水电施工方案哪位知道?

1、施工前的施工图　　施工前一定要有电气  (  强电、弱电  )  、给排水设计施工图。　　2、严禁导线外露　　严禁将导线无任何保护地直接敷设在墙内、地坪内、地板下或天棚上。　　3、布线线管要区分　　不同电压，不同回路，不同信号的线路严禁穿在同一穿线管内。　　4、灯具的安装应在油漆完成后进行　　在砖混结构上安装灯具，严禁使用木楔，应用吊钩、螺栓或膨胀螺栓等。固定灯具的螺栓  (  或螺钉  )  不应少于  2  个。灯具不得安装在可燃构件上。　　1、施工前的施工图　　施工前一定要有电气  (  强电、弱电  )  、给排水设计施工图。　　2、严禁导线外露　　严禁将导线无任何保护地直接敷设在墙内、地坪内、地板下或天棚上。　　3、布线线管要区分　　不同电压，不同回路，不同信号的线路严禁穿在同一穿线管内。　　4、灯具的安装应在油漆完成后进行　　在砖混结构上安装灯具，严禁使用木楔，应用吊钩、螺栓或膨胀螺栓等。固定灯具的螺栓  (  或螺钉  )  不应少于  2  个。灯具不得安装在可燃构件上。　9、穿线管弯头弧度　　为了将来导线的更新和维护，埋在墙、地下或天棚的穿线管，其转弯处弯头的弧度  (  即冷弯半径  )  应是穿线管直径的  5~10  倍。　　10、禁止在穿线管内连接导线　　禁止在穿线管内连接导线，即若导线长度不够需接长时，导线的接头处不能在穿线管内，一般应在开关、插座、灯头盒等接线盒内接线。　　11、穿线管的选择　　穿线管应选择一定的大小  (  粗细  )  ，不但要能使导线穿得进，而且要留有足够的空隙，使导线在通过大电流时产生的热量能散发掉。一般导线的截面积与穿线管截面积之比为  1/3~1/2。严禁导线把穿线管堵实。　　12、给水管可采用  PP-R  管、铜管。　13、给水管检查　　暗敷给水管道必须严格检查所有连接部位是否安装紧密、牢固，走向正确，再做水压试验，试水一段时间后方可隐埋。试压指数一般为  0.8mpa-1.0mpa  之间适宜。　　14、排水管安装注意点　　排水管横向管道应有一定的坡度，承插口连接严密，确保无渗漏。固定管道的支架、吊卡间距合理、牢固。　　15、卫生器具的安装位置　　卫生器具的安装位置应准确，支、托架安装平整、牢固。地漏应安装在地面的最低点，且凹入地面  5mm。坐便器与地面或管口的连接密封用油泥或硅胶，不宜使用水泥，水泥会膨胀造成坐便器底部裂缝损坏。　　16、冷热水龙头的方位　　冷、热水龙头中的热水龙头应安装在左侧。电热水器应有接地保护装置，初用时应排除胆内空气，注满水后方可通电启动。

水电施工方案：施工组织设计/施工方案的编写步骤  
由于施工工程项目的大小不同，所要求编制组织设计的内容也有所不同，但其方法和步骤基本大同小异，大致可按以下步骤进行。  
    (1)收集编制依据文件和资料  
    1)工程项目设计施工图纸。  
    2)工程项目所要求的施工进度和要求。  
    3)施工定额、工程概预算及有关技术经济指标。  
    4)施工中可配备的劳力、材料和机械装备情况。  
    5)施工现场的自然条件和技术经济资料。  
    (2)编写工程概况  
    主要阐述工程的概貌、特征和特点，以及有关要求等。  
    (3)选择施工方案、确定施工方法  
    主要确定对工程施工的先后顺序、选择施工机械类型及其合理布置．明确工程施工的流向及流水参数的计算，确定主要项目的施工方法等(总设计还需先做出施工总体布署方案)。  
    (4)制定施工进度计划  
    包括对分部分项工程量的计算、绘制进度图表。对进度计划的调整平衡等。  
    (5)计算施工现场所需要的各种资源需用量及其供应计划(包括各种劳力、材料、机械及其加工预制品等)。  
    (6)绘制施工平面图  
    (7)其他  
    提出对有关工得的质量通病和易于发生安全问题的环节。订出防治措施、制定降低成本(如节约劳力、材料、机具及临时设施费等)的具体措施、超奖减罚等的具体要求和技术经济指标。

