哪位朋友懂环氧树脂自流平涂料地面施工工艺?



				
				
二哥不二1993
28422 次浏览 2024-05-12 提问
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最新回答 (3条回答)

2024-05-14 21:40:01 回答

1、地面处理:      依据地面状况做好打磨、修补、除污、除尘;                                                          
2、环氧底漆:                  采用渗透性及附着力特强环氧底漆滚涂一道,增强表面附着力;                                                          
3、环氧砂浆层:      将环氧双组份加入石英砂、用镘刀将其均匀涂布、增强地面的耐冲击性;                  
4、环氧腻子层:用环氧双组份加入适量腻子粉、用镘刀将其均匀涂布;                                                          
5、自流平面漆:      用自流平环氧面漆均匀镘涂;                                                      
  6、地坪投入使用时间:      涂漆后10-24小时后方可上人、72小时后方可重压。    优点:平坦无缝、耐磨耐压耐冲击、耐强酸强碱、耐化学药品、耐油类腐蚀。    缺点:怕太阳晒,容易变色,这是环氧结构中的苯环决定的,如果太阳(紫外线)长时间照射,苯环开环,初期表现颜色变黄,长期表现为表层粉化。    不过一般做环氧自流平的地方是制药厂、食品厂、无尘室等要求高、也比较高档的场所,因此很少有太阳直接照射。    价格方面十几块到几百块不等,要看基面情况以及施工环氧地坪漆类型报价的。
以上价格来自网络,仅供参考。具体价格以购买时为准!

2024-05-14 21:40:01 回答

施工工艺;
一、地坪表面的处理
1、新竣工的工业地坪必须经过一定的养护后方可施工,约28天。
2、清除表面的水泥浮浆、旧漆以及粘附的垃圾杂物。
3、彻底清除表面的油污,用克油王清洗剂处理。
4、清除积水,并使潮处彻底干燥。
5、表面的清洁需用无尘清扫机及大型吸尘器来完成。
6、平整的表面允许空隙为2~2.5mm,含水量在6%以下,PH值6~80。
7、地坪表面的打毛,需用无尘打磨机来完成,并用吸尘器彻底清洁。
8、对地坪表面的洞孔和明显凹陷处应用腻子来填补批刮,实干后,打磨吸尘。
二、涂饰封闭涂料
1、在处理清洁、平整的砼表面,采用高压无气喷涂或辊涂,环氧封闭底涂料一道。
2、环氧封闭漆有很强的渗透性,在涂刷底漆时应加入一定量的稀释剂,使稀释后的底漆能渗入基层内部,增强涂层和基层的附着力,其涂布必须连续,不得间断,涂布量以表面刚好饱和为准。
3、局部漏涂可用刷子补涂,表面多余的底漆必须在下道工序施工前打磨处理好。
三、批刮批刮料
1、在实干(25℃,约4小时)以后的底漆表面采用两道批刮腻子的方法,以确保地坪的耐磨损、耐压性、碰撞、水、矿物油、酸碱溶液等性能,并调整地面平整度。  2、用100~200目的石英砂和环氧批刮料,作为第1道腻子,要充分搅拌均匀、刮平,此道主要用于增强地面的耐磨及抗压性能。
3、用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第1道腻子,并吸尘清洁。
4、用200—270目的石英砂和环氧批刮料,作为第1道腻子,要充分搅拌均匀、刮平,此道主要用于增强地面的耐磨及平整度。
5、用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第2道腻子,并吸尘清洁。
6、两道腻子实干以后,如有麻面、裂缝处应先进行修补,然后用平板砂光机进行打磨,使其平整,并吸尘清洁。
7、石英砂使用目数由现场工程师根据地面具体情况确定。
四、涂饰地坪中间层
1、在打磨、清洁后的腻子表面上(20℃,24小时)用环氧地坪涂料涂饰中间层,涂饰方法可用刷涂、批刮、高压无空气喷涂,大面积施工以高压无空气喷涂为最佳,喷涂压力为20~25Mpa。
2、此遍可使地面更趋于平整,更便于发现地面仍存在的缺陷,以便下一面层施工找平。
3、此遍还方便甲方对设备安装等的安排。
五、涂饰地坪面层
1、在中间层实干后,进行环氧地坪层涂装,涂装方法用批刮和高压无空气喷涂,但以高压无空气喷涂为宜。
2、涂装前应对于中间层用砂袋式无尘滚动磨砂机进行打磨、吸尘。
3、如甲方在中间层实干后,先进行了设备的安装调试,造成地面形成新的缺陷,应用批刮料找平、打磨,并吸尘、清洁后喷涂面层。
六、施工注意事项
1、施工现场的环境温度应高于5℃,相对湿度小于85%时方能施工。
2、施工者应做好施工部位、时间、温度、相对湿度、地坪表面处理、材料等实际记录,以备查考。
3、涂料施工后,应立即清洗有关设备和工具。

2024-05-14 21:40:01 回答

1.被涂物表面应干燥,无油污、灰尘和脏物等杂质,涂覆于电泳漆或已打磨过的底漆表面。    
2.使用前必须将桶内漆料搅拌均匀,按底漆与固化剂(厂家规定的重量比)配比调入固化剂,然后用底漆稀释剂稀释至施工粘度(涂-4计18~20s),用80目滤布过滤后,即可施工。    
3.施工以喷涂为主,亦可刷涂。一般施工2遍,第一遍表干后即可施工下一遍。    
4.施工后可自然干燥,也可在60℃,45min或70~80℃,30min强制干燥。   
 5.须防止水及醇类溶剂混入漆料或固化剂中。
     希望可以帮助到你。

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