打磨地面施工方法是什么?
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目前地面找平方法一般有3种，机器研磨加石膏找平、水泥砂浆找平、自流平找平，每种找平方法的特点如下：
机器研磨加石膏找平：
1.不增高地面
2.施工后2小时，就可以在上面走动（施工）
3.施工3天就可以铺木地板
4.施工快捷（每户只需一天）价位又实惠，比水泥找平和自流平要优惠的多。
水泥砂浆找平：
1.增高地面最低2公分
2.施工后要3天可以在上面踩（施工）
3.施工完工以后要等最低15天以后铺木地板
4.价位适中
自流平找平：
1.去房间的最高点
2.施工以后24小时不能进人
3.施工后和水泥差不多也要15天以后铺木地板
4.价位最高
施工条件：
1.机器研磨加石膏找平：在装修的任何时间都可以施工的（最好在把厨房和卫生间的墙、地砖铺贴完工以后）。
2.水泥找平和自流平找平：必须在厨房和卫生间墙地砖铺贴完工以后和在处理墙面的之间进行。
1.新混凝土表面能直接使用混泥土固化剂，最后抛光。
2.旧混凝土表面使用混泥土固化剂必须要清洗干净，表面必须保证是完整的，移除清洗各种残留物、油等物质。混合均匀即可使用
使用方法：混泥土固化剂，大概使用量每加仑17-25平方米，在表面用喷雾器或者软毛刷子涂刷均匀，不能破坏地面，无需近一步处理。旧水泥地上，用喷雾器或者软毛刷子把未掺水的混泥土固化剂涂刷均匀，保持至少30分钟。注意：特别注意多孔或者干的地面，那些地方要用混泥土固化剂保持湿润，当表面成胶，变光滑为佳，立即洒少量水用刷子，或者机器刷表面使威龙混泥土固化剂 渗透到里层。保持5到10分钟，直到混泥土固化剂再次变成胶状，变成光滑。然后十分彻底的清洗干净。如果表面有光滑的残留，说明没有清洗干净，要进一步的清洗。
注意：如果没有彻底的清洗干净那些残留没有反应的混泥土固化剂，水泥地表面会出现泛白，立即清洗没有反应的残留物质，或者用水抛光地面。
干燥时间：4到8个小时，混泥土固化剂在新地面上干燥的很快，在旧地面上干燥时间相对的延长，至少要4 个小时，推荐用12个小时。
清洗：在湿润的情况下，清洗混泥土固化剂是很容易的，不要让威龙混泥土固化剂干燥，不然很难清洗。
注意：
在气温低于5度或者高于57度时不要使用，在阴凉处保存。
水泥地面打磨施工方法
1、基层要求：对起砂地面进行清扫，无浮灰，保持干燥（可允许潮湿，不得有明火），缺损部位应在先进行增硬耐磨处理后用302N高强修补料修补，修补过的部位，再进行一遍增强耐磨处理。
2、增硬耐磨处理：直接喷洒或涂刷起砂处理剂，保证充分浸润吸收，30分钟内随时补充被吸引收的处理剂，保持浸润状态。一般3-4天，自然反应固化，即可达到理想效果。
3、参考用量： 根据地面起砂状况，用量一般为0.3—0.8/平方 水泥地面打磨起砂的原因
1.水灰比过大：即拌合的混凝土水量大，导致混凝土表面泌水，降低混凝土表面强度。
2.砂石料的级配不合理、含泥量高：骨料级配不合理、过细的土砂也易导致地面起砂，影响水泥的早期水化及混凝土的凝结。
3.施工过程中的过分振捣：加剧混凝土表面的泌水，导致混凝土表面强度较低。
4.养护不当：未能及时养护或养护不充分，暴晒或大风导致混凝土表面大量失水，表面得不到充分水化，导致强度较低。
5.其它原因：压光时间掌握的不好、混凝土表面未达到一定的强度就上人作业、低温下施工混凝土表面受冻等。 水泥地面打磨起砂处理办法 工地上常常使用界面剂搅拌水泥进行涂刮，希望将起砂部位覆盖，事实上这样不会达到预期效果，一般情况干燥后表层又会龟裂，剥落，大面积起壳。这是由于基层未处理好的原因，基层起粉，想通过覆盖达到修复的效果是完全错误的想法。 的[1]水泥地面起砂处理剂是专门针对混凝土起砂、起灰开发的一种新型材料，只需在混凝土表面进行涂刷即可处理起砂。
水泥地面打磨处理剂
产品特点
1、耐磨增硬：有效提高地面耐磨性，防止并根治起砂疏松混凝土，有效提高混凝土的硬度、密度；
2、密封防尘：渗入混凝土内部进行深层密封，延长混凝土地面寿命，使地面更易于清理和维护。 产品性能 工程师A5混凝土硬化剂是由1#料（无色透明，用于增硬处理）和2#料（白色乳液，用于耐磨处理）组成； 无毒、无味、绿色环保，通过与混凝土渗透产生化学反应，形成致密结晶体。施工简便，只需喷洒和涂刷即可达到理想的耐磨、增硬、增亮效果； 渗透固化：有效渗透1~20mm，与混凝土中的物质产生化学反应，形成致密整体；抗压强度提高40%，有效提高硬度、密度； 增亮抗渗：使增硬后的地面具有光泽，感观效果好，防止水分油污渗入混凝土内部。