钢丝螺套的安装方法是什么?
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1、钻孔
选用合适钻头钻孔，钻孔深度大于螺套安装长度，注意不要将孔钻成锥形，切屑不要掉入可能会引起损坏的地方。钻孔后允许去毛刺性质的锪孔，锪孔不应超过0.4P（螺距）深度，因为过大的锪孔不利于钢丝螺套的旋入和引起不适应的装配。
2、攻丝
使用钢丝螺套专用丝锥攻丝。攻丝的长度，盲孔时必须超过钢丝螺套的安装长度；通孔时要全部攻丝。攻丝后，螺纹孔应清理（挤压丝锥攻的丝不用清理）。螺纹精度要求高时，应用钢丝螺套专用塞规进行检查。
3、旋入钢丝螺套
钢丝螺套放入安装扳手内，使钢丝螺套安装柄嵌入芯轴端头的凹槽内，转动安装扳手手柄使钢丝螺套进入安装扳手套筒前端的引导螺纹中，从而使钢丝螺套受扭力外径变小，旋到与扳手套筒前端齐平时，对准用钢丝螺套专用丝锥攻好丝的螺纹孔中，并顺螺纹方向继续转动扳手手柄，直到将钢丝螺套旋入基体螺纹孔中。注意整个旋动过程中不要使用轴向力，要顺势旋入。
4、冲断钢丝螺套安装柄
用冲断器对准安装柄，用200g左右的榔头猛打一下，即可冲断钢丝螺套安装柄。
5、取出钢丝螺套
当安装钢丝螺套过中发生错误或是安装完钢丝螺套后发现螺纹孔不合格，以及以前安装的钢丝螺套由于使用时间太久而造成磨损和弹性下降等，影响螺纹的正常使用，就要用卸套器取出钢丝螺套。注意勿用钳子直接拽出钢丝螺套，这样会伤及螺纹底孔。
正确取出的钢丝螺套的方法如下：
用带刃口的卸套器垂直放入钢丝螺套所形成的螺纹孔内。对准手柄，用榔头猛打一下，并施以轴向力，使卸套器刃口牢牢卡住钢丝螺套，然后反螺纹方向旋出钢丝螺套。这样拆卸出钢丝螺套后不会损伤安装钢丝螺套用内螺纹。
钢丝螺套是一种新型的螺纹紧固件，分为普通型和锁紧型两种，是由高精度菱形截面的不锈钢丝精确加工而成的一种弹簧状内外螺纹同心体。锁紧型是在普通型的基础上增加一圈或几圈锁紧圈。1、钻孔
选用合适钻头钻孔，钻孔深度大于螺套安装长度，注意不要将孔钻成锥形，切屑不要掉入可能会引起损坏的地方。钻孔后允许去毛刺性质的锪孔，锪孔不应超过0.4P（螺距）深度，因为过大的锪孔不利于钢丝螺套的旋入和引起不适应的装配。
2、攻丝
使用钢丝螺套专用丝锥攻丝。攻丝的长度，盲孔时必须超过钢丝螺套的安装长度；通孔时要全部攻丝。攻丝后，螺纹孔应清理（挤压丝锥攻的丝不用清理）。螺纹精度要求高时，应用钢丝螺套专用塞规进行检查。
3、旋入钢丝螺套
钢丝螺套放入安装扳手内，使钢丝螺套安装柄嵌入芯轴端头的凹槽内，转动安装扳手手柄使钢丝螺套进入安装扳手套筒前端的引导螺纹中，从而使钢丝螺套受扭力外径变小，旋到与扳手套筒前端齐平时，对准用钢丝螺套专用丝锥攻好丝的螺纹孔中，并顺螺纹方向继续转动扳手手柄，直到将钢丝螺套旋入基体螺纹孔中。注意整个旋动过程中不要使用轴向力，要顺势旋入。
4、冲断钢丝螺套安装柄
用冲断器对准安装柄，用200g左右的榔头猛打一下，即可冲断钢丝螺套安装柄。
5、取出钢丝螺套
当安装钢丝螺套过中发生错误或是安装完钢丝螺套后发现螺纹孔不合格，以及以前安装的钢丝螺套由于使用时间太久而造成磨损和弹性下降等，影响螺纹的正常使用，就要用卸套器取出钢丝螺套。注意勿用钳子直接拽出钢丝螺套，这样会伤及螺纹底孔。
正确取出的钢丝螺套的方法如下：
用带刃口的卸套器垂直放入钢丝螺套所形成的螺纹孔内。对准手柄，用榔头猛打一下，并施以轴向力，使卸套器刃口牢牢卡住钢丝螺套，然后反螺纹方向旋出钢丝螺套。这样拆卸出钢丝螺套后不会损伤安装钢丝螺套用内螺纹。
1）先将旋入芯棒向后拉到底。
2）将钢丝螺套从套筒的槽口处放入套筒内，让安装柄端朝前对着引导头。
3）将旋入芯棒向前推，穿过钢丝螺套体，并使旋入芯棒端头的槽口卡住钢丝螺套的安装柄上。
4）旋动手柄，在旋入芯棒的螺纹和套筒螺纹作用下，旋入芯棒向前旋动且带动钢丝螺套使之旋入引导头的锥形螺孔内，继续旋动直至旋入芯棒露出引导头端面。
5）将旋入工具头对准要安装钢丝螺套的螺孔，一只手握住套筒，另一只手继续旋动手柄，使钢丝螺套从引导头处进入螺孔，直至钢丝螺套完全进入螺纹孔内。
6）将套筒向上旋动，使其与机件产生距离，以便观察钢丝螺套旋入的位置。
7）如果钢丝螺套没到位，可继续旋动手柄，使钢丝螺套尾端凹入机件端面0.5~1个螺距。
8）将旋入工具抽出并观察（或用测量工具检查）钢丝螺套在螺孔内是否有跳扣现象，如果安装正常，钢丝螺套旋入螺孔内就完成了安装。
一、安装喜阳阳钢丝螺套的底孔建议是：M3的请选3.1mm的钻头、M4的请选4.2mm的钻头（大一点的钻头，安装钢丝螺套时会更容易，如3.2mm、4.3mm）。
二、上万件的钢丝螺套就要螺套电动扳手安装，快捷方便。如果安装这么多就一次，下次不用了。建议用喜阳阳螺套扳手，性价比更高。