粉聚苯颗粒保温浆料保温层的厚度，以确保上述部位的保温效果。门、窗口四角处的保温层上应首先用  20㎝×30cm的网格布进行斜向  45。角加强(加强网格布位于大面网格布下面)。沿门、窗四周  ，门、窗口阳角应用玻纤网格布包裹增强，包裹网格布单边宽度不应小于  150mm。  
外墙门窗（包括封闭阳台窗）洞口按企口法后塞门窗做法进行抹灰窗口尺寸为每边各抹15mm～20mm  (即1500*2000窗抹灰后尺寸1470*1970)。门居中设置（框按100mm考虑），企口留在距外墙面位置（如附图）。飘窗企口留在距飘窗板外边缘200mm位置，企口厚度15mm；所有外墙窗顶抹灰（包括飘窗）均设鹰嘴，鹰嘴宽度平（见附图），飘窗为120mm，鹰嘴按10%不小于10mm高差，所有窗台（内高外低）、阳台（内高外低）、女儿墙（外高内低）位置设10%流水坡度且不小于10mm，雨棚、空调机板面设2%流水坡度。阳台、凸窗、门窗（包括封闭阳台窗）必须挂通线。  
  
外墙凸窗样图  
二、各分项施工工艺要求  
2、1水泥砂浆抹灰  
2、1、1施工准备  
（1）、材料要求  
a、水泥：宜用32.5普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥或白水泥，应采用同一厂家、同一批号生产的水泥，有出厂合格证及现场取样复试报告，若出厂日期超过三个月，应重新取样试验，并按试验结果使用。  
b、砂子：粗砂或中砂，用前过筛，含泥量不大于3%。  
c、石灰膏：应用生石灰块淋制，淋制时必须用孔径不大于30×30㎜孔径的筛过滤，并贮存在沉淀池中，熟化时间，常温下一般不少于15天，使用时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其它杂质。  
d、胶合剂和矿物颜料：粘贴外墙面砖的水泥、砂、胶结剂等材料，进场后应进行复试，必须符合设计和规范要求，合格后方可进行大面积使用。  
2、1、2施工工艺  
（1）工艺流程  
基层处理、堵螺栓洞、挂网、喷浆→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→抹二层砂浆→弹线分格（后塞门、窗框）→ZL颗粒保温砂浆。  
（2）水泥砂浆粉刷施工要点  
（a）施工要点  
（1）、基层处理：首先将高出墙面的混凝土凿除干净、使用1：2的水泥砂浆加浇水湿润的水泥砖堵塞脚手眼，灰缝隙必须密实，用掺加膨胀剂的1：2的水泥砂将堵塞螺丝眼，深入墙内不得少于50%。按照青岛市建设局文件2002年95#文件要求；凡是砌块与混凝土梁、柱、剪力墙结合处必须钉挂1.6㎜的20×20㎜的钢丝网,宽度大于300㎜.钢丝网与各基体的搭结宽度不得小于100㎜.  
