彩色陶瓷防滑路面施工工序哪位了解?

在路面施工结束后——设置防滑路面清扫——按设计图纸要求划基准线——放线定位——经监理工程师检查后进行施工——地表修补处理及清洁——滚涂界面剂——周边贴好胶纸——用带齿水泥刮刀刮涂胶粘剂——在胶粘剂变稠-用工具挑动可以拉丝时撒满彩砂(将漆面铺满)  ——胶粘剂干后将多余的彩砂扫除掉——用滚筒刷涂面漆——划线——验收

第一步，清扫路面。
　　先用反光锥或其它警示护栏把需要铺设的路面围闭起来，然后使用扫把或路面清洁机把地面上的杂物及其它垃圾清扫干净，再使用吹风机把地面上的灰尘清理干净。注意：施工路面不可以有水或带有潮气，潮湿的路面会大大的降低黏合剂的对路面的附着力，严重影响黏合质量。
　
　
第二步，测试放样。
用美纹纸按照施工设计图的要求在路面上贴出设计的图形。
注意：美纹纸一定要贴在图形的外边，不能贴在图形的内边，同时一定要贴紧地面。
　　
第三步，黏合剂搅拌。
打开保路威基料与激活剂，首先使用搅拌器将基料进行搅拌，搅拌时间一般为60秒，后把激活剂倒到基料里面，然后使用搅拌器进行搅拌，搅拌时间一般为60秒-90秒，天气热就搅拌60秒，天气冷就搅拌90秒。
注意：一定要把激活剂和基料搅拌均匀且搅拌时间不能太短也不宜太长。时间长了会造成黏合剂过快凝固，不宜摊涂，造成黏合剂报废或影响质量。
　　
第四步，摊铺黏合剂
把毛滚筒泡到黏合剂里面后拿出，然后逐步把黏合剂倒到要施工的地面上，用毛滚筒进行摊涂。
注意：需要保证施工图形内都均匀地摊涂有黏合剂，黏合剂会自然流平，施工人员要细心注意检查哪些地方没有均匀摊涂好黏合剂，尽量保证黏合剂的厚度一致。特别需要注意的是一桶黏合剂的摊涂时间尽量控制在5分钟内完成摊涂，最长不能超过7分钟，否则会影响质量。
第五步，撒放防滑骨料
当黏合剂摊涂均匀并自然流平后，马上撒放防滑骨料。
注意：防滑骨料应均匀撒放，以完全覆盖黏合剂为准。因为各种路面情况不一样，所以防滑骨料撒布完成后需要重复检查是否有局部黏合剂上浮到防滑骨料上面，如有此情况，需再撒放防滑骨料，进行完全覆盖。一桶黏合剂摊涂和完成撒放防滑骨料总共所花的时间必须控制在8分钟内。否则影响会产品质量。防滑骨料撒布完后，视情况，用铁秋在防滑骨料上稍作拍打，力量不宜太大。
　　
第六步，起边
当撒放防滑骨料完成后8分钟内，必须起边。
注意：在施工面积不大的情况下，当撒放防滑骨料完成后应马上起边。如果拖延起边时间，留在美纹纸上的黏合剂与图形内的黏合剂一同凝固，连成一体，难以完全清除，影响美观。
　　
第七步  防滑骨料回收
　　在撒放防滑骨料完成大约两小时后，观测黏合剂凝固情况，在一般情况下，保路威黏合剂在90到120分钟内能够达到九成凝固，可以进行防滑骨料回收操作。
首先使用铁锹把松散的防滑骨料铲成堆，然后装包。再用扫把把铲不到的防滑骨料扫成堆，然后装包。再用硬毛刷用力刷，把松散的骨料刷出来，然后把干净的防滑骨料装包。最后使用吹风机把无法清扫的松散骨料清理干净。
　　注意：混合了垃圾与及不干净的骨料都不要回收，更不能进行二次使用。
　　4到7小时后，放行通车，彩色防滑路面施工完成。
望采纳

彩色陶瓷防滑路面施工工序
1).    确保施工路面是平整、干净和没有任何污染物，没有路面病害；    
2).    清理路面灰尘和障碍物；      
3).    可使用适当填充料，修补路面深坑或小洞(空)；      
4).    使用适当清洁剂，清理路面油污或污积，然后用水冲洗，等待完全干燥后才可施工；      
5).    施工前，必须确保路面是干燥的，潮湿的路面可以用热压缩空气机吹干路面，特别是冬天环境，必须加热路表面，并加速树脂凝结；    
6).    在施工范围，用牛皮胶纸或胶带封边，然后量度施工范围面积，以便计算树脂施工用量；      
7).    路面最佳施工温度在15-35℃之间。      
8).    新铺的沥青路面应在至少通车6周后方可进行彩色防滑路面的施工。