哪位清楚沥青施工注意事项有哪些?

你好，雨季避开雨天，在晴好天气进行施工，且将路面的积水清理干净并晾干再施工。冬、雨季节施工时还要注意沥青温度，一定要保证沥青温度满足施工要求，沥青温度过低的话会导致沥青脱层粘结不牢靠、表面开裂等现象。希望对你有所帮助哦。

沥青混路面施工注意事项：
1、沥青混合料生产和沥青混凝土路面施工的控制是质量保障的关键
沥青混凝土后场质量控制  ：
  沥青混凝土后场是指沥青混合料生产场地，也即拌和楼场地。后场生产控制主要是确保生产成品——沥青混凝土保证施工要求，满足设计规定的有关指标。
后场施工应注意：    
（1）选拌制设备,从拌制设备上保证后场施工质量。以拌和机为中心的沥青拌合厂，沥青混凝土拌和机的性能和生产能力是一个主要方面，保证拌和楼的生产能力与工程规模相互匹配，拌和楼必须具备全过程自动控制，能够分析数据、核定生产量，能够进行拌和质量分析，最好具备匹配的二级除尘装置。选好了拌和机，再优选沥青加热设备、矿粉的外加剂添加设备及装载机等附属设备，从它们的性能和供需能力上确保与拌和机配套，以满足拌和机生产要求为准。  
（2）确保原材料质量，要做到这一点，首先抓集料检验，从加工性、结构性两大指标狠抓落实，粗集料要注重颗粒尺寸、形状、松软质和粘附性指标，签订供货合同时要注意保证粗集料筛分级配变异小，保证石料软弱颗粒、白云石、长石的含量控制在合理范围内。细集料应注重砂当量（或0.075含量）和粘附性等指标，应严格控制砂，进场后及时搭棚防雨、防晒。所有集料注意分级存放，不得串混。为防止材料离析，还要将场地硬化，并在堆放时采用水平或斜坡分层堆放，不能锥堆。沥青原材料应从粘度等指标着手，确保沥青指标优良，符合设计要求。  
（3）拌制工艺上着手保证成品质量，在生产中，做好生产配合比的设计，保证目标配合比在拌和中得以实现是关键。要保证冷热料供料平衡，拌和楼不待料、溢料少，就要处理好冷料转速与流量关系、筛网孔径选择、热料仓供料比例的确定等方面。先从热料仓供料抓起，采取措施保证各仓均衡储料；保证原料稳定的组成和供料比例。接着抓温度及拌和时间的控制，保证沥青、集料及混合料拌和、储存、出场温度，严格控制每一盘的干、湿拌和总时间。

你好
　1.关于沥青材料的加热问题
　　沥青加热场地的布置、加热设备的配置和加热方法等应根据实际情况合理确定。沥青加热设备应具有足够的容量，一般应由融化、脱水、加温、保温贮存四部分组成，加温和保温贮存设备配置测温装置。严格控制沥青材料的加热温度不超过规定值，超过最高加温热度的沥青均做废弃处理，当天加热的沥青当天用完。所有用来贮备、输送和加热沥青材料的贮油管道蒸馏罐、增压罐和撒布机，随时保持干净和处于良好的工作状态，并在操作中避免被异物所污染。沥青加热场地要做好防火安全和环保工作，必须配置消防设备。
　　2.沥青喷洒作业
　　采用沥青撒布车均匀撒布，洒油量、温度条件及撒布面积通过实验确定，并报请监理工程师审批认可。常疏通、清洗撒布机械和各种输油管道及喷嘴，以防阻塞，对其要始终保持良好的工作性能。在沥青撒布工作开始前，选择适当地段，作沥青撒布实验，以验证不同单位面积沥青撒布量时的撒布车行驶、油泵及变速箱排档位置。沥青材料均匀撒布，每车沥青开始撒布时对纵、横搭接处采取有效措施，以免沥青撒布不匀或撒布过量的现象。在撒布车无法作业的路段或部位，以及漏洒的部位均应用手提式喷洒器进行喷洒或补洒。如果喷洒48小时后或铺筑沥青面层前有局部尚有透层油未被完全吸收，应将多余沥青予以清除。
　　3.做好养护工作应注意的几个问题
　　洒过透层油的表面要经过养护后，方能进行下一道工序。从养生期间到后一层铺筑完之前，洒过透层油的表面可采用路帚拖扫的办法养护。在养生期间，一般情况下禁止开放交通，但如果在沥青材料充分渗入之前需要开放交通，为防止车轮粘油，必须撒铺吸油材料，以覆盖尚未完全吸收的沥青。当气温低于10℃、有降雨、风速过大和有雾时，以及潮湿的基层上，停止洒布沥青材料。在撒布沥青材料时，所有结构物、护栏、路缘石和其他附属构筑物的表面，都加以覆盖保护，以防溅上沥青材料。除运送沥青混合材料的卡车外，任何车辆均不得在完成的粘层上面通行。
　　4.沥青混凝土拌和中应注意的问题
　　沥青混凝土路面面层采用集中厂拌，热拌热铺进行施工。材料存放要将粗、细集料分类堆放；取自不同料源的集料和不同标号的沥青也必须分别堆放存储。拌合前对不同料源的粗、细集料、沥青均进行抽样检验，经监理工程师批准后使用。拌合时间以混合料拌和均匀，所有颗粒全部裹覆沥青为度，并经试拌确定。间歇式拌和机每锅拌合时间控制和沥青加热温度要符合规范的规定。通过试验路段铺筑，按监理工程师批准的沥青混合料配合比、进料速度、拌合时间先行试拌，并调整到符合要求后，再投入正常拌合，试拌的混合料废弃。要求沥青混合料拌和均匀一致，无花白、无粗细料分离和结块现象。在拌合作业中，应对混合料进行及时抽样检验，对有疑问的混合料不准使用。所有过度加热、已炭化、起泡和含水的混合料均废弃。
希望可以帮到你。