塑钢门窗国标是什么?

标准编号:JT/T  332-1997
标准名称:船用塑钢门窗
标准状态:现行
英文标题:Marine  plastics-steel  serial  doors  and  windows
实施日期:1998-01-01
颁布部门:中华人民共和国交通部
内容简介:本标准规定了船用塑钢门窗的分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存.

一、执行标准：  
1、《PVC塑料窗》JG/T3018-94  
2、《建筑外窗承受机械力的检测方法》GB9158-88  
3、《建筑外窗抗风压性能分级及检测方法》GB/T7106-2002  
4、《建筑外窗气密性能分级及检测方法》GB/T7107-2002  
5、《建筑外窗水密性能分级及检测方法》GB/T7108-2002  
二、检测内容：  
1、尺寸偏差  
2、开启力  
3、抗风压性能  
4、气密性  
5、水密性  
三、检测设备：XMCY-C型门窗检测仪、卷尺、测力计  
四、检测细则：  
4.1：外观质量：窗的表面应平滑，颜色应基本均匀一致，无裂纹、无气泡、焊缝平整，不得有影响使用的伤痕，杂质等缺陷。  
4.2：尺寸偏差：  
4.2.1：窗框、窗扇外形尺寸的允许偏差见表  
窗的尺寸偏差  mm  
窗高度和宽度的尺寸范围  
300-900  
901-1500  
1502-2000  
>2000  
窗尺寸允许偏差  
≤2.0  
≤±2.5  
≤±3.0  
≤±3.5  
对角线尺寸之差  
≤3.0  
五金配件、密封条等的质量应与窗的质量相适应。  
4.3开启力：  
4.3.1试样数量及取样方法：  
同一种窗的试件数量为三件。试样选取方式为随机抽样或选送。  
4.3.2试件的要求：  
试件应为生产厂的合格产品，不可附加多余的零配件或采用特殊的组装工艺。  
a、试件的镶嵌应符合设计要求，或按有关规范进行。  
（如因玻璃质量问题或镶嵌质量不符合有关规范要求而在检测过程中发生不正常的玻璃破碎现象时，应重新测定。）  
b、玻璃厚度、型号和镶嵌方式应符合生产厂的规定。  
4.3.3试件的安装：  
试件的安装应可能接近实际使用时的受力情况，安装好的试件应符合设计时的标准状态，如，窗面要竖直，下框要水平，不允许由于安装而产生变形。  
4.3.4检测方法：  
窗扇开启力：  
4.3.4.1静力：松开窗扇的锁，但不打开窗扇，在执手或操纵装置上沿开启方向施加静力，测量能使窗开启的最小静力。  
4.3.4.2动力：如静力超过了规定值，需用猛拉窗扇的方式使窗扇开启时，应作下述动力试验。  
用由50N重物自由下落时产生的力猛拉窗扇，确定能使窗扇开启的重物下落高度（以mm计）。  
该重物系在长度为1m，直径为2-3mm的七股钢丝合成的钢绳上，钢绳的另一端和执手或操纵装置相连接，测定时先将窗扇的锁松开，然后在开启方向施加动力。  
4.3.4.3移动窗扇所需的力（静力）  
缓慢地移动窗扇，测量运动过程中所施加的力。  
记录在开启和关闭过程中所需力的最大、最小值。  
4.4气密性能：  
4.4.1检测准备：  
4.4.1.1试件的数量：  
同一窗型、规程尺寸应至少检测三樘试件。  
4.4.1.2试件的要求：  
试件应为按所提供图样生产的合格产品或研制的试件。不得附有任何多余的

一、执行标准：  
1、《PVC塑料窗》JG/T3018-94  
2、《建筑外窗承受机械力的检测方法》GB9158-88  
3、《建筑外窗抗风压性能分级及检测方法》GB/T7106-2002  
4、《建筑外窗气密性能分级及检测方法》GB/T7107-2002  
5、《建筑外窗水密性能分级及检测方法》GB/T7108-2002  
二、检测内容：  
1、尺寸偏差  
2、开启力  
3、抗风压性能  
4、气密性  
5、水密性  
三、检测设备：XMCY-C型门窗检测仪、卷尺、测力计  
四、检测细则：  
4.1：外观质量：窗的表面应平滑，颜色应基本均匀一致，无裂纹、无气泡、焊缝平整，不得有影响使用的伤痕，杂质等缺陷。  
4.2：尺寸偏差：  
4.2.1：窗框、窗扇外形尺寸的允许偏差见表  
窗的尺寸偏差  mm  
窗高度和宽度的尺寸范围  
300-900  
901-1500  
1502-2000  
>2000  
窗尺寸允许偏差  
≤2.0  
≤±2.5  
≤±3.0  
≤±3.5  
对角线尺寸之差  
≤3.0  
五金配件、密封条等的质量应与窗的质量相适应。  
4.3开启力：  
4.3.1试样数量及取样方法：  
同一种窗的试件数量为三件。试样选取方式为随机抽样或选送。  
4.3.2试件的要求：  
试件应为生产厂的合格产品，不可附加多余的零配件或采用特殊的组装工艺。  
a、试件的镶嵌应符合设计要求，或按有关规范进行。  
（如因玻璃质量问题或镶嵌质量不符合有关规范要求而在检测过程中发生不正常的玻璃破碎现象时，应重新测定。）  
b、玻璃厚度、型号和镶嵌方式应符合生产厂的规定。  
4.3.3试件的安装：  
试件的安装应可能接近实际使用时的受力情况，安装好的试件应符合设计时的标准状态，如，窗面要竖直，下框要水平，不允许由于安装而产生变形。  
4.3.4检测方法：  
窗扇开启力：  
4.3.4.1静力：松开窗扇的锁，但不打开窗扇，在执手或操纵装置上沿开启方向施加静力，测量能使窗开启的最小静力。  
4.3.4.2动力：如静力超过了规定值，需用猛拉窗扇的方式使窗扇开启时，应作下述动力试验。  
用由50N重物自由下落时产生的力猛拉窗扇，确定能使窗扇开启的重物下落高度（以mm计）。  
该重物系在长度为1m，直径为2-3mm的七股钢丝合成的钢绳上，钢绳的另一端和执手或操纵装置相连接，测定时先将窗扇的锁松开，然后在开启方向施加动力。  
4.3.4.3移动窗扇所需的力（静力）  
缓慢地移动窗扇，测量运动过程中所施加的力。  
记录在开启和关闭过程中所需力的最大、最小值。  
4.4气密性能：  
4.4.1检测准备：  
4.4.1.1试件的数量：  
同一窗型、规程尺寸应至少检测三樘试件。  
4.4.1.2试件的要求：  
试件应为按所提供图样生产的合格产品或研制的试件。不得附有任何多余的