采用机械喷涂3mm厚1：2：2掺加M999抗裂乳胶水泥砂浆，使其凝固在光滑的基层面，浇水养护至用手掰不动为好。  
（2）吊垂直、套方找规矩:分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直、挂天地线,因外墙面由檐口到地面，抹灰看面大，门窗、阳台、明柱、腰线等看面都要横平竖直，而抹灰操作则必须一步架、一步架往下抹。因此，外墙抹灰找规矩要在四角先挂好自上至下垂直通线(多层及高层房屋，应用钢丝线垂下)。然后根据大致决定的抹灰厚度，每步架，大角两侧最好弹上控制线，再拉水平通钱，并弹水平线做标志块，竖向每步架做一个标志块，然后做标筋。套方抹灰饼，并按灰饼充筋，在墙面上弹出抹灰层控制线。  
（3）抹第一遍砂浆：抹3㎜厚的1：1：6水泥石灰膏砂浆〔内掺1㎏/立方米聚丙稀抗裂纤维，水灰比为0.4~0.5〕底糙。  
抹第二遍6㎜厚1:0.2:2.5水泥石灰膏砂浆（掺聚丙稀抗裂纤维，掺量为1.0kg/立方米）。应分层刮平、找直，木抹子搓毛，刮平扫毛或划出纹道。刮平扫毛或划出纹道  
（4）粘分格条  
粘贴分格条要在第二遍灰抹完后进行。按已弹好的水平线和分格尺寸用墨斗或粉线包弹出600㎜横向分格线，要以水平线为依据校正其水平。分格条使用成品塑料分格条；规格为20㎜宽×4㎜高。在使用前要用水泡透，这样既便于粘贴又能防止分格条使用时变形，根据分格线的长度将分格条尺寸分好，然后用铁抹子将素水泥浆抹在分格条的背面，水平分格线宜粘贴在水平线的下口，这样便于观察。粘贴完一条横向的分格条后，应用直尺核正其平整，并将分格条两侧用水泥浆抹成呈八字形斜角(若是水平线应先抹下口)。当天抹面的分格条，两侧八字形斜角可抹成45º，当天不抹灰的“隔夜条”，两侧八字形斜角应抹得陡一些，成60º角。  
（5）抹第三遍1:0.2:2.5水泥石灰膏砂浆（掺聚丙稀抗裂纤维，掺量为1.0kg/立方米）。抹时先薄薄地刮一层素水泥膏，使其与底灰粘牢，紧跟着抹上层灰与灰饼、分格条抹平，并用刮尺横竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子压实、溜光、搓毛。  
抹灰的施工顺序：从上往下打底，底层砂浆抹完后，将架子升上去，再从上往下抹面层砂浆。应注意在抹上层灰以前，应先检查底层砂浆有无空、裂现象，如有空裂，应剔凿返修后再抹面层灰；另外应注意底层砂浆上的灰土、污垢等应先清除，浇水湿润后，方可进行上层抹灰。  
（6）滴水槽  
内窗台高过外窗台20mm，外窗台形成6％排水坡度；外墙窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出腰线下面应做滴水槽，滴水槽的深度和宽度为10毫米×深度8毫米，并整齐一致。  
（7）质量标准  
主控项目  
a  抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。  
检验方法：检查施工记录。  
b  一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。  
检验方法：检查产品合格证书、进场验收记录、复验报告和施工记录。  
c  抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。  
检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。  
d  抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。  
检验方法：观察；用小锤轻击检查；检查施工记录。  
一般项目  
e  一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定：  
普通抹灰表面应光滑、洁净、接搓平整，分格缝应清晰。  
高级抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应清晰美观。  
