胶粉沥青混合料有什么作用谁能讲下?

胶粉全程应该是废旧轮胎橡胶粉，在沥青混合料中使用更确切地说应该是橡胶沥青中使用，然后跟石料拌合成为你说的沥青混合料。
废旧轮胎主要化学成分是天然橡胶和合成橡胶，还有硫、炭黑、氧化硅、氧化铁、氧化钙等添加剂成分，这些都是良好的沥青改性剂。按照16-18的百分比掺量，在180℃与沥青混合后，胶粉颗粒扩散到沥青中，二者发生一些列的物理化学反应，其中胶粉颗粒吸收厘清中的油份而溶胀，体积增大，并在一定程度上发生脱硫反映，表面形成凝胶体。而胶粉核心仍然存在，该颗粒核心与基质沥青分子通过凝胶体相连，形成网状结构。

可以增加粘结强度
一.胶粉颗粒的选择
胶粉的粒度一般为20～40目为宜，胶粉的质量应符合标准，其天然胶碳氢化合物含量应大于30%。在高温状态下（30%40目以下的废胶粉，通过在高温状态下与基质沥青拌合、溶胀经高速剪切机剪切研磨变细后，胶粉在沥青中得以充分溶胀，才能充分发挥胶粉对基质沥青的改性作用。
二．  废胶粉掺入量的选择
废胶粉合理的加入量主要考虑如下几个方面的因素：a）胶粉改性沥青的路面使用情况。b)加工、运输、摊铺性能。C)加工成本等。通过不断试验和生产实践后发现：
1.  当胶粉加入量为10%时，胶粉改性沥青的软化点只有51℃，5℃时延度为7.80，对基质沥青的改善幅度较大。
2.  当胶粉加入量为15%时，胶粉改性沥青的软化点为53℃，  5℃时延度为9.00，对基质沥青的改善效应有所增强，但无法达到质量技术标准。
3.  当胶粉加入量为20%时，胶粉改性沥青的软化点为61.5℃，5℃时改延度为10.05，基本达到橡胶粉改性沥青的技术指标。但在未加入活化剂和渗透剂的情况下，粘度太大，180℃时粘度高达11.8，不易加工，必须加入千分之一以下的活化剂和渗透剂，这种状况才能得以改变。
4.  当胶粉加入量高达25%～30%时，虽然其软化点、延度、针入度等有所提高，但其粘度太大，即使在加入活化剂或渗透剂的情况下，也无法正常生产、加工，因而产品也无法喷洒和推铺。
三．  关于复配改性胶粉
胶粉是废旧橡胶经粉碎机断裂交联网状结构，产生的大量分子碎片颗粒其表面呈椭性，是一种有橡胶、炭黑、软化剂及硫化促进剂等多种材料组成的含交联结构材料组成的。其与沥青混合由于表面性质不同，使它们之间的相溶性较差，把胶粉直接掺入沥青中难以形成较好的粘接界面；容易产生离析或沉淀现象；因此用一定的方法对胶粉表面进行改性，促使胶粉与沥青等高分子材料的界面结合，提高胶粉与沥青的配伍性。
胶粉表面改性是指用物理、化学、机械和生物等方法对胶粉表面进行处理，改变胶粉表面的物理化学性能。
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胶粉沥青混合料的作用是改性沥青混合料比普通沥青混合料，通俗的说，其稳定度要更优于普通沥青混合料。改性沥青更粘，抗高低温性更强。可以适应更人性化配比的沥青混凝土的要求。其优点主要体现在：抗车辙能力，抗裂，抗滑，抗水等。
希望我的回答能帮到你。