谁知道塑钢护栏安装方法是怎样的?

1.pvc护栏是添加了钢筋材料的，所以在安装的过程中是需要立柱钢衬的。在这个过程中需要将钢衬之间的间距设计尺寸统一，必须一致，这样才能保证半成品和预装配能够成功的连接。2.接下来进行横、坚向的护栏安装，钢衬按照等距尺寸安装连接之后，就开始对承重点进行安装，主要是安装加强配件。加强配件一定要安装到位，不然护栏是经不住风吹雨打的。而且在施工现场时，要固定好，护栏横衬和立柱连接之间是需要固定的。3.Pvc护栏在安装之前，是需要进行稳固根基的，因为护栏是需要固定在水泥下或者是泥土下面的。所以在安装护栏的时候，根底一定要稳固。一般是可以采用机械式胀栓和化学螺检这样的方式进行固定。主要是要将立柱钢衬的底板去进行一个固定，固定就是在下部基础中心的部位进行一个直线的均布。4.调整基准，在直线的距离上，进行全段拉，上下限是需要有二道的平行线的。这样就可以保证安装完之后，护栏的上下端是平直的。

1.护栏施工方法
　　（1）、严格按施工图纸进行立柱定位放样
　　中分带立柱放样测量的基准点(高程)和基准线(平面布置)均为路缘石，即以路缘石为基准进行立柱放样；路侧立柱放样的基准点为路面(上面层)，基准线为路中心或路肩边线(最终成型)。首先以桥梁、通道、涵洞、中分带开口、立交等为控制点，再纵向展开测距定位；控制点之间利用调整段调整间距，并利用分配方法处理间距零头数，以减少非标准护栏板的数量和避让构造物、通讯、电力管线、横向排水管等不允许打桩点，尽量使构造物和地下管线等正好落在两立柱之间。第二、用水准仪测量定位立柱的标高，认真填写测量记录，并在每根立柱上用红线作出标记。第三、立柱放样后，再次检查每根立柱的地基状况，看是否有地下管线或涵洞、通道顶部埋土深度不足等情况。如果有，就调整某些立柱的位置或改变立柱的固定方式。第四、绘制立柱测量放样图报驻地监理工程师审批同意后再安装立柱。
　　（2）、严格按高速公路护栏施工技术规范进行立柱安装
　　立柱安装必须与施工图相符，并与道路线形相协调。首先进行试验段立柱安装，取得经验并经监理同意再全面开工。主要施工方法有：
　　①打入法：一般路段，立柱采用打入法施工。施工时先根据测量标高，计算每根立柱实际打入的深度，再进行复核校对无误后方可在定位点打入立柱。在打入立柱的过程中，及时用水平尺测量打入立柱的纵向和横向竖直度，检查立柱是否偏离定位点，发现偏差要立即调整。立柱接近打入深度时，要控制好锤击频率和锤头落差，以确保立柱准确埋入规定标高位置。打入施工上道工序合格方可进行下道工序施工，以确保标高一致，间距准确，在纵向与横向都垂直竖立；打入的立柱应牢固地埋入土中，达到设计深度。
　　②开挖法：如遇到不能直接打入的路基，则采用开挖后再打入立柱的方法，开挖尺寸约400×400×500。立柱打好后，必须做好回填工作。回填土时，要分层夯实，要保证回填土压实度不少于相邻原状土。岩石中的柱坑应用粒料回填并夯实。铺有路面的路段开挖时，面层5cm采用与路面相同的材料回填并压实。
　　③砼基础法：当立柱下面有构造物，且构造物顶部的填土高度小于立柱的埋设深度，则采用砼基础法。
　　a设计20#混凝土配合比，并进行配合比试块试验，报驻地监理工程师审批后，才能浇筑砼；
　　b按设计要求，在定位处用风镐开挖地面；
　　c按设计图纸，放置铸钢底座；
　　d按设计标号拌制砼，并浇筑砼，底座预埋在砼中；