检验方法：观察；手摸检查。  
f  护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整。  
检验方法：观察。  
g  抹灰层的总厚度应符合设计要求；水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上；罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。  
检验方法：检查施工记录。  
h  抹灰分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐。  
检验方法：观察；尺量检查。  
i  有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。  
检验方法：观察；尺量检查。  
m  一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。  
一般抹灰的允许偏差和检验方法  
项次  项目  允许偏差（mm）  检  验  方  法  
普通抹灰  高级抹灰  
1  立面垂直度  4  3  用2m垂直检测尺  检查  
2  表面平整度  4  3  用2m靠尺和塞尺  检查  
3  阴阳角方正  4  3  用直角检测尺  检查  
4  分格条（缝）直线度  4  3  拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查  
5  墙裙、勒脚上口直线度  4  3  用5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查  
  
2、2胶粉聚苯颗粒外墙外保温施工  
2、2、1施工工艺  
结构基层处理→吊垂直线、弹控制线→打点、冲筋、作口→复测基层平整度→抹聚苯颗粒保温浆料→保温层验收→抹水泥抗裂砂浆随即抹压玻纤网格布→抗裂防护层验收→刮抗裂柔性耐水腻子→饰面层施工与验收  
C体系构造（现浇）  B体系构造（粘贴）  
C体系构造（现浇）  B体系构造（粘贴）  
2、2、2施工准备  
（1）搭设搅拌棚，所有材料必须在搅拌棚内机械搅拌，防止聚苯颗粒飞散，影响现场文明施工；  
（2）搅拌棚的地点应选择背风向，搅拌棚靠近垂直运输机械：搅拌棚三侧封闭，一侧作为进出料通道，应有顶棚，地面应平整坚实；远离砂石料场，处于砂石料场的下风向。  
（3）在保温施工前应清干净楼四周，以利于落地灰的回收，落地灰应在4小时内重新搅拌使用。  
（4）门窗边框与墙体连接应预留出保温层的厚度，缝隙应分层填塞密实，并做好门窗框表面的保护。窗户经验收合格后方可进行保温抹灰施工，注意保温面层到窗框内侧的距离一致。  
（5）严禁在地面上人工搅拌硅酸盐聚苯复合保温浆料，严禁使用过时灰。  
b  保温施工作业前提：  
（1）外墙内侧面基层的垂直度和平整度应符合现行国家施工及验收规范要求；  
（2）外窗框已安装完毕，并经验收合格；  
（3）施工所用脚手架必须搭设牢固方可施工；  
（4）主体结构的各种接缝应提前做好处理；（5）作业时环境温度不应低于5℃；  
（6）施工时遗留在墙上的施工孔洞、废钢筋应提前处理完毕；  
（7）墙面的暗埋管线、线盒、预埋件应提前安装完毕，并应考虑到保温层的厚度影响。  
2、2、3基层处理  
（1）墙面应清理干净，清洗油渍、清扫浮灰等。  
（2）墙表面凸起物大于10mm时应剔除。  
2、2、4界面处理  
界面拉毛用磙子滚、笤帚拉、木抹子拔都可，但在配合比上应作调整；控制水泥与砂子的比为1：1，合理调整界面剂用量。拉毛不宜太厚，但必须保证所有的砼墙面都做到毛面处理。红砖不需作界面处理，但应提前10～24小时适量润水一次或二次。  
2、2、5吊垂直、弹控制线、做灰饼  
（1）弹出厚度控制线、作厚度灰饼，间隔大于2m两灰饼之间拉通线度并补充灰饼，使灰饼之间的距离（横、坚、斜向）小于2m；根据垂直控制通线作垂直方向灰饼，测量灰饼厚度，并作记录，计算出超厚面积工程量；  
