谁有外墙保温专项施工方案?

你好，外墙保温专项施工方案：
配置抹面聚合物保温砂浆：将抹面专用胶粘剂：保温干混料＝1：4.0～4.4重量配合比用搅拌机充分搅拌均匀，静置3分钟后即可使用。每次配好的胶粘砂浆应在60分钟内用完。严禁加水使用。在发泡聚苯板表面抹底层聚合物砂浆1—2mm，木抹子搓平。将大面网格布沿水平方向或垂直方向绷直，用抹子将其抹平，使其紧贴底层聚合物砂浆。网格布搭接时注意搭接宽度不小于80mm。门窗角部、发泡聚苯板拐角处等应力集中部位如没有膨胀缝，沿45度方向各加一层400*200网格布，
在底层聚合物砂浆凝结前，抹面层聚合物砂浆，厚度1—2mm，以盖住玻纤网格布为准。  ⑥在以下部位需翻包网格布：门窗洞口、勒角、阳台、变形缝和其他需要中止体系的部位。其做法如下：在发泡聚苯板上抹上胶粘剂，将幅宽250mm的玻纤网布一端100mm
外墙阳角构造外墙阴角构造
压入胶粘剂内，而后将涂好胶粘砂浆的发泡聚苯板粘贴在墙上，背面和侧面抹上底层聚合物砂浆，将预先甩出的玻纤网布沿板翻转粘贴在发泡聚苯板上。
（4）常用细部节点处理如下图（以下节点图集为通用节点图集，视工程实际情况选择使用，节点有不全之处请参照相关图集和规范）：
窗上口构造窗下口构造
第六章  质量标准及检验方法
1、保证项目
（1）基层墙体的质量检验：基层墙面应达到《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301-88）对清水墙面的标准，修整墙面的水泥砂浆找平层与墙面必须粘接牢固，无空鼓、裂缝等缺陷。
（2）所用材料品种、质量、性能应符合设计要求和本工法规定要求。  检验方法：检查其出厂合格证和产品检查报告。
（3）保温层与墙体以及各构造层之间必须粘接牢固，无松动和虚粘现象。  检查数量：按楼每20m长抽查一处，每处3延米，但不少于三处。
检查方法：在粘贴发泡聚苯板48h后观察，用手推拉检查。必要时可揭开发泡聚苯板，如破坏在发泡聚苯板上则表示粘接良好，破坏在其它部位则不合格。
（4）聚合物砂浆与发泡聚苯板粘贴牢固，无脱层、空鼓、裂缝，面层无粉化、起皮、爆灰。
检查数量：按楼每20m长抽查一处，每处3延米，但不少于三处。  检查方法：用橡胶小锤轻击和观察检查。  2、基本项目
（1）每块发泡聚苯板与墙面的总粘接面积首层不小于35%，其他层不得小于30%。  检查数量：按楼每20m抽查一处，最低不少于三处，每处不少于两块。  检查方法：在胶粘砂浆凝结前用尺量取其平均值。
（2）聚乙烯胀塞进入结构墙体的有效锚固尺寸不少于25mm。
检查数量：按楼每20m长抽查一处，但最低不少于三处，每处不少于两块。  检查方法：退出木螺丝，观察检查。  （3）发泡聚苯板碰头缝不抹胶粘剂。
检查数量：按楼每20m长抽查一处，每处3延米，但不少于三处。  检查方法：观察检查。
（4）网格布应横向铺设，压贴密实，无空鼓、皱褶、翘曲、外露现象，搭接宽度不得小于80mm。
检查数量：按楼每20m长抽查一处，每处3延米，但不少于三处。  检查方法：尺量检查。
（5）聚合物砂浆保护层总厚度不大于3mm，首层总厚度不大于4mm。  检查数量：按楼每20m长抽查一处，每处3延米，但不少于三处。  检查方法：在胶粘砂浆凝结前用尺量检查。  3、允许偏差项目
1、发泡聚苯板安装的允许偏差应符合表6.1的规定
表6.1  发泡聚苯板安装的允许偏差及检验方法
2、保温体系的允许偏差应符合表6.2的规定
表6.2  保温体系的允许偏差及检验方法
3、抹灰面层执行国家《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301-88）第十章第一节“一般抹灰工程”的规定。
