铸造铝合金标准是什么?

铸造铝合金：GB/T  1173-1995，内容包括化学成分，力学性能，热处理工艺，特性和应用。  
铸造铝合金锭的牌号（GB/T  8733-2000）  
压铸铝合金：GB/T  15115-1994

铸造铝合金:GB/T  1173-1995，内容包括化学成分，力学性能，热处理工艺，特性和应用。
铸造铝合金锭的牌号(GB/T  8733-2000)
压铸铝合金:GB/T  15115-1994
1  铸造通用基础及工艺标准规范汇编
1.1  GBT  5611-1998  铸造术语
1.1.1  基本术语1.1.2  砂型铸造1.1.3  特种铸造1.1.4  造型材料1.1.5  铸件后处理1.1.6  铸件质量1.1.7  铸造工艺设计及工艺装备1.1.8  铸造合金及熔炼、浇注
1.2  GBT  5678-1985铸造合金光谱分析取样方法
1.3  GBT  60601-1997  表面粗糙度比较样块铸造表面
1.4  GBT  6414-1999  铸件尺寸公差与机械加工余量
1.5  GBT1  1351-1989  铸件重量公差
1.6  GBT  15056-1994  铸造表面粗糙度评定方法
1.7  JBT  2435-1978  铸造工艺符号及表示方法
1.8  JBT  40221-1999  合金铸造性能测定方法
1.9  JBT  40222-1999  合金铸造性能测定方法
1.10  JBT  5105-1991  铸件模样起模斜度
1.11  JBT5106-1991  铸件模样型芯头基本尺寸
1.12  JBT  6983-1993  铸件材料消耗工艺定额计算方法
1.13  JBT7528-1994  铸件质量评定方法
1.14  JBT  7699-1995  铸造用木制模样和芯盒技术条件
2  铸铁标准规范汇编
2.1  GBT  1348-1998  球墨铸铁件
2.2  GBT  3180-1982  中锰抗磨球墨铸铁件技术条件
2.3  GBT  5612-1985  铸铁牌号表示方法
2.4  GBT  5614-1985  铸铁件热处理状态的名称、定义和代号
2.5  GBT  6296-1986  灰铸铁冲击试验方法
2.6  GBT  7216-1987  灰铸铁金相
2.7  GBT  8263-1999  抗磨白口铸铁件
2.8  GBT  8491-1987  高硅耐蚀铸铁件
2.9  GBT  9437-1988  耐热铸铁件
2.10  GBT  9439-1988  灰铸铁件
2.11  GBT  9440-1988  可锻铸铁件
2.12  GBT  9441-1988  球墨铸铁金相检验
2.13  GBT  17445-1998  铸造磨球
2.14  JBT  2122-1977  铁素体可锻铸铁金相标准
2.15  JBT  3829-1999  蠕墨铸铁金相
2.16  JBT  4403-1999  蠕墨铸铁件
2.17  JBT  5000.4-1998  重型机械通用技术条件铸铁件
2.18  JBT  7945-1999  灰铸铁力学性能试验方法
2.19  JBT  9219-1999  球墨铸铁超声声速测定方法
2.20  JBT  9220.1-1999  铸造化铁炉酸性炉渣化学分析方法总则及—般规定
2.21  JBT  9220.2-1999  铸造化铁炉酸性炉渣化学分析方法高氯酸脱水重量法测定二氧化硅量
2.22  JBT  9220.3-1999  铸造化铁炉酸性炉渣化学分析方法重铬酸钾容量法测定氧化亚铁量
2.23  JBT  9220.4-1999  铸造化铁炉酸性炉渣化学分析方法亚砷酸钠—亚硝酸钠容量法测定—氧化锰量
2.24  JBT  9220.5-1999  铸造化铁炉酸性炉渣化学分析方法氟化钠—EDTA容量法测定三氧化二铝量
2.25  JBT  9220.6-1999  铸造化铁炉酸性炉渣化学分析方法  DDTC分离EGTA容量法测定氧化钙量
2.26  JBT  9220.7-1999  铸造化铁炉酸性炉渣化学分析方法高锰酸钾容量法测定氧化钙
2.27  JBT  9220.8-1999  铸造化铁炉酸性炉渣化学分析方法DDTC分离EDTA容量法测定氧化镁
2.28  JBT  9220.9-1999  铸造化铁炉酸性炉渣化学分析方法磷矾钼黄—甲基异丁基甲酮萃取光度法测定五氧化二磷量
2.29  JBT  9220.10-1999  铸造化铁炉酸性炉渣化学分析方法硫酸钡重量法测定硫量
2.30  JBT9220.11-1999  铸造化铁炉酸性炉渣化学分析方法燃烧—碘酸钾容量法测定硫量
2.31  JBT  9228-1999球墨铸铁用球化剂
3  铸钢标准规范汇编
3.1  GBT  2100-2002  —般用途耐蚀钢铸件
3.2  GBT  5613-1995  铸钢牌号表示方法
3.3  GBT  5615-1985  铸钢件热处理状态的名称、定义及代号
3.4  GBT  5677-1985  铸钢件射线照相及底片等级分类方法
3.5  GBT  5680-1998  高锰钢铸件
3.6  GBT  6967-1986  工程结构用中、高强度不锈钢铸件
3.7  GBT  7233-1987  铸钢件超声探伤及质量评级方法
3.8  GBT  7659-1987  焊接结构用碳素钢铸件
3.9  GBT  8492-2002  —般用途耐热钢和合金铸件  
3.10  GBT  8493-1987  —般工程用铸造碳钢金相
3.11  GBT  9943-1988  铸钢件渗透探伤及缺陷显示迹痕的评级方法
3.12  GBT  9444-1988  铸钢件磁粉探伤及质量评级方法
3.13  GBT  11352-1989  —般工程用铸造碳钢件  