第七章  机械设备安装工程
一、工程概况
  本工程可分为：给排水工程、采暖工程、通风空调工程。
二、施工工艺
1、管道安装
工程内容：管道放线、支吊架安装、干管、立管安装、支管安装、阀件安装、附件安装、防腐保温。
    管道避让：给水、采暖管让排水管道，给水管让采暖管道，管径小的让管径大的管道，压力管道让非压力管道，各工序之间必须合理配置，确定和调整本工程管道走向及支架位置。
（1）管道丝接：
1）丝接用于给水管。
2）根据现场测绘草图，在管材上画线，按线断管。
3）采用电动套丝机，DN25mm以上要分两次进行，长管套丝时，管后端要垫平。
4）管道螺纹连接应在内外螺纹间加适当填料，一般采用白厚漆加油麻丝，也可使用生胶带。
5）安装螺纹零件时，应按旋紧方向一次装好，不得倒回。安装后，露出2~3牙螺纹，并清除剩余填料。
（2）管道焊接
1）焊接管道时，管子接口要清除浮锈、污垢及油脂。
2）钢管切割时，其割断面应与管子中心线垂直，以保证管子焊接完毕的同心度。
3）管材壁厚在5mm以上时，应切割坡口，保证充分焊透。坡口成形可采用气焊切割或坡口机加工，但应清除渣屑和氧化铁，并用锉刀打磨，直至露出金属光
4）管道焊接时，将两管轴线对中，先将两管端部点焊固定。  
5）管材与法兰盘焊接，应先将管材插入法兰盘内，点焊后用角尺找正，找平后再焊接。法兰盘应两面焊接，其内侧焊接不得突出法兰盘封闭面。
6）法兰要垂直于管子中心线，表面要互相平行，法兰衬垫不得凸入管内，连接法兰的螺栓规格应与法兰配套，螺杆凸出螺母长度不得大于螺杆直径的1/2。
7）法兰衬垫要按照图纸和规范要求选用，冷水系统采用橡胶垫，热水系统采用石棉橡胶垫。
（3）排水PVC管
1）按实测样图选定合格的管材和管件，预制管段。预制的管段配制完成后，按样图核对节点间尺寸。
2）PVC管与铸铁管连接时，应将PVC管打磨，磨毛后再与铸铁管粘接。
3）将材料和预制管段运至安装地点，按予留管口位置及管道中心线，依次安装管道、管件和伸缩节，并连接各管口。
4）横干管上伸缩节的设置，根据计算伸缩量确定，横支管上合流配件至立管超过2m应设伸缩节，且伸缩节之间的最大距离不得超过4m，管端伸入伸缩节处予留的间隙为夏季：5—10mm，冬季：15—20mm。
5）承插口粘接完毕后，加工挤出的胶粘剂，用棉纱或布蘸清洁剂擦拭干净。
（4）PPR管
1）确认图纸：为进行准确施工，先要通过图纸掌握管道，附件等的品名、规格长度、数量、位置等。
    2）使用截断机，按使用长度截断，断面同管轴成直角。如用锯或其它方法截段后  熔接，会因截断面不平使熔接部位出现空隙。
  3）用熔接机加热管和附件，先清除管及附件上的灰尘及异物，当熔接机升温至260℃后，把管段及附件放入加热5秒。
  4）熔接管和附件
加热5秒后取出，将管和接管附件竖直对准持续按压10秒以上，再进行2分钟以上的冷却。
  5)安装前水压测试
在安装前要先在施工现场进行一次水压测试，以确认其熔接状态是否
良好（最低水压：10kg/m2）通过水压测试要清除熔接不良部分。
  6）管道搬运及连接
搬运时不要碰到尖锐部分，以防管破损。
与其它配管材料的连接，用胶布包卷PP—C管的附带管件或钢管、铜管的丝头一至二圈后，再用密封胶带十至十五圈连接。