tesr千分表使用方法?

指示表是利用齿条齿轮传动，将测杆的直线位移变为指针的角位移的计量器具。主要用于工件尺寸和形位误差的测量，或用作某些测量装置的测量元件。  
一.        使用前检查  
1.检查相互作用：轻轻移动测杆，测杆移动要灵活，指针与表盘应无摩擦，表盘无晃动，测杆、指针无卡阻或跳动。  
2.检查测头：测头应为光洁圆弧面。  
3.检查稳定性：轻轻拨动几次测头，松开后指针均应回到原位。  
二.        读数方法  
读数时眼睛要垂直于表针，防止偏视造成读数误差。  
小指针指示整数部分，大指针指示小数部分，将其相加即得测量数据。  
三.  正确使用  
1.将表固定在表座或表架上，稳定可靠。装夹指示表时，夹紧力不能过大，以免套筒变形卡住测杆。  
2.调整表的测杆轴线垂直于被测平面，对圆柱形工件，测杆的轴线要垂直于工件的轴线，否则会产生很大的误差并损坏指示表。  
3.测量前调零位。绝对测量用平板做零位基准，比较测量用对比物（量块）做零位基准。  
调零位时，先使测头与基准面接触，压测头使大指针旋转大于一圈，转动刻度盘使0线与大指针对齐，然后把测杆上端提起1-2mm再放手使其落下，反复2-3次后检查指针是否仍与0线对齐，如不齐则重调。  
4.测量时，用手轻轻抬起测杆，将工件放入测头下测量，不可把工件强行推入测头下。显著凹凸的工件不用指示表测量。  
5.不要使测量杆突然撞落到工件上，也不可强烈震动、敲打指示表。  
6.测量时注意表的测量范围，不要使测头位移超出量程，以免过度伸长弹簧，损坏指示表。  
7.不使测头测杆做过多无效的运动，否则会加快零件磨损，使表失去应有精度。  
8.当测杆移动发生阻滞时，不可强力推压测头，须送计量室处理。

一.        使用前检查  
1.检查相互作用：轻轻移动测杆，测杆移动要灵活，指针与表盘应无摩擦，表盘无晃动，测杆、指针无卡阻或跳动。  
2.检查测头：测头应为光洁圆弧面。  
3.检查稳定性：轻轻拨动几次测头，松开后指针均应回到原位。  
二.        读数方法  
读数时眼睛要垂直于表针，防止偏视造成读数误差。  
小指针指示整数部分，大指针指示小数部分，将其相加即得测量数据。  
三.  正确使用  
1.将表固定在表座或表架上，稳定可靠。装夹指示表时，夹紧力不能过大，以免套筒变形卡住测杆。  
2.调整表的测杆轴线垂直于被测平面，对圆柱形工件，测杆的轴线要垂直于工件的轴线，否则会产生很大的误差并损坏指示表。

千分表的示值范围一般为0～10毫米，大的可以达到100毫米。改变测头形状并配以相应的支架，可制成千分表的变形品种，例如厚度千分表、深度千分表和内径千分表（见孔径测量）等。如用杠杆代替齿条则可制成杠杆千分表。它们适用于测量普通千分表难以测量的外圆、小孔和沟槽等的形状和位置误差。

将步距规放置在工作台上并沿某一坐标方向（X、Y、Z）调整基体使之与某一导轨方向平行（斜度100：0.01）。在主轴头架上吸附刚性较高的磁力表座并装上杠杆千分表。因杠杆千分表的质量对检测结果影响较大，故应选用精度高尤其重复性好（不超过0.001mm）的高档杠杆千分表。  
测量时杠杆千分表测头应处于各量块工作面中心区域。测量Z轴方向（垂直方向）定位精度时，应将步距规直立放置进行检验。  
出厂检验报告已标出步距规各工作尺寸偏差值，处理测量结果时应将测得值加上工作尺寸的偏差值（带正负号）。  
修正后的测量结果即为各坐标方向的定位误差，将某坐标方向各点的定位误差记录并绘成坐标曲线，利用记录和曲线图，借助有关软件进行误差修正。  
陶瓷工作量块的热膨胀率为（9.5±1.0）×10-6  K-1，中间垫块与钢质量块的热膨胀率为（11.5±1.0）×10-6  K-1；当环境温度偏离20°C，还应考虑温度变化可能引起的测量误差。