千分尺测量方法?

外径千分尺的测量值已经到0.01mm，
而一根粗点的头发都有0.06mm。
所以你完全可以一张直接测了，
把纸放在千分尺的测量面间然后然后转动棘轮，当纸被夹住后再转3-5次后就可以读数了，多测几次取平均值

主要介绍深度千分尺、外径千分尺、杠杆千分尺的正确使用方法。
一、深度千分尺
      1、用螺旋拧紧的可换测量杆，由于拧紧程度不同，直接影响示值。因此，在使用前或更换测杆后，必须进行校正。
      2、测量前，应清洁底板的测量面和工件的被测量面，并去除毛刺。被测量工件要具有一定的表面粗糙度。
      3、测量时，应使底板与被测工件表面保持紧密接触。测量杆中心轴线与被测工件的测量面保持垂直。
      4、测量杆的端部易磨损，应经常校对零位是否正确。零位的校对可应用圆筒式校对量具或采用二块尺寸相同的量块组合体进行。
      二、外径千分尺
      1、在测量前，必须校对其零位，也即通常所称的对零位。对于测量范围0~25毫米的千分尺，校对零位时应使两测量面接角；对于测量范围大于25毫米时，应在两测量面间安放尺寸为其测量下限的对量棒后进行测量。调整零位，必须使微分筒上的棱边与固定套管上的“0”线垂合，同时要使微分筒上零线对准固定套管上的纵刻线。
      2、使用时应该用手握住隔热装置，否则会增加测量误差。一般情况下，应注意外径千分尺和被测工作具有相同的温度。
      3、千分尺两测量面将与工件接触时，要使用测力装置，不要直接转动微分筒。
      4、千分尺测量轴的中心线要与工作被测长度方向相一致，不要歪斜。
      5、千分尺测量面与被测工作相接触时，要考虑工作表面几何形状。
      6、在测量被加工的工件时，工件要在静态下测量，不要在工件转动或加工时测量，否则易使测量面磨损，测杆扭弯，甚至折断。
      7、按被测尺寸调节外径千分尺时，要慢慢地转动微分筒或测力装置，不要握住微分筒挥动或摇转尺架，以致使精密测微螺杆变形。
    三、杠杆千分尺
    1、测量前应首先校对微分筒零位和杠杆指示表的零位。0-25毫米杠杆千分尺可使用两测量面接角直接进行校对，25毫米以上的杠杆千分尺用0级调整棒或用4等量块来校对零位。
    2、杠杆千分尺直接测量是将工件正确置于杠杆千分尺测砧与测微螺杆之间，调节微分筒使表盘上指针有适当示值，并应拔动拔叉几次，示值必须稳定，此时，由千分尺微分筒的读数加上表盘上的读数即为工件实际尺寸。

左手持尺架（C），右手转动粗调旋钮D使测杆E与测砧A间距稍大于被测物，放入被测物，转动保护旋钮D′到夹住被测物，直到棘轮发出声音为止，拨动固定旋钮B使测杆固定后读数。

测量时，当测砧和测微螺杆并拢时，可动刻度的零点若恰好与固定刻度的零点重合，旋出测微螺杆，并使测砧和测微螺杆的面正好接触待测长度的两端，注意不可用力旋转否则测量不准确，马上接触到测量面时慢慢旋转左右面的棘轮转柄直至传声咔咔的响声，那么测微螺杆向右移动的距离就是所测的长度。这个距离的整毫米数由固定刻度上读出，小数部分则由可动刻度读出。螺旋测微器的结构
G制动栓（为3右圆豆）  1尺架  2测砧  3测微螺杆  4固定刻度  5.6可动刻度  K微分套筒（黑色块状）  8棘轮转柄
希望我的回答可以帮到你。

千分尺的螺头旋转两圈是一道丝，也就是生产中常说的一丝，拿着千分尺卡住轴类零件的最高点，先读前面螺杆上的读数一格为一的再读螺头上的微米，就行了，凭空讲了没什么用，拿着千分尺对照着来试看看

千分尺的使用
1.在使用千分尺时,  必须首先归零,  深度千分尺需在1级平台上归零,  内径千分
尺校准时必须用专用校正规,  在归零时如果是带有测力装置的千分尺,  在归零时所用的力须和测量时保持一致
2.深度千分尺归零时,  首先将测量杆收回基座,  将千分尺的基座置于平台,  缓慢使测量杆向下移动至平台
3.外径千分尺归零时,  缓慢地使测量杆与测砧接触,  如是需要校正的应加用校正杆,  所用的力度为不使校正杆滑落  (国家标准规定用力为2~3N)
4.在测量时,  为了考虑到测量的不确定性,  一般都要置零两次以上
5.在使用外径千分尺进行外径千分尺进行测量时,  严禁单手操作,  最好采用千分尺底座或辅助设备.
6.  由于千分尺为精确测量仪器,  考虑到其测量时的重复性因素,  测量时应多取几次测量值
7.内径千分尺测量多为三点接触式,  测量时应注意其上下位置和垂直情况

您好，很高兴为您解答。千分尺，又叫螺旋测微器  ，它是比游标卡尺  更精密的长度测量仪器  ，用它测长度可以准确到0.01mm，测量范围为几个厘米。外径千分尺的结构由固定的尺架、测砧、测微螺杆、固定套管、微分筒、测力装置、锁紧装置等组成。传统测量方法：当前工厂内部品质检查的方法为测量一个数据后，由测量人员人工记录在纸张中，或者由一个人测量，另一个人进行记录的操作方式，当需要进行分析时，由操作人员录入到电脑的EXCEL表格中；目前方式导致的问题是效率低，数据容易记错，同时有些操作人员由于不清楚产品的测量规格，对于产品超过规格的情况，操作  人员不能及时采取措施，而且对于需要进行数据分析时，还需要重复录入电脑中。或者利用数据采集仪连接千分尺测量法：直接用数据采集仪连接千分尺来进行测量。数据采集仪会自动采集测量数据并计算分析、自动判断结果，这种测量方法可以提高测量效率，减少由于人工测量所造成的误差。

1)使用前应先检查零点：
　　缓缓转动微调旋钮D′，使测杆(E)和测砧(A)接触，到棘轮发出声音为止，此时可动尺(活动套筒)上的零刻线应当和固定套筒上的基准线(长横线)对正，否则有零误差。
　　2)左手持尺架(C)，右手转动粗调旋钮D使测杆E与测砧A间距稍大于被测物，放入被测物，转动保护旋钮D′到夹住被测物，直到棘轮发出声音为止，拨动固定旋钮B使测杆固定后读数。
　　3读数方法编辑1、先读固定刻度
　　2、再读半刻度，若半刻度线已露出，记作  0.5mm;若半刻度线未露出，记作  0.0mm;
　　3、再读可动刻度(注意估读)。记作  n×0.01mm;
　　4、最终读数结果为固定刻度+半刻度+可动刻度+估读

三爪内径千分尺测量范围：3.5-300mm都可以测。  而2mm-3.5mm只能用两点式测量了（孔太小）  小于2mm的孔得用两瓣式内径量表测，最小可从0.47mm开始。  大于300mm内径的测量方法就很多了，测起来也很容易。  以上方式都可加配一些附件测特殊孔，比如盲孔、深孔等。