（2）灰饼用废聚苯板裁成4×4cm粘贴，用水泥或其它干缩变形量小的粘结材料粘结。  
2、2、6保温层施工  
a  抹基层保温浆料  
在保温浆料和抗裂砂浆配制时，搅拌需设专人专职进行，以保证搅拌时间和加水量的标准；在施工现场搅拌质量可以通过观察其可操作性、抗滑坠性、膏料状态以及其湿表观密度等方法判断。抹灰厚度控制在10-15mm左右。待24小时后，施工下道工序。  
b抹面层保温浆料  
抹面层保温时，其平整度偏差不应大于4mm，保温面层抹灰时，抹灰厚度应略高于灰饼的厚度，而后用杠尺刮平至设计厚度，用抹子局部修补平整，等抹完保温面层30分钟后，用抹子再赶抹墙面。用托线尺检测后达到验收标准。  
2、2、7划分门、窗口滴水槽（按设计要求）  
在保温施工完成后，根据设计要求弹出滴水槽控制线，用壁纸刀沿线划开设定的凹槽，槽深15mm左右，用抗裂砂浆填满，凹槽抗裂砂浆粘结牢固，收去两侧沿口浮浆，滴水槽应镶嵌牢固、水平。  
2、2、8抗裂层施工  
待保温层施工完3-7天且施工质量验收之后，即可进行抗裂层施工。  
（1）耐碱网格布长度不大于3m，尺寸事先裁好，网格布包边应剪掉；  
（2）抹抗裂砂浆时，厚度应控制在3-5mm，抹完一定宽度应立即用铁抹子压入耐碱网格布，网布之间的搭接宽度不应小于50mm，先压入一侧，再抹一些抗裂砂浆，再压入另一侧，严禁干搭；阴角处耐碱网格布要压茬搭接，其宽度≥50mm。阳角处应压茬搭接，其宽度≥20mm。网格布贴时要平整，无褶皱，砂浆饱满程度应达到100%，同时应抹平、拽直，保持阴阳角处的方正和垂直度。  
（3）首层墙体铺贴双层耐碱网格布，铺贴方法与上述方法相同，网布与网布之间采用对接方法，两层网格布之间抗裂砂浆应饱满、严禁干贴。  
（4）在门窗洞口等处应沿45°方向增贴一道加强网格布（200×300mm）。  
（5）抗裂砂浆抹完后，严禁在此面层上抹普通水泥砂浆腰线、口套线或刮涂刚性腻子，如水泥腻子、石膏腻子等。  
（6）抗裂层施工注意事项：  
a  在抗裂层施工前，应在窗框与保温层之间放一预制长条薄板，其尺寸为厚3mm、宽5mm，待抗裂层施工完后取出，留作窗户注胶用。  
b  抗裂层的平整度控制：首先要求保温层的平整度达到标准，达不到平整度标准要求，应事先用保温浆料找平，窗角、阴阳角等部位的加强网格布应先用抗裂砂浆贴好，接着连续施工大墙面；掌握先施工细部，后施工整体，整片的耐碱网格布压住分散的加强型耐碱网格布的原则；在耐碱网格布搭接时，应将底层耐碱网格布压入抗裂砂浆后，随即压入面层耐碱网格布。施工作业面上应准备一些未拌和的抗裂剂，在耐碱网格布无法压入抗裂砂浆时，可用扫帚等工具在墙面上抛散一些抗裂剂，使其湿润，并使抗裂砂浆不粘抹子，随抛随抹。  
c  严禁在地面上人工搅拌抗裂砂浆，严禁使用过时灰。  
2、2、9刮柔性耐水腻子  
刮柔性耐水腻子应在抗裂保护层干燥后施工，应做到平整光洁。  
2、3质量验收  
2、3、1施工检测控制点  
（1）基层处理：要求墙面清洗干净，无浮土，无油渍、空鼓及松动风化部分应剔掉，界面拉毛均匀，粘接牢靠。  
（2）聚苯颗粒保温浆料每遍的厚度控制（不大于20mm）与平整度控制：要求无空鼓、无开裂、无脱落、墙面平整、阴阳角、门窗洞口垂直、方正。  
（3）抗裂砂浆的厚度控制：抗裂砂浆层厚度为3-5mm，墙面无明显接茬、无明显抹痕、墙面平整、门窗洞口垂直、方正。  
2、3、2质量验收标准  
（一）主控项目  
1、主控项目  
（1）本外保温体系所使用的聚苯板、网格布、胶粘剂、聚合物抹面砂浆、尼龙膨胀螺栓等，其材料质量和技术性能均应满足有关国家标准、待业标准及本规定的要求。  
检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告及进场复验报告。  
（2）保温层的厚度及构造做法应符合设计要求。  
检验方法：现场抽查。  
（3）聚苯板必须与墙面粘结牢固，无松动和虚粘现象。  
检验方法：观察和用手推拉检查，并进行基层墙体附着力试验。  