4、涂料面层执行国家《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301-88）第十一章第二节的要求，并应用插针法检查面层涂料的厚度。
第七章  技术质量保证措施
1、基础工作
（1）施工前认真读懂图纸，严格按照国家现行施工规范和总包编写的施工组织设计进
行施工。
（2）认真组织学习执行有关规章制度，对全体员工进行质量意识教育，牢固树立“质量是企业的生命”和“为用户服务”的思想。
（3）按照ISO9002体系运行文件的要求建立质量保证组织体系，设立专职质检员和成品保护管理员岗位，建立岗位责任制，并建立相应的台帐，单位的领导要经常检查质量保证体系的运转情况。
（4）要根据专业特点制定本工程的质量管理重点，并成立TQC小组，经常开展质量分析活动和劳动竞赛活动，做好记录。
2、物资检验规定
（1）对所有进场的原材料、半成品组织检查验收，建立台帐。
（2）所有进场物资如由分包单位自行采购的，分包单位必须随材料进场向总包提供合格的材质证明、出厂合格证和试验报告。
（3）对进场的物资必须进行标识，按照已经经过检验、未经检验和经检验不合格等三种状态进行分种类堆放，严格保管，避免勿用不合格的材料。
（4）对不合格物资，坚决要求不准进场，同时要注明处理结果和材料去向。对不合格材料的处理，应建立台帐。
3、过程检验及报验规定
（1）严格执行国家现行规范、标准及企业的各项规定，严格按照设计要求组织施工。  （2）每个分项工程（工序）开工之前，分严格按工艺标准要求对操作班组进行技术、质量交底。
（3）工程施工实行“三检制”，应认真抓好班组的自检工作，设立专职质检员，督促班组的自检及填写自检记录。
（4）分部分项（工序）工程完成后，分包单位组织自检和工序间的交接检查，不合格的分项或工序，不经返修合格不得进行下道工序的施工。
（5）质检人员必须严格控制施工过程中的质量，在施工过程中严格把关，不得隐瞒施工中的质量问题，并督促操作者及时整改。

外墙无机保温砂浆施工方案《外墙无机保温砂浆施工方案》
（一）施工条件：
1、基层墙面应干燥并已验收合格，门窗框已安装导位。外墙上的消防梯、落水管、各种进户管线等外墙上的各种预埋件已安装完毕。
2、施工现场环境温度和基层墙体表面温度在施工及施工后24h内建议不得低于5摄氏度（低于5摄用甲酸钙防冻措施）。
3、为保证施工质量，施工面应避免长时间阳光直射，应保证系统施工的连续性。
4、雨天施工应采取有效措施，防止雨水冲刷墙面，有脚架带网布为宜。
5、墙体系统在施工过程中所采取的保护措施，应带防水、密封等长久保护，按设计要求施工完毕后方可拆除。
（二）、配合施工条件检查、准备：
1、墙体工程质量检查验收
A、墙体的检查：根据墙体材质，参考《砌体工程施工及验收规范》进行检验合格后方可实施找平抹灰。具体要求如下：
（1）、使用1：2．5水泥砂浆找平，若混凝土及砌筑墙体平整度、垂直度状况在规范允许范围内（保温允许4mm），也可无需做找平砂浆层。可在界面砂浆的施工表面层上直接施工保温砂浆；
（2）、表面强度达到0，5Mpa：
（3）、平整度和垂直度要求：2米靠尺检查，差距控制在4mm以内；
B、预埋件检查：外墙面上预埋件（消防梯、水落管、进线管、外墙饰件等）依照图纸要求安装完毕；

（一）施工条件：
1、基层墙面应干燥并已验收合格，门窗框已安装导位。外墙上的消防梯、落水管、各种进户管线等外墙上的各种预埋件已安装完毕。
2、施工现场环境温度和基层墙体表面温度在施工及施工后24h内建议不得低于5摄氏度（低于5摄用甲酸钙防冻措施）。
