mn13密度是多少?

Mn13特性及适用范围：  具有高的抗拉强度、塑性和韧性以及无磁性，即使零件磨损到很薄，  仍能承受较大的冲击载荷而不致破裂，可用于铸造各种耐冲击的磨损件，  如球磨机衬板、挖掘机斗齿、破碎机牙板等。一般用于结构简单，  要求以耐磨为主的低冲击铸件，如衬板、齿板、破碎壁、轧臼壁、辊套和铲齿。  
这类钢含锰10%～15%，碳含量较高，一般为0.90%～1.50%，大部分在1．0%以上。
其化学成分为(%)：  
C0．90～1．50
Mn10.0～15．0  
Si0．30～1.0  
S≤0.05  
P≤0.10

这类钢含锰10%～15%，碳含量较高，一般为0.90%～1.50%，大部分在1．0%以上。

国标的ZGMn13，也就是德标X120Mn12。几年前上海已有人开发生产了Mn13的轧制钢板，各种性能均高于ZGMn13很多。在强冲击、大压力的环境下，Mn13轧制钢板的耐磨性能非常优良。体积=80×90×4.45=32040立方毫米=32.04立方厘米  钢的密度=约7.85g/cm^3  所以  重量=32.04×7.85=251.514克

主要化学成分：碳  C  ：1.10～1.50，硅  Si：0.30～1.00，锰  Mn：11.00～14.00，硫  S  ：≤0.050，磷  P  ：≤0.090，是一种耐磨材料

Mn13是抵抗强冲击、大压力物料磨损等耐磨材料中的最佳选择，具  有其它耐磨材料无法比拟的加工硬化特性，在较大冲击载荷或较大接触应力的作用下，钢板表层产生加工硬化，表面硬度由HB200迅速提升到HB500以上,从而产生高耐磨的表面层，而钢板内层奥氏体仍保持良好的冲击韧性。高锰钢最大的特点有两个：一是外来冲击载荷越大，其自身表层耐磨性越高；二是随着表面硬化层的逐渐磨损，新的加工硬化层会连续不断形成。高锰钢的特殊性能，适于制作长时间经受高冲击物料磨损的耐磨构件，长期以来广泛应用于冶金、矿山、建材、铁路、电力、煤炭等机械设备中。尤其是近年来，随着现代工业的高速发展和科学技术的突飞猛进，高锰钢已成为磁悬浮列车、保险柜、防弹车、凿岩机器
人、新型坦克等先进设备中首选的耐磨材料。许多新型材料和现代表面工程技术在性价比上