（4）聚合物抹面砂浆与聚苯板必须粘结牢固，无脱层、空鼓，网格布不得外露，面层无爆灰和裂缝。  
检验方法：用小锤轻击和观察检查。  
2、一般项目  
（1）每块聚苯板与墙面的实际总粘结面积，首层不得小于40%，其它层不得小于35%  
检验方法：应入在粘结剂凝结前揭开检查。  
（2）尼龙螺栓胀塞尖进入钢筋混凝土、实心粘土砖墙体不小于50mm，进入混凝土空心砌块、烧结多孔砖、蒸压粉煤灰砖墙体不小于90mm。  
检验方法：退出螺丝，进行量测。  
（3）聚苯板碰头缝不抹粘结剂。  
检验方法：观察检查。  
（4）网格布应横向铺设，压贴密实，不能有空鼓、褶皱、翘曲、外露等现象。  
检验方法：观察检查。  
（5）聚合物抹面砂浆总厚度，首层5-7mm，其余层3-5mm。  
检验方法：在砂浆凝结前进行。  
（6）聚合物抹面砂浆面层质量的允许偏差和检验方法应符合下表的规定：  
（二）一般项目  
（1）表面平整、洁净、接茬平整、线角顺直、清晰，抹面纹路均匀一致。  
（2）护角符合规定，表面光滑、平顺、门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整。  
（3）孔洞、槽盒位置尺寸正确，表面整齐、洁净、管道后面平整。  
（三）允许偏差项目及检验方法  
项次  项目  允许偏差mm  检验方法  
保温层  抗裂层  
1  立面垂直  4  3  用2m托线板检查  
2  表面平整  4  3  用2m靠尺和楔尺检查  
3  阴阳角垂直  4  3  用2m托线板检查  
4  保温层厚度  4  3  用探针、钢尺检查  
3、工程质量验收  
（1）外保温施工应在聚苯板粘贴完后进行隐检，抹灰完成后进行验收。检验批中主控项目和一般项目的质量经抽样检验合格，具体完整的施工依据、质量检查记录。  
（2）外保温工程所含检验批均应符合合格质量的规定：质量控制资料完整；观感质量验收应符合要求。  
（3）外保温节能检测应符合有关规定。  
2、4成品保护  
（1）门窗框残存砂浆应及时清理干净，严禁蹬踩窗台、防止损坏棱角；  
（2）拆除架子时应轻拆轻放，防止撞坏门窗、墙面和口角；  
（3）应保护好墙上的预埋件、电线槽、盒、水暖设备和预留孔洞等；  
（4）各构造层硬化前禁止水冲、撞击和挤压；  
2、5常见建筑节点的施工质量控制措施。  
2、5、1窗户后塞口或窗户先塞口的保温施工  
窗户采用后塞口施工时，从外墙面顶部的檐口处沿洞口两侧吊垂直控制通线，同层窗口拉水平控制通线；控制通线的位置应考虑外窗肩、窗沿、窗台等保温抹灰后压住窗框的距离。保温抹灰压住窗框周边尺寸宜为  10mm。根据控制通线做好窗口周边的灰饼  ，抹灰时注意抹灰面与窗框接触面应留直口，留茬应在同一个平面上。  
窗户采用先塞口施工时，其窗框四周应填塞密实  ，窗户经验收合格后方可进行保温抹灰厚度施工，保温抹灰厚度包裹住窗框宜为  10mm，注意保温面层到窗框内侧的距离一致；在抗裂防护层施工前应在窗框与保温层之间放一预制长条薄板，其尺寸为厚  3mm、宽5mm，待抗裂防护层施工完后取出，在留茬口及时注硅酮胶。  
2、5、2门窗洞口等特殊部位的处理  
在外墙外保温技术中，外墙面的窗口、门口的侧立面、上口、窗台等特殊部位要注意预留出抹胶粉聚苯颗粒保温浆料保温层的厚度，以确保上述部位的保温效果。门、窗口四角处的保温层上应首先用  20㎝×30cm的网格布进行斜向45°角加强(加强网格布位于大面网格布下面)。沿门、窗四周  ，每边至少应设置  3个锚固件。门、窗口阳角应用玻纤网格布包裹增强，包裹网格布单边宽度不应小于  150mm。  
2、5、3滴水槽  
在保温施工完成后，根据设计要求弹出滴水槽控制线  ；用壁纸刀沿线划开设定的凹槽，深20mm，宽15mm；用抗裂砂浆填满凹槽，压人加强网格布，将滴水槽嵌入凹槽与抗裂砂浆粘结牢固，刮去两侧沿口浮浆，滴水槽应镶嵌牢固。  
2、5、4预留的线槽、线盒处理  