3、为保证施工质量，施工面应避免长时间阳光直射，应保证系统施工的连续性。
4、雨天施工应采取有效措施，防止雨水冲刷墙面，有脚架带网布为宜。
5、墙体系统在施工过程中所采取的保护措施，应带防水、密封等长久保护，按设计要求施工完毕后方可拆除。
（二）、配合施工条件检查、准备：
1、墙体工程质量检查验收
A、墙体的检查：根据墙体材质，参考《砌体工程施工及验收规范》进行检验合格后方可实施找平抹灰。具体要求如下：
（1）、使用1：2．5水泥砂浆找平，若混凝土及砌筑墙体平整度、垂直度状况在规范允许范围内（保温允许4mm），也可无需做找平砂浆层。可在界面砂浆的施工表面层上直接施工保温砂浆；
（2）、表面强度达到0，5Mpa：
（3）、平整度和垂直度要求：2米靠尺检查，差距控制在4mm以内；
B、预埋件检查：外墙面上预埋件（消防梯、水落管、进线管、外墙饰件等）依照图纸要求安装完毕；
C、门窗的检查：保温砂浆施工前，门、窗框必须按照设计要求安装完毕，做好门、窗侧边水泥砂浆收头工作，且符合设计施工验收规范：      
D  架设的准备：按照国家验收的有关规定进行施工安全技术交底和劳动保护及防火、防毒的安全捡查：
E、材料准备：所需要的材料进场后，按照相关规定登记检查，并妥善贮存和管理。提前做好材料报检和送检工作；
F、水电准备：依据需求配送电源及相关的水源，水质应符合用水标准：
G、工具的准备：施工前的工具准备到位，工具的完好性与设备的调试；
H、人员的培训：重点在于产品、工艺、施工步骤、注意事项及安全须知、安全措施及文明施工等方面。
2、施工气候条件
施工条件：本系统的施工24小时内，环境温度应在5－35摄氏度之间，严禁在大风、大雨以及阳光直射下施工。否则需采取防护措施。（三）  基层面检查与处理
1、基层面检查
（1）、干燥度检查：基层面和找平层砂浆干燥程度、潮湿程度、固化程度。
（2）、干净度检查：基层面的油污、灰尘、疏松物等影响粘结效果的异物。
（3）、表面强度检查：基层面砂浆的表面强度、裂缝、砂眼、空鼓等检查，钻机钻检查强度和起砂情况。
（4）、平整度和垂直度检查。
2、基层面处理
（1）、驱除浮尘、疏松物、表面凸起物≥1  0  nm应铲平。
（2）、钢制轻打磨：驱除油污。
（3）、墙面修整处理：修补提高平整和垂直度，提高表面强度，从顶层到底层地面弹厚度控制线，如顶层和底层垂直度出现差异，此时必须用1：2．5水泥砂浆找平。并且用2m的靠尺或水平仪检测平整度，要求差距控制在4  mm范围内。  
（4）、基墙为混凝土，空心砌块、粘土砖等，基材无油污、无灰尘及其他松软附着物，基材表面过于干燥或表面温度超过35摄氏度，应在施工前一天用水淋湿。
（5）、如果基面过度凹凸，应提前补平，以保证保温浆料层厚度均匀。
（6）、外墙致密基材及松软墙体，必须用界面剂糙化处理。

外墙保温专项施工方案：
一、  施工准备:
1、材料准备:
(1)聚苯乙烯泡沫塑料板;
(2)专用粘接剂;
(3)单组分聚合砂浆;
(4)耐碱玻纤网格布;
(5)塑料涨栓;
(6)聚苯乙烯泡沫棒;
(7)水。
2、工具准备:
(1)电热丝切割器或壁纸刀;
(2)手锯;
(3)墨斗;
(4)2m靠尺;
(5)直尺;
(6)木方;
(7)卷尺;
(8)电动搅拌器;
(9)抹子;
(10)阴阳角抿子;
(11)塑料搅拌桶;
(12)粗砂纸。
(13)2m拖线板
3、技术准备:
(1)根据施工墙面的具体情况画出排块图和布钉图。
(2)根据施工图和排块图制定出施工交底。
二、施工条件:
1、施工现场应具备通电、通水的施工条件，并保持清洁的工作环境。
2、面层施工时现场环境温度和基层墙体表面温度应不低于5℃，风力不大于5级，冬施时应采取适当的保护措施。
