317电焊条有哪些型号?

G202焊条  E410-16焊条  E410-16  钛钙型  交直流  焊接  0Cr13  、  1Cr13  和耐磨、耐蚀的表面堆焊  G207焊条  E410-15焊条低氢型  直流  焊接  0Cr13  、  1Cr13  和耐磨、耐蚀的表面堆焊  G217焊条  E410-15焊条  低氢型  直流  焊接  0Cr13  、  1Cr13  和耐磨、耐蚀的表面堆焊  G302焊条  E430-16焊条钛钙型  交直流  焊接  Cr17  不锈钢  G307焊条  E430-15焊条  低氢型  直流  焊接  Cr17  不锈钢  A002焊条  E308L  -16焊条钛钙型  交直流  焊接超低碳  Cr19Ni11  不锈钢或  0Cr19Ni10  不锈钢结构，如合成纤维、化肥、石油等设备  A022焊条  E316L  -16焊条钛钙型  交直流  焊接尿素及合成纤维设备  A032焊条  E317MoCuL-16焊条  钛钙型  交直流  焊接合成纤维等设备，在稀、中浓度硫酸介质中工作的同类型超低碳不锈钢结构  A042焊条  E309MoL-16焊条钛钙型  交直流  焊接尿素合成塔中衬里板及堆焊和焊接同类型超低碳不锈钢结构  A052焊条  钛钙型  交直流  焊接耐硫酸、醋酸、磷酸中的反应器、分离器等  A062焊条  E309L-16焊条钛钙型  交直流  焊接合成纤维、石油化工设备用同类型的不锈钢结构、复合钢和异种钢结构  A072焊条钛钙型  交直流  用于  00Cr25Ni20Nb  钢的焊接，如核燃料设备  A082焊条钛钙型  交直流  用于  00Cr17Ni15Si4Nb  、  00Cr14Ni17Si4  等耐浓硝酸腐蚀钢的焊接和补焊  A102焊条  E308-16焊条  钛钙型  交直流  焊接工作温度低于  300  ℃  的耐腐蚀的  0Cr19Ni9  、  0Cr19Ni11Ti  不锈钢结构  A107焊条  E308-15焊条低氢型  直流  焊接工作温度低于  300  ℃  的耐腐蚀的  0Cr19Ni9  、  0Cr19Ni11Ti  不锈钢结构  A132焊条  E347-16焊条钛钙型  交直流  焊接重要的含钛稳定的  0Cr19Ni11Ti  型不锈钢  A137焊条  E347-15焊条  低氢型  直流  焊接重要的含钛稳定的  0Cr19Ni11Ti  型不锈钢  A146焊条低氢型  直流  焊接重要的  0Cr20Ni10Mn6  不锈钢结构  A202焊条  E316-16焊条钛钙型  交直流  焊接在有机和无机酸介质中工作的  0Cr17Ni12Mo2  不锈钢结构  A207焊条  E316-15焊条  低氢型  直流  焊接在有机和无机酸介质中工作的  0Cr17Ni12Mo2  不锈钢结构  A212焊条  E318-16  焊条钛钙型  交直流  焊接重要的  0Cr17Ni12Mo2  不锈钢设备，如尿素、合成纤维等设备  A222焊条  E317MuCu-16焊条钛钙型  交直流  焊接相同类型含铜不锈钢结构，如  0Cr18Ni12Mo2Cu2  A232焊条  E318V-16焊条钛钙型  交直流  焊接一般耐热、耐蚀的  0Cr19Ni9  及  0Cr17Ni12Mo2  不锈钢结构  A237焊条  E318V-15焊条低氢型  直流  焊接一般耐热、耐蚀的  0Cr19Ni9  及  0Cr17Ni12Mo2  不锈钢结构  A242焊条  E317-16焊条钛钙型  交直流  焊接同类型的不锈钢结构  A302焊条  E309-16焊条钛钙型  交直流  焊接同类型的不锈钢、不锈钢衬里、异种钢（  Cr19Ni9  同低碳钢）以及高铬钢、高锰钢等  A307焊条  E309-15焊条低氢型  直流  焊接同类型的不