在抹外墙外保温的阳台时，常遇一些未安装好的线槽、线盒，抹灰时应把废聚苯板切割成一方块，其长宽比线槽盒大30㎜左右，厚度同保温层厚度齐平  ，把其固定在线槽盒上，盖住盒口；待保温浆料干燥后，取出聚苯板块；抹抗裂防护层时，网格布沿线槽盒对角线裁开，在安装线盒时把其压人内壁。  
2、5、5脚手眼等后施工孔洞修补  
施工孔洞的修补主要难点在抗裂防护层的修补上  ，其做法如下：①大面积施工抗裂防护层时，在孔洞的周边应留出30㎝左右的位置，不抹水泥抗裂砂浆  ，耐碱网格布沿对角线裁开，形成  4个三角片；②在修补孔洞时，用保温砂浆填平孔洞  ，使孔洞周围  200㎝的保温层略低于其他保温  3㎜～5mm；③保温层干燥后，抹抗裂砂浆，并将原预留耐碱网格布压人水泥抗裂砂浆中，在孔洞周围另加贴200ram的耐碱网格布压平加强。  
2、5、6  女儿墙节点处理  
女儿墙外侧墙体的保温在设计中往往忽视  了对内侧的保温，极容易引起因为热桥通路变短而在顶层房间的顶板棚根处产生返霜结露现象。而采取保温措施，有助于保护主体结构  ，使得因温度变化而引起的应力作用都发生在外保温层表面  ，避免了女儿墙墙体裂缝的发生。建议女儿墙内侧及压顶等部位的保温层也需施工。  
2、5、7勒脚构造  
勒脚保温层应做至墙体防潮层以下  ，至少比室内地坪标高低  1  OOmm。习惯做法是将外保温层做到与散水相接，见图1，此工序的交叉问题，加强成品保护工作。建议做种植散水，这样对勒脚的防冲撞雨蓬节点处理  
2、5、8雨蓬节点处理  
玻纤网格布应向雨蓬延伸  1OOmm，用抗裂  砂浆封口压紧。考虑到外墙立面保温系统与雨蓬的水泥砂浆等面层，两种材料物理性能  差异较大，线膨胀系数不同，且不可能两种面层一次施工完毕，必须留下施工缝，此施工缝处应采用密封膏嵌缝，防止积水而浸蚀外墙保温层。雨蓬面层再做涂膜  防水层沿墙面上翻  150mm。  
2、5、9  建筑物首层  
采用胶粉聚苯颗粒外墙外保温材料施工，饰面为涂料层时  ，由于首层受撞击的频率较高，工艺要求首层耐碱玻纤  网格  布必须铺贴2遍；考虑到搭接位置的平整度要求，第1遍网格布铺贴时可采用对接，第2遍网格布的铺贴同大面网格布铺贴，施工顺序为抹抗裂砂浆压网格布再抹抗裂砂浆压网格布，网格布左右搭接宽度不小于100mm，上下搭接宽度不小于80mm，搭接处应错开，不得使网格布皱褶翘边。首层的阳角处应铺设薄钢板护角，高度一般为2m，在第1遍网格布铺好后，随即放好金属护角，用抹子拍压出抗裂砂浆，抹第  2遍抗裂砂浆压网格布时包裹住护角。  
2、5、10外墙大阴阳角节点，外墙阴角或阳角宜一次施工完毕，玻纤网格布应翻包搭接，长度一般为：阳角200mm，阴角100mm。  
2、5、11其他注意事项  
为保证胶粉聚苯颗粒与基层的粘接质量，基层表面必须进行处理，清除基层表面的油污、浮浆、残留木模板等；对于基层较为平整的，可不必进行找平；粘土砖基层提前打水湿润，阴干后即可施工胶粉聚苯颗粒层；混凝土基层要用界面砂浆拉毛，待界面砂浆终凝后方可施工胶粉聚苯颗粒层。  
《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统  》(JG158—2004)要求，塑料锚栓有效锚固深度不小于  25mm，套管外径7mm～10mm。工程上使用的塑料锚栓一般长70mm，对于混凝土基层，连接应不成问题  ，但对于空心粘土砖或多孔砖基层，砖肋厚10mm左右  ，不能满足有效锚固深度要求  ，建议采用加长型的塑料锚栓，使其有效锚  固长度穿透砖的内肋，保证抗拉承载力不小于0.80kN。  
2、6  安全生产、现场文明施工要求  
2、6、1、进入施工现场必须戴安全帽、系好帽带、佩挂胸卡，在高空作业（脚手架）工作必须系好安全带。  
2、6、2、操作前检查脚手架和跳板是否搭设牢固，高度是否满足操作要求，合格后才能进行上架操作。凡不符合安全之处应及时纠正。  
2、6、3、禁止穿高跟鞋、拖鞋、硬底鞋在架子上工作，架子工不得集中堆放重物，工具搁置稳定，以防坠落伤人。  
2、6、4、在两层脚手架上操作时，应尽量避开在同一条垂直线上工作，必须同时作业时，下层操作人员必须设置防护措施。  