　　e待砼达到一定强度后，将钢管立柱套入安好防水垫圈的底座中，调整立柱高度后用紧固螺栓紧固；
　　f用稻草复盖砼，自然养护砼达设计强度。
　　④立柱安装就位后，其水平方向和竖直方向应形成平顺的线形。护栏横梁中心相对于路缘石顶面或路面的平均高度为60cm。打入过深或发生缺陷，不得将立柱部分拔出加以矫正，须将其全部拔出，待基础压实后再重新打入。安装好的立柱不得出现任何可见的变形、裂缝或镀锌层的损坏。
　　⑤渐变段及端部的立柱，严格按设计规定的坐标进行安装，并应与开口处的线形相一致。
　　（3）、  防阻块（托架）安装。防阻块（托架）通过连接螺栓将立柱和护栏板连接起来，在拧紧连接螺栓前应调整三者相互位置，以确保护栏板形成平顺的线形，避免局部凹凸。安装防阻块（托架）的同时安装好柱帽。
　　（4）、  波形梁的安装
　　波形梁的安装宜在路面施工完成并经驻地监理工程师同意后进行。先进行试验段安装，取得经验后并经监理同意再全线安装。
　　①波形梁的搭接方向应与行车方向一致。
　　②上连接螺栓，将波形梁固定于立柱的防阻块（托架），但连接螺栓不宜过早拧紧。
　　③检查线形是否平顺，标高是否一致，利用波形梁的长圆孔及时进行调整。
　　④上拼接螺栓。当护栏的线形认为比较满意时，最后拧紧连接螺栓和拼接螺栓。
　　⑤安装后的波形梁应线形顺适，色泽一致，不得出现任何损坏。
　　（5）、端头梁安装
　　路侧护栏起、讫点应安装分设型圆头式端头或地锚式端头；分合流三角端安装组合型圆头式端头，其半径应与开口处的线形相一致；中分带护栏在分隔带开口处安装组合型圆头式端头，其半径应与开口处的线形相协调。
　　地锚式端头先安装4根抽换式立柱，在浇筑端头基础时，将端头立柱连同护栏板埋入砼中。
　　（6）、活动式钢护栏安装
　　①在路面上面层沥青铺设施工前，进行活动式钢护栏安装。
　　②首先按设计位置开挖基坑。
　　③现场浇筑砼，埋入预埋钢管，并采取保护措施以免预埋管进入杂质。
　　④安装活动式钢护栏，要求平直、高度一致，表面不得损伤，易拔插自如。
　　以上施工方法详见表E-5《护栏施工工艺框图》。
　　2．防眩板施工方法
　　1)测量放样：
　　确定控制点(如桥梁、立交、中分带开口及防眩板需变化的路段),在控制点之间测距定位、放样。
　　2)电锤钻孔
　　在防眩板定位点，用电锤钻孔，安放膨胀螺栓。在施工过程中，不得损坏中
　　分带上的相关设施。
　　3)安装支架
　　在防眩板定位点，安装连接钢板支架，要求外形上不得有高低不平和扭曲现象。拧紧膨胀螺栓，要求连接钢板牢固地安装在定位点上。
　　4)安装防眩板
　　在连接钢板上安装防眩板，要求防眩板整体与路线线型一致，遮光角一般路段为8，平(竖)曲线路段为8～15，防眩板高度必须符合设计要求，且高度一致，在同一水平线上，不得出现高低不平的现象，调整合适后，拧紧防眩板螺栓。
　　5)线形调整,缺陷修复
　　施工结束后，再次对防眩板进行线形调整，要求其竖直度、防眩高板和顺直度在允许偏差范围内。对防眩板平面弯曲度超过板长0.3%的防眩板，以及色泽不均、表面有气泡、裂纹、疤痕等表现缺陷的防眩板，一律拆下更换。
　　3.轮廓标施工方法
　　（1）护栏安装完成后，安装轮廓标。
　　（2）按施工图设计的设置间距安装轮廓标，行车方向右侧安装白色轮廓标；左侧安装黄色轮廓标。
　　（3）在设置位置，将轮廓标通过护栏连接螺栓固定在波形梁钢护栏上。