3、面层砂浆施工时，应避免阳光直射。必要时可在施工脚手架上搭设防晒布，遮挡施工墙面。
4、雨季施工时，应采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。
5、施工前必须认真检查基层墙面的垂直度和平整度，并应达到下表要求:
工程做法  检查项目  允许偏差(mm)  检查方法
砌体工程  墙  面  垂直度每层52m  拖线板检查
全  高  ≤10m  10  经纬仪或吊线检查
>10m  20
表面平整度  5  2m  靠尺和楔形塞尺检查
混凝土工  程  垂直度  层高  ≤5m  8  2m  拖线板检查
>5m  10
全  高  H/1000且≤25  经纬仪或吊线检查
表面平整度  8  2m  靠尺和楔形塞尺检查
三、工艺流程:
基层检查、处理
配专用粘接剂  预粘翻包网格布
粘聚苯保温板
钻孔及安装固定件
保温板面打磨、找平
配聚合物砂浆
抹底层聚合物砂浆
埋帖网格布
抹面层聚合物砂浆
四、施工工艺:
1、弹控制线:根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩逢线、装饰缝线等。
2、挂基准线:在建筑外墙大角(阴阳角)及其他必要处挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，用以控制聚苯板的垂直度和平整度。
3、配制专用粘接剂:
(1)根据专用粘接剂的使用说明书提供的掺配比例配制，专人负责，严格计量，机械搅拌，确保搅拌均匀。
(2)拌和好的粘接剂在静停5min后再搅拌方可使用。
(3)粘接剂必须随拌随用，拌和好的粘接剂应保证在1h内用完。
4、预粘翻包网格布:凡在聚苯板侧边外露处(如伸缩缝、门窗洞口处)，都应做网格布翻包处理。
5、粘贴聚苯板:
(1)外保温用聚苯板标准尺寸为600mm×900mm、600mm×1200mm两种，非标准尺寸或局部不规则处可现场裁切，但必须注意切口与板面垂直。
(2)阴阳角处必须相互错茬搭接粘贴。
(3)门窗洞口四角不可出现直缝，必须用整块聚苯板裁切出刀把状，且小边宽度≥200mm。
(4)粘贴方法采用点粘法，且必须保证粘接面积不小于30%。
(5)聚苯板抹完专用粘接剂后必须迅速粘贴到墙面上，避免粘接剂结皮而失去粘接性。
(6)粘贴聚苯板时应轻柔、均匀挤压聚苯板，并用2m靠尺和拖线板检查板面平整度和垂直度。粘贴时注意清除板边溢出的粘接剂，使板与板间不留缝。
6、安装固定件:
(1)固定件安装应至少在粘完板的24h后再进行。
(2)固定件长度为板厚+50mm。
(3)用电锤在聚苯板表面向内打孔，孔径视固定件直径而定，进墙深度不小于60mm，拧入固定件，钉头和压盘应略低于板面。
7、板面打磨、找平:对板面接缝高低较大的区域用粗砂纸打磨找平，打磨时动作要轻，并以圆周运动打磨。
8、配制聚合物砂浆:(方法及要求同配制专用粘接剂)。
9、抹聚合物砂浆:聚合物砂浆分底层和面层两次抹灰。
(1)在聚苯板面抹底层砂浆，厚度为2mm-2.5mm。同时将翻包网格布压入砂浆中。门窗洞口的加强网格布也应随即压入砂浆中。
(2)贴网格布:将网格布紧绷后贴于底层抹面砂浆上，用抹子由中间向四周把网格布压入砂浆的表层，要平整压实，严禁网格布褶皱。网格布不得压入过深，表面必须暴露在底层砂浆之外。网格布上下搭接宽度不小于80mm，左右搭接宽度不小于100mm。
(3)网格布粘贴完后，在表面抹一层0.5mm-1mm面层聚合物砂浆。
五、质量验收标准:
外墙外保温所用材料均应符合北京市标准，并出示合格证和检测报告。