苏州环氧树脂地坪漆施工工艺有人知道吗?

苏州环氧树脂地坪漆施工工艺;
　　一、地坪表面的处理
　　1、新竣工的工业地坪必须经过一定的养护后方可施工，约28天。  2、清除表面的水泥浮浆、旧漆以及粘附的垃圾杂物。  3、彻底清除表面的油污，用克油王清洗剂处理。  4、清除积水，并使潮处彻底干燥。
　　5、表面的清洁需用无尘清扫机及大型吸尘器来完成。
　　6、平整的表面允许空隙为2～2.5mm，含水量在6%以下，PH值6～80。  7、地坪表面的打毛，需用无尘打磨机来完成，并用吸尘器彻底清洁。
　　8、对地坪表面的洞孔和明显凹陷处应用腻子来填补批刮，实干后，打磨吸尘。
　　二、涂饰封闭涂料
　　1、在处理清洁、平整的砼表面，采用高压无气喷涂或辊涂，环氧封闭底涂料一道。  2、环氧封闭漆有很强的渗透性，在涂刷底漆时应加入一定量的稀释剂，使稀释后的底漆能渗入基层内部，增强涂层和基层的附着力，其涂布必须连续，不得间断，涂布量以表面刚好饱和为准。
　　3、局部漏涂可用刷子补涂，表面多余的底漆必须在下道工序施工前打磨处理好。
　　三、批刮批刮料
　　1、在实干(25℃，约4小时)以后的底漆表面采用两道批刮腻子的方法，以确保地坪的耐磨损、耐压性、碰撞、水、矿物油、酸碱溶液等性能，并调整地面平整度。
　　2、用100～200目的石英砂和环氧批刮料，作为第1道腻子，要充分搅拌均匀、刮平，此道主要用于增强地面的耐磨及抗压性能。
　　3、用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第1道腻子，并吸尘清洁。
　　4、用200—270目的石英砂和环氧批刮料，作为第1道腻子，要充分搅拌均匀、刮平，此道主要用于增强地面的耐磨及平整度。
　　5、用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第2道腻子，并吸尘清洁。
　　6、两道腻子实干以后，如有麻面、裂缝处应先进行修补，然后用平板砂光机进行打磨，使其平整，并吸尘清洁。
　　7、石英砂使用目数由现场工程师根据地面具体情况确定。
　　四、涂饰地坪中间层
　　1、在打磨、清洁后的腻子表面上(20℃，24小时)用环氧地坪涂料涂饰中间层，涂饰方法可用刷涂、批刮、高压无空气喷涂，大面积施工以高压无空气喷涂为最佳，喷涂压力为20～25Mpa。
　　2、此遍可使地面更趋于平整，更便于发现地面仍存在的缺陷，以便下一面层施工找平。  3、此遍还方便甲方对设备安装等的安排。
　　五、涂饰地坪面层
　　1、在中间层实干后，进行环氧地坪层涂装，涂装方法用批刮和高压无空气喷涂，但以高压无空气喷涂为宜。
　　2、涂装前应对于中间层用砂袋式无尘滚动磨砂机进行打磨、吸尘。
　　3、如甲方在中间层实干后，先进行了设备的安装调试，造成地面形成新的缺陷，应用批刮料找平、打磨，并吸尘、清洁后喷涂面层。

1.先进行地面的修平和去尘，施工基层应平整、粗糙，清除浮尘、旧涂层等，达到C25  以上强度，并作断水处理，不得有积水，干净、密实。不能是疏松土、松散颗粒、石膏板，涂料、塑料、乙烯树酯、环氧树脂，及有粘接剂残余物、油污、石蜡、养护剂及油腻等污染物附着。  。
2.准备材料：环氧树脂地流平涂料、基层处理剂（底油）、面层处理剂、填平修补腻子，填料如石英砂、石英粉。环氧树脂地流平涂料目前多为双组份，应按一定配比充分混匀。
3.工艺：①清理基面→②涂刷底涂（间隔时间30  分钟左右）→③配制自流平浆料→④浇注→⑤刮涂面层→  ⑥专用滚筒消泡（在20  分钟内）→⑦自流平面完成  
4.完工后可使用时间：二十四小时后可开放步行，七十二小时后可承受轻载。最理想的强度：7天以后，地坪性能完全稳定，达到最理想的强度。保持清洁卫生：环氧地面需要保持清洁卫生，如有砂尘颗粒、坚硬物料的碎颗粒等，需及时清扫干净，以免经碾压后划伤地面；避免尖锐的器件划伤地面；及时清除油污和溶剂；如地坪漆面发生破损，破损之处又有油污滴落，则破损处需及时修补，以防油污等渗入素地结构中或漆层底下。
以上方法希望能帮到你，

施工注意事项
  
1、施工现场的环境温度应高于5℃，相对湿度小于85％时方能施工。
  
2、施工者应做好施工部位、时间、温度、相对湿度、地坪表面处理、材料等实际记录，以备查考。  
3、涂料施工后，应立即清洗有关设备和工具。