水泥地面裂缝怎么办?

首先，水泥地面裂缝处理的方法是对于那些被破损严重的地面，技术人员先要查明产生裂缝的基本原因，这样才能对症下药，找到解决的方案。例如是因为基土松软不均匀沉降所造成的裂缝，就必须返工重做铲除面层、垫层，挖除基层下松软的淤泥，腐殖土等，换用含水量力19％～23％的黏土，或含水量为9％～15％的砂质黏土做填土料，并且要求分层回填进行夯实处理。填土压实后的干容量，应有90％以上符合设计要求，其余10％的最低值与设计值的差，不得大于0.08g／cm3，且应分散，不得集中。采用环刀法取样时，室内填土每100～500㎡取样一组；取样部位应在每层压实后的下半部。测试合格后，方可按规定铺设垫层。
　其次，如果所出现的裂缝呈现出的是局部的破损，就应该要查清楚破损范围，并且需要在地面上弹好破损周围的直角线，利用混凝土切割机沿线将地面割开，凿开垫层和面层，并且挖除局部松软的土层，更换合格的填土料，并且分层夯填密实，使得面层的厚度与周边的相一致。
最后，如果出现的裂缝不多，宽度不大且裂缝已经稳定时，将缝隙中清扫干净，用水冲洗湿润晾干，用聚合物水泥浆（107胶：水：水泥=1：4：8）将缝隙灌满，初凝后再压实抹平一次。

你好：
1如果是在第一层，直接用水泥砂浆填补找平，然后刷上防水就行了。
2如果是在第二层以上，要看裂缝的情况而定。如果在下面裂缝，可以用堵漏王。然后上面仍然需要刷防水涂料。如果是在上面，也可以用水泥砂浆堵住，找平，再刷防水涂料就行。

首先，水泥地面裂缝处理的方法是对于那些被破损严重的地面，技术人员先要查明产生裂缝的基本原因，这样才能对症下药，找到解决的方案。例如是因为基土松软不均匀沉降所造成的裂缝，就必须返工重做铲除面层、垫层，挖除基层下松软的淤泥，腐殖土等，换用含水量力19％～23％的黏土，或含水量为9％～15％的砂质黏土做填土料，并且要求分层回填进行夯实处理。填土压实后的干容量，应有90％以上符合设计要求，其余10％的最低值与设计值的差，不得大于0.08g／cm3，且应分散，不得集中。采用环刀法取样时，室内填土每100～500㎡取样一组；取样部位应在每层压实后的下半部。测试合格后，方可按规定铺设垫层。垫层的质量应符合《建筑地面工程施工及验收规范》中的规定，然后按原设计要求做好面层：(厂房地面跑砂起灰现象处理)
　　其次，如果所出现的裂缝呈现出的是局部的破损，就应该要查清楚破损范围，并且需要在地面上弹好破损周围的直角线，利用混凝土切割机沿线将地面割开，凿开垫层和面层，并且挖除局部松软的土层，更换合格的填土料，并且分层夯填密实，使得面层的厚度与周边的相一致。
最后，如果出现的裂缝不多，宽度不大且裂缝已经稳定时，将缝隙中清扫干净，用水冲洗湿润晾干，用聚合物水泥浆（107胶：水：水泥=1：4：8）将缝隙灌满，初凝后再压实抹平一次。希望有所帮助。

原因有以下几种：一地面下的垫层可能下沉了，二地面用的扬灰比例可能小了，三夏天的热长冷缩的原因，具体补救方法如下；
1充填法  
此法适合于修补较宽的裂缝(裂缝宽度大于0.5  mm)。具体做法是沿裂缝处凿U形或V形槽,槽顶宽约10  cm,在槽中充填密封材料。充填材料可用水泥砂浆、环氧砂浆、弹性环氧砂浆、聚合物水泥砂浆等[2]。如果钢筋混凝土结构中钢筋已经锈蚀,则将混凝土凿除到能够充分处理已经生锈的钢筋部分,将钢筋除锈。然后进行防锈处理,再在槽中充填聚合物水泥砂浆或环氧树脂砂浆等材料。对于活缝,沿裂缝走向开一个U形槽,槽底垫一层与混凝土不粘的材料,再填充弹性嵌缝材料,使其与槽两侧粘结。这样嵌缝材料沿槽的整个宽度可自由变形,裂缝发生张拉变形时,不会把嵌缝材料拉开。  
　　2注入法  
　　注入法分为压力注入法与真空吸入法2种[3]。压力灌浆法适用于较深较细的裂缝,而真空注入法是利用真空泵使缝内形成真空,将浆材吸入缝内,该法适用于各种表面裂缝的修补。灌浆材料有水泥浆材、普通环氧浆材、弹性环氧浆材等。  
　　3表面覆盖法  
　　这是一种在微细裂缝(一般宽度小于0.2  mm)的表面上涂膜,以提高其防水性及耐久性为目的的修补方法,分为涂覆裂缝部分及全部涂覆2种方法。这种方法的缺点是修补工作无法深入到裂缝内部,对延伸裂缝难以控制其变化。表面覆盖法所用材料视修补目的及其建筑物所处环境不同而异,通常采用弹性涂膜防水材料、聚合物水泥膏、聚合物薄膜等。施工时,首先用钢丝刷子将混凝土表面打毛、清除表面附着物,用水冲洗干净后充分干燥,然后用树脂充填混凝土表面的气孔,再用修补材料涂覆表面。

水泥地面裂缝施工处理程序：地平裂缝表面处理：松动部分剔除，并以空压机将表面粉尘除去，安装灌注头基座：基座用封缝胶封闭底部，并以每隔20~30cm的间距粘贴在裂缝上。封塞灌注头基座及裂缝：用封缝胶把灌注头基座四周固定，并沿裂缝涂封缝胶以防止树脂灌注时渗漏，安装灌注头进行灌注：将灌注用树脂按配比混合搅拌均匀。树脂装入灌注器内囊内。将灌注头安装在灌注头基座上。检视灌注中：灌注头内树脂残余量，若无残余，应即刻补充树脂，直到相邻基座有胶液渗出。敲除灌注头及基座：内部的树脂待硬化后，即可敲除基座。表面复原处理：表面突出部分清除，磨平至原基面平齐，从而恢复原面。