2、6、5、脚手架严禁搭设在门窗、暖气片、水暖等管道上。禁止搭设飞跳板，禁止从高处往下乱投东西。  
2、6、6、夜晚临时用移动照明灯，必须用安全电压。机械操作人员必须经培训持证上岗，现场一切机械设备必须设专人操作。手持电动工具操作者必须戴绝缘手套。  
2、6、7、雨后、春暖解冻时应及时检查外脚手架，防止沉陷造成事故。  
2、6、8、脚手架必须按方案搭设，出入口应搭设安全通道。  
2、6、9、合理安排作业时间，尽量减少夜间施工，以减少施工时机具噪声污染；避免影响施工现场内或附近居民休息。  
2、6、10、施工现场做到随做随清，确保施工现场整洁。

你好，外墙涂料粉刷施工方案：
　　1．新的水泥砂浆、混凝土表面需经一段通风干燥保养期，让墙面充分干燥，使墙面含水率小于10%，PH值小于10方可施工。通常在25度，相对湿度65%的条件下水泥砂浆墙面要干燥7天以上，混凝土墙面要干燥21天以上。
　　2．现浇或预制的水泥混凝土基底，需要更长的养护期，并彻底清除表面脱膜剂。
　　3．对已风化的混凝土基底、吸水性强且粗糙起砂的水泥抹灰层，应通过湿法涂刷工艺进行底涂处理。
　　4．严重泛碱析白的基层，用钢刷去除结晶物，并用5%的草酸水溶液反复清洗，再用清水洗净。
　　5．对于无承载能力、疏松、起皮的旧涂层，应连同腻子彻底铲除，洗净且干燥后再用腻子找平。对于轻度粉化但牢固的旧涂层打磨平整后用封底漆底涂即可。严重粉化的旧涂层应事先彻底清洗，旧的油性涂料应完全去除。
　　6．污染严重的基层应清洁干净。对已受霉菌、藻类侵蚀的墙体用机械方法去除，也可用漂白粉水溶液处理，再用水冲洗干净，待干燥后找平。
　　7．局部较深的凹槽应先用水泥砂浆填充，局部凸起应先削平。基层墙面在批刮腻子前必须坚实牢固，不应有起砂、裂缝、疏松等缺陷。
　　8．墙面破损、裂缝、不平整等部位在底涂前用外墙耐水腻子修补平整。每次批刮腻子的厚度控制在2mm之内，批刮腻子的总厚度不超过5mm.腻子应坚实牢固，不得粉化、起皮或干裂。
　　9．腻子干后，要用砂纸打磨平整，再用湿布将腻子上的浮灰抹去，并尽快涂漆，以免再次落灰。
　　10．被涂层表面必须坚实牢固，不应有脱砂、裂纹、疏松、剥落等缺陷。被涂层表面必须清洁，无灰尘、泥土、油污、霉斑等附着物。

您好：外墙粉刷施工方案    
一、施工准备    1、材料    
水泥：采用32.5R普通硅酸盐水泥，用同一品种水泥。    砂：平均粒径0.35～0.5㎜的中砂，含泥量小于3﹪。    其它掺合料：107胶、外加剂    。    二、施工工艺：    
1.    砖墙：混凝土墙等基体表面的灰尘，污垢和油渍等清理干净，                                  并洒水湿润。    
2.      外墙部位凸出部分混凝土剔平，凹处提前刷净，用水洇透后，用砂浆分层补平。    
3.      抹灰前检查基体表面的平整，以决定其抹灰厚度。    
4.      对混凝土表面很光滑的部位，应对其表面进行“毛化”处理，将光滑的表面清扫干净，提前润湿甩上一层1：1的稀粥状的水泥细砂浆（内掺20%107胶水拌制）使其凝固在光滑的基体表面，撒水养护至用手掰不动为好。    
5.      吊垂直,分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直，抹灰饼，并按灰饼冲筋。    
6.      对不同材料结合处必须提前钉钢丝网片稳定牢固后，经项目部、监理验收后才能进入下道工序。    
7.      抹底层砂浆：刷掺水重20%的107胶水泥浆一道，紧跟抹1：3水泥砂浆打底，每遍厚度为5-7mm。应分层与所冲筋抹平，并用大杠刮平、找直、木抹子搓毛。    
8.      底层砂浆抹好后，第二天即可抹面层砂浆，先用水湿润，按图纸尺寸弹线分格，粘分格条、滴水槽，抹面层砂浆。（分格条、滴水线的具体做法详见附页）面层砂浆配合比为1：2水泥砂浆。紧跟抹罩面灰与分格条抹平，并用杠横坚刮平，木抹子搓毛，铁抹子溜光，压实。    
9.      抹灰的施工程序：从上往下打底，底层砂浆抹完后，将架子升上去，再从上往下抹面层砂浆。    
