建筑钢筋接头连接要求有哪些?

(1)对钢筋机械连接接头，应由技术提供方向施工单位提交有效的型式检验报告。
    直螺纹和锥螺纹的型式检验试件应散件送达检验单位并按规定装配。并规定在下列三种情况下应当进行型式检验：
    1)确定接头性能等级时。
    2)材料、工艺、规格改动时。
    3)型式检验报告超过4年时。
    (2)钢筋机械连接接头在正式施工前应进行工艺检验，以确定接头的施工工艺。工艺检验应由钢筋机械连接的操作人员在现场条件下制作试件，每个厂家的每种牌号、规格的钢筋应至少各制作3组试件，以检验接头的抗拉强度和变形性能。工艺检验试件的性能试验结果应符合《钢筋机械连接技术规程》(JGJ  107-2010)的具体指标要求。
    (3)直螺纹接头可用管钳扳手拧紧，用扭力扳手校核拧紧扭矩。应使钢筋丝头在套筒中央位置相互顶紧。
    锥螺纹接头应用扭力扳手拧紧，安装时应严格保证钢筋直径与连接套规格相一致。
    套筒挤压接头钢筋端部不得有局部变形、锈蚀或附着杂物，应查规范检查钢筋插入套筒深度的标记，并使钢筋端头离套筒中点不超过10mm。
    (4)钢筋机械连接接头应按验收批进行现场检验，其目的是为了对接头进行最终的质量验收。主要要求有：
    1)同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，应以500个为1个验收批进行检验与验收，不足500个也作为1个验收批。
    2)对螺纹接头的每一验收批，应在工程结构中随机抽取10%接头进行拧紧扭矩校核。拧紧扭矩值不合格数超过被校核接头数的5%时，应重新拧紧全部接头，直到合格为止。
    3)对接头的每一验收批，必须在工程结构中随机截取3个接头试件做抗拉强度试验，按设计要求的接头等级进行评定，都符合要求时评为合格。如有1个不符合要求时加倍取样复检，仍有1个不符合要求则该验收批评为不合格。
    4)现场检验连续10个验收批抽样试件抗拉强度试验一次合格率为100%时，验收批接头数量可以扩大1倍。
    5)钢筋机械连接接头现场截取接头试件的部位可采用同等规格的钢筋搭接连接，或采用焊接及机械连接方法补接。
    6)对抽检不合格的接头验收批，应由建设方会同设计等有关方面研究后提出处理方案。

钢筋的连接方式有：焊接、机械连接、绑扎连接三种。
    焊接连接常用的方法有：闪光对焊、电弧焊（包括帮条焊、搭接焊、熔槽焊、剖口焊、预埋件角焊和塞孔焊）、电渣压力焊、气压焊、埋弧压力焊和电阻电焊等。直接承受动力荷载的结构中，纵向钢筋不宜采用焊接接头。
    机械连接有钢筋套筒连接、钢筋直螺纹套筒连接（包括钢筋镦粗直螺纹套筒连接、钢筋剥肋滚压直螺纹套筒连接）等方法。目前最常见，采用最多的方式是钢筋剥肋滚压套筒连接。其通常适用的钢筋级别为HRB335、HRP400、RRB400；适用的钢筋直径范围通常是16-50mm；
    钢筋绑扎连接（或搭接），当受拉钢筋直径大于28mm、受压钢筋直径大于32mm是，不宜采用绑扎搭接接头，轴心受拉及小偏心受拉杆件的纵向受力钢筋和直接承受动力荷载结构中的纵向受力钢筋均不得采用绑扎搭接接头。
    钢筋接头位置宜设置在受力较小处，同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。构件同一截面内钢筋接头数应符合福建和规范要求。
    在施工现场，应按国家现行标准抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件作力学性能检验，其质量应符合有关规程的规定。
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应符合下列规定：      
1）框架柱：一、二级抗震等级及三级抗震等级的底层，宜采用机械连接接头，也可采用绑扎搭接或焊接接头；三级抗震等级的其他部位和四级抗震等级，可采用绑扎搭接或焊接接头；      
2）框支梁、框支柱：宜采用机械连接接头；      
3）框架梁：一级宜采用机械连接接头，二、三、四级可采用绑扎搭接或焊接接头。      但是具体施工时，直径过小时，有些焊接的方法男士保证施工质量，比如直径小于16mm时，就不能试用电压压力焊和闪光对焊。