　　（4）无钢护栏地段，将轮廓标安装在混凝土护栏墙上。
　　五．施工进度计划及保证进度的措施
　　1、施工进度计划
　　本合同项目施工工期初定为6个月，计划2006年3月1日正式开工，8月31日前完工。具体进度计划安排如下：
　　①2006年3月至4月进行中央带护栏立柱安装，施工工期2个月。
　　②2006年5月至6月进行路侧护栏立柱安装，施工工期2个月。
　　③2006年7月1日至8月20日进行波形梁安装，施工工期50天
　　④2006年7月21日至8月20日进行防眩板安装，施工工期30天。
　　⑤2006年8月21日至8月31日进行轮廓标安装，安排护栏线形调整及缺陷修复。
　　以上施工计划详见表E-7《施工总体计划表》。
　　2．保证进度的措施
　　为确保本合同工程按期竣工，本公司从施工实际出发，按紧前不紧后的原则，运用网络图计划技术，制订了详细的施工计划，明确各主要工序的作业顺序和完成工程量的时间，并对完成施工计划的人、财、物资源进行了周密的安排。
　　1、安排施工计划时，留有一定的机动时间，以防止天气、交叉施工、地方矛盾及其它不可预见因素对施工计划的影响。本工程机动时间可以调整到10至20天。
　　2、投入足够的设备和施工人员。本合同工程拟投入的设备和人员是充裕并留有余地的。
　　3、准备后备的设备和人员。一旦发生不可见因素，造成工期紧张，立即投入增加的设备及人员。
　　4、确定关键路线，抓关键工作。本合同工程的关键工作为护栏工程。为此本公司将合理的调配资源，使用先进的施工机械，采用科学的施工工艺，尽量缩短护栏工程的施工工期，确保整个工程工期。
　　5、采用流水施工方法，组织有节奏、均衡、连续的施工。施工过程中，我们将组织施工人员每天进行工期分析，根据实际情况，调整作业计划，不断优化进度方案，尽可能预见到施工中可能会出现的问题，准备相应的措施，缩短无效时间，加快施工进度。
　　6、确保施工设备完好。每天施工结束后，组织人员对设备检查和常规维护，发现问题及时修复，确保设备长期处于完好状态，杜绝因为设备故障造成工期延误。
　　7、做好材料计划和供应工作，提前安排材料采购及加工生产，均衡组织材料进场，确保施工无后顾之忧。
　　8、风雨无阻、顽强拼搏，确保每天施工进度。施工计划只能提前，不能拖延，特殊情况延误，千方百计采取措施，抢工挽回损失的工期。

1、安装过程中所使用的门窗部件、配件、材料等在运输、保管和施工过程中应采取措施防止其损坏和变形。  2、门窗应放置清洁、平整的地方，且避免日晒雨淋。均应立放，倾斜角度不小于70°。
  3、装卸门窗应轻拿轻放，不得撬、摔、砸，不得在框扇内插入抬扛起吊。
  4、安装前，应按设计图纸的要求检查门窗的数量、品种、规格和开启方向，门窗五金件、密封条、紧固件应齐全，不合格者应予以更换。  
5、固定片安装位置应与预埋块相吻合，但不得将固定片装在中横框、中竖框、拼樘料位置，相邻固定片之间间距应不大于600mm。除固定片以外，还可用专用膨胀螺栓固定，其间距不大于600mm。专用膨胀螺栓的位置应与工程预埋块的位置相吻合。
  6、外窗应从高层垂吊找出洞口中线，并使窗框中线与之对齐，同时按要求的标高将窗框放到位，窗的上下框四角及中间应用木楔作临时固定。然后调整窗框的水平度垂直度以及在洞口墙体厚度方向的位置。（希望能帮到你！望采纳！谢谢！）