10.      凡是在主体结构上未用混凝土浇筑的装饰线条，必须用冲击钻打￠6的孔间隔不大于150㎜。把130㎜长的￠6钢筋在墙内埋60㎜，外留70㎜，挂上钢丝网片、经验收后才允许抹灰。    三、质量要求：    
1．    各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层，空鼓，面层无爆灰和裂缝等缺陷。    
2．    表面光滑，洁净，颜色均匀，无抹纹，线角和灰线平直，方正，清晰美观。    
3．    孔洞、槽等尺寸正确，方正，整齐，光滑。管道后面抹灰平整。    
4．    分格条宽度，深度均匀一致，线条平整光滑，棱角整齐，横平竖直，通顺。    5．    滴水线顺直，整齐一致。    6．    允许偏差：立面垂直：                                  2mm                用2m托线板检查。    表面平整：                                  2mm                2m靠尺及塞尺。    
阴阳角垂直、方正：          2mm                用20cm方尺及塞尺检查。    四、注意事项：    
1.      在抹面层灰以前，应先检查底层砂浆有无空裂现象；如有空裂，应剔凿返修后再抹面层灰，另外，应注意底层砂浆上的尘土，污垢等应先清净，浇水湿润后，方可进行面层抹灰。    
2.      分格条：设在大阳角、阴角、窗套四周、以及装饰线条。分格条应与面层相平，平整顺直，在同一水平向分格条必须交圈。并且面层砂浆不能将分格条污染。滴水线：在檐口、窗台、窗楣、雨棚、空调板底面、环梁底面等部位，应在上面做流水坡度，下面做滴水线，滴水线距外表面25mm，截水线距墙为30    mm，滴水槽内的砂浆必须清理干净。（具体做法详见附图）    
3.      各个位置的详细做法见附后的节点详图。    4.      面层的施工缝必须留置在分格条处。    
5.      水泥砂浆抹灰层应撒水养护，每天养护不少于四遍。    6.      凡是出墙面的线条整个外墙面尺寸必须一致    
7.      凡是主体施工中在外墙面留下的PVC穿墙管必须在打底前用干硬性水泥砂浆堵塞密实，否则不能进行下道工序，防止下雨时往室内进水，如发现有一个未处理罚款100元    五．成品保护：    
1．    门窗框上残存砂浆应及时清理干净。2．    翻拆架子时要小心，防止损坏已抹好的墙面。    
3．    各抹灰层在凝固前应防止快干、爆晒、水冲、撞击和振动，以保证其抹灰层有足够的强度。    
4．    务必对已完的成品窗进行保护，损坏一个窗罚款500元。    5．    抹灰时溅在其它成品墙面的砂浆必须清扫干净，否则按规定每处罚款100元。    
六.    安全、文明施工技术要求：    
1、    机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符
合要求后才可施工。    
2、    脚手架上堆放料量不得超过200㎏，同一块脚手板上的操作人
员不得超过2人。    
3、    不准站在墙顶上做划线、刮缝及清扫墙面或检查大角垂直等工
作。    
4、    不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不准在未
经加固的情况下，在一层脚手架上随意在叠加一层。    5、    起重机吊砂浆的料斗不能装得过满。吊件回转范围内不得有人
停留，吊车落到架子上时，抹灰人员要暂停操作，并避开一边。    6、    同一垂直面内上下交叉作业时，必须设置安全隔板，下方操作
人员必须配戴安全帽。    
7、    高空作业严禁穿硬底鞋，系好安全带，带好安全帽。    8.          每天落地灰要及时施用，做到工完料净场地清，否则按材料费
十倍的价格进行罚款。