电线电缆技术要求是什么?

铜芯硅胶、丁腈复合物护套、扁平电缆。本产品适用于交流额定电压300/500V及以下，是连接各种频繁移动式电气设备的铜芯硅胶软电缆，内可置高强度钢丝，加强其所能承受之张力，延长电缆使用时间。
广泛应用于行车、台车、传输机械、起重天车和各种探伤设备，也可作自承式井道或倾斜式货架的安装，动力传输线及控制、照明、通讯线路的使用。
    本产品还具有很强的防紫外线、防水、耐磨、耐弯曲、耐油等性能，适用于各种安装场合。既可在油、及腐蚀气体较恶劣的室内使用，又可在在起重机、码头等露天环境下使用。
    本产品可保证在无外力移动状态下弯曲使用100万次不断芯；使用温度  -10~80°C；移动安装弯曲半径15倍电缆外径，固定安装7.5倍电缆外径。

电线电缆技术要求：  
1.  供货单位需按本标准的技术要求，完成所投电线、电缆的设计、制造、运输、仓储、指
导安装和调试、试运行、技术培训和售后服务等工作。  
2.  供货单位必须按工作顺序提交所需的资料，所有资料必须符合技术要求。  
3.  本技术规格仅指电线电缆的基本要求，供货单位应根据工业技术和工艺的发展，选用先
进的产品满足本技术规格及一次系统图的要求，保证变电系统能安全运行。  
4.  供货单位必须根据自己的情况对技术要求的内容，按顺序逐条应答，提出具体详细的技
术数据，任何与我方要求或相关标准不符的差异必须列表说明。  
5.  供货单位必须列表写明所提供的电线电缆生产地、品牌、生产厂，以及该厂家的生产许
可证、产地证明、各种安全和质量检查证明等文件。  
6.  供货单位应承担在执行合同过程中与土建设计配合、现场指导、调试、试运行等相关活动费用，不得再向我方申请任何费用，同时应按照我方的时间要求，及时与各单位配合。  
7.  供货单位应对所投产品的专利费、执照费、计算机软硬件承担责任，并负责保护业主的
利益不受损害，承包人应承担一切由于文字、商标和技术专利等侵权引起的法律裁决、诉讼和费用，以及其它责任，与我方无关。  
8.  供货单位应在标书中对产品及备件分列单价，并对技术要求做出响应。  
9.  电线及电缆进场后，必须按规定进行复试，有关复试产生的费用亦包含在总价（单价）中，不再单独计算。  
10.  各厂家须提供工业产品生产许可证、国家强制性产品认证（CCC）证书、与所提供产品种
类对应的检测报告及合格证。  
11.  额定电压0.6/1KV，额定温度90℃，绝缘电阻≥200MΩ。  12.  电缆性能应符合国家相关标准规定，技术标准名录附后。  
13.  所提供电缆均应为投标厂家本厂内生产的产品，不得外委和在其他
地方生产。  
14.  交货长度不得是负误差，即允许0~+1%。  
15.  各厂家所选用的原材料必须是国家认可的合格、优质原材料，铜材必须是由国家规定的
正规渠道采购的优质电解铜，铜材纯度达到99.9%或以上；其他绝缘材料、护套材料、填充物等必须使用国家认可的优质产品。  
16.  成品电缆标志：成品电缆护套上应有制造厂厂名，产品型号及额定电压的连续标志，绞
合的主干电缆护套上应有相序标志。标识字迹清晰，容易辨认，耐擦。  17.  标志为耐火或阻燃型的电缆外皮燃烧性能应符合相应技术标准要求；  
18.  包装：电缆应妥善包装在符合JB/T8137－1999规定要求的电缆盘上交货，所有电缆末端
应可靠封堵、密封，并用适当的方法牢固地固定在电缆盘上，重量不超过80KG的短段电缆允许成圈包装。  
19.  包装标签：应包括制造厂名及商标、盘号、电缆型号、规格、长度、毛重、厂名、正确
旋转方向、标准编号、制造日期和买方名称等。  
20.  电缆须成盘运输，电缆两端保持密封。电缆须加以保护以免遭受在运输过程中可能的机
械损伤。  
21.  运输及储存：运输中严禁从高处扔下装有电缆的电缆盘，严禁机械损伤电缆。吊装时严
禁几盘同时吊装，运输时电缆盘必须放稳，用适当方法固定，防止互相碰撞或翻倒。应保存在通风且无有害气体侵蚀的场所。  
22.  各厂家需提供材料样板，摆放于展板上，列明清单、标识，

电线电缆产品制造的工艺特性：大长度连续叠加组合生产方式大长度连续叠加组合生产方式，对电线电缆生产的影响是全局性和控制性的，这涉及和影响到生产工艺流程和设备布置生产车间的各种设备必须按产品要求的工艺流程合理排放，使各阶段的半成品，顺次流转。设备配置要考虑生产效率不同而进行生产能力的平衡，有的设备可能必须配置两台或多台，才能使生产线的生产能力得以平衡。从而设备的合理选配组合和生产场地的布置，必须根据产品和生产量来平衡综合考虑。