CMC-Emagic7      HRC  52～55        3.2*350mm    
CMC-Emagic7  为一可直接焊于铸铁与铸钢之神奇电焊条，焊接附着性佳，从第1层开始即可得高硬度，如果注意道间温度，则不会随着焊层数增加而降低硬度；另外，直接焊于热处理后的Cr12MoV钢上，有较高的硬度表现，特殊碱性包覆可减少气孔产生；可平焊、立焊、角焊，熔填率奇高，可加速焊补效率，于交流焊时起火性稍差。
CMC-E58      HRC  57~59      2.4,  3.2,  4.0        
抗磨耗，硬度安定性高.适合于冷作钢损坏堆焊，特别是用于冷锻模、压延模、刀模、汽车冲压模、五金冲压模的切角、边。对于剪切工具的生产中，同样可以通过堆焊于低合金或一般的钢材上作为剪切边。也可以应用于耐磨耗机件之硬面制作。
CMC-ECI55  HRC  55-58            3.2*350mm
特别适合用于深抽模具的R角修复与高硬度之拉延部位制作。可直接焊补于铸铁模具GGG70L、FCD、GM241等…熔金细密、具极高的耐磨硬度、易抛光。属高效焊条(熔填率  120%)球墨铸铁、灰口铸铁与火焰淬火铸钢也可直接堆焊。
CMC-E46N    HRC  45-48    2.4,  3.2  
直接在铸铁上施焊，对于冲压模的金属磨耗非常有效。焊接金属第一层为奥氏体组织；从2层开始为马氏体组织耐磨耗性好。火焰淬火铸铁也可直接堆焊。
CMC-E46H    HRC  44-49    3.2*350mm    
特别适合用于钼铬铸铁模具的R角修复与拉延部位制作。熔金细密、易抛光可防止钣件的刮伤；硬度高，适用于高要求的拉延筋制造。球墨铸铁、灰口铸铁与火焰淬火铸钢也可直接堆焊。
CMC-E45      HRC  48~52      2.6,  3.2,  4.0            
为一接合性较好之中硬度钢焊条，适用于空冷钢、铸钢：如ICD5、7CrSiMnMoV…等等。汽车板金覆盖件模具及大型五金板金冲压模具之拉延、拉伸部位修补，也可用于硬面制作。
CMC-E64N          3.2*350mm    
铸铁用焊条，强度高、塑性好。适用于灰口铸铁及球墨铸铁、可机械加工。
CMC-ENCD  HRC  25～28  3.2*350mm  
可直接在铸铁上施焊，特别适用于MoCr铸铁与球墨铸铁之焊补。为一低硬度铁基铸铁焊条，焊后可加工，且由于与铸铁之成分十分接近，所以不产生一般铸铁焊条之色差问题，且焊后可随同铸铁进行热处理。焊接性能良好，无气孔，裂痕。
CMC-E62N          3.2*350mm    
特别适用于铸铁模具，由于含镍量减低，所以可降低成本，铸钢模硬面制作打底缓冲层。
CMC-E12HA      HRC  55-58    2.4,  3.2,  4.0    
优异的红条，广泛使用于热锻、冷冲模、  抗磨耗硬面制作,  硬度安定性高,  使用于热锻模、冲压模、延压模、整边切模、车模、热滚压轮、耐磨耗机件之硬面制作。
CMC-E60A    HRC  60~62    2.6,  3.2    
硬度稳定性高，耐中高温磨耗。适用于中碳钢，低合金钢之硬面制作，耐磨耗之刀具机件修补，车模，热锻冷锻切口模具焊补。
CMC-E30N    高张力、高韧度        2.6,  3.2  
高硬度钢之接合，钢模座固定，铸钢模硬面制作打底缓冲层，龟裂之焊合。
CMC-E61N          3.2*350mm    
适于各种铸铁，合金铸铁，钢与铸铁接合，镍及其合金等，或耐水压铸件之焊接。
CMC-E7W            HRC  53～55  3.2,  4.0
适用于空冷钢（ICD5）或铸钢之刀口制作与损坏堆焊，特别是用于制作汽车钣金模切边、冲孔、翻边部位，轻工钣金冲压模的切角、边。对于剪切工具的生产中，同样可以通过堆焊作为剪切边。也可以应用于耐磨耗机件之硬面制作。
CMC-E47N          HRC  44～50      3.2*350mm    
可直接在铸铁上施焊之焊条，使用于铸铁模之刀口、延压部位十分方便。
CMC-EH10    HRC  46～52    3.2,  4.0  
适用于中大型热锻模的生产、修复与表面再造。由于降低了铬含量，且提高钼、钨、钒的合金成分，形成高温磨耗与韧性的良好平衡，大幅提高截面积较大的热作模具使用寿命。广泛使用于中大型热锤锻模、热锻模具、热重力压铸模、耐磨耗机件之硬面制作。
CMC-EH13    HRC  55～58    2.4,  3.2
适合于热加工工具耐损坏焊补，特别是热切工具，热剪工具，热刨工具的切角边。对于在剪切加工工具的生产中，同样可以通过焊补在低合金或一般的钢上作为剪切边。

317-16不锈钢电焊条A242说明:A802性能；钛钙型Cr18Ni18Mo4Cu2不锈钢焊条，交直流两用，焊缝中含有钼和铜，在硫酸介质中具有较高的抗蚀性。用途：用于焊接硫酸浓度50%、一定工作温度及大气压力的制造合成橡胶的管道和Cr18Ni18MoCu2Ti等。
    A902是钛钙型药皮的不锈钢焊条，交直流两用。具有优异的耐腐蚀性和较强的抗氧化能力。在化工、石油和制氢等制造、安装工程中广泛应用，还可作异种钢焊接材料。用途:用于硫酸、硝酸、磷酸和氧化性酸腐蚀介质中Carpenter20Cb镍合金的焊接等。