3.14  GBT  13925-1992  铸造高锰钢金相
3.15  GBT  14408-1993  —般工程与结构用低合金铸钢件
3.16  GBT  16253-1996  承压钢铸件
3.17  JBT  50006-1998  重型机械通用技术条件铸钢件
3.18  JBT  500014-1998  重型机械通用技术条件铸钢件无损探伤
3.19  JBT  6402-1992  大型低合金钢铸件
3.20  JBT  6403-1992  大型耐热钢铸件
3.21  JBT  404-1992  大型高锰钢铸件
3.22  JBT  6405-1992  大型不锈钢铸件
3.23  IBT  7024-1993  300~600MW  汽轮机缸体铸钢件技术条件
3.24  JBT  7349-2002  混流式水轮机焊接转轮不锈钢叶片铸件
3.25  JBT  7350-2002  轴流式水轮机不锈钢叶片铸件
3.26  JBT  1026-2001  混流式水轮机焊接转轮上冠、下环铸件
4  铸造有色合金标准规范汇编
4.1  GBT  1173-1995  铸造铝合
4.2  GBT  1174-1992  铸造轴承合金
4.3  GBT  1175-1997  铸造锌合金
4.4  GB  1176-1987  铸造铜合金技术条件
4.5  GB  1177-1991  铸造镁合
4.6  GBT  6614-1994  钛及钛合金铸件
4.7  GBT  8063-1994  铸造
4.8  GBT  9438-1999  铝合金铸件
4.9  GB  11346-1989  铝合金铸件  射线照相检验针孔（圆形）分级
4.10  GBT  15073-1994  铸造钛及钛合金牌号和化学成分
4.11  GBT  16746-1997  锌合金铸件
4.12  GBT  8733-2000  铸造铝合金锭
5  压铸合金标准规范汇编
5.1  GBT  13818-1992  压铸锌合金
5.2  GBT13821-1992  锌合金压铸件
5.3  GBT  13822-1992  压铸有色合金试样
5.4  GBT  15114-1994  铝合金压铸件
5.5  GBT  15115-1994压铸铝合金
5.6  GBT  15116-1994  压铸铜合金
5.7  GBT  15117-1994  铜合金压铸件
5.8  JB  3070-1982  压铸镁合金技术条件
6  熔模铸造标准规范汇编
6.1  GB  12214-1990  熔模铸造用硅砂、粉
6.2  GB  12215-1090  熔模铸造用铝矾土砂、粉
6.3  GBT  14235.1-1993  熔模铸造模料熔点测定方法（冷却曲线法)
6.4  GBT  14235.2-1993  熔模铸造模料抗弯强度测定方法
6.5  GBT  14235.3-1993  熔模铸造模料灰分测定方法
6.6  GBT  14235.4-1993  熔模铸造模料线收缩率测定方法
6.7  GBT  14235.5-1993  熔模铸造模料表面硬度测定方法
6.8  GBT  14235.6-1993  熔模铸造模料酸值测定方法
6.9  GBT  14235.7-1993  熔模铸造模料流动性测定方法
6.10  GBT  14235.8-1993  熔模铸造模料粘度测定方法
6.11  GBT  14235.9-1993  熔模铸造模料热稳定性测定方法
6.12  JBT  2980.1-1999  熔模铸造型壳高温热变形试验方法
6.13  JBT  2980.2-1999  熔模铸造型壳高温抗弯强度试验方法
6.14  JBT  4007-1999  熔模铸造涂料试验方法
6.15  JBT  4153-1999  型壳高温透气性试验方法
6.16  JBT  5100-91  熔模铸造碳钢件技术条件
7  铸造用生铁及铁合金标准规范汇编
7.1  GBT  717-1998炼钢用生铁
7.2  GBT  718-2005  铸造用生铁
7.3  GBT  1412-2005  球墨铸铁用生铁
7.4  GB  2272-1987  硅铁
7.5  GB  3282-1987  钛铁
7.6  GBT  3648-1996  钨铁
7.7  GB  3649-1987  钼铁
7.8  GBT  3650-1995  铁合金验收、包装、储运、标志和质量证明书的一般规定
7.9  GBT  3795-2006锰铁
7.10  GBT  4008-1996  锰硅合金
7.11  GB  4009-1989  硅铬合金
7.12  GBT  4010-1994  铁合金化学分析用试样的采取和制备
7.13  GBT  4137-2004  稀土硅铁合金
7.14  GBT  4138-2004  稀土镁硅铁合金
7.15  GBT  41390-2004  钒铁
7.16  GB  5683-1987  铬铁
7.17  GB  5684-1987  真空法微碳铬铁
7.18  GB/T  7737-1997铌铁
7.19  GB  7738-1987  铁合金产品牌号表示方法
7.20  GB  8729-1988  铸造焦炭
7.21  GBT  9971-2004  原料纯铁
7.22  GBT  13247-1991  铁合金产品粒度的取样和检测方法
7.23  GBT  1  4984-1994  铁合金术语
7.24  GBT  15710-1995  硅钡合金
7.25  YBT  092-1996合金铸铁球
7.26  YBT  093-1996  低铬合金铸铁段
8  铸造用造型材料标准规范汇编
8.1  GBT  2684-1981  铸造用原砂及混合料试验方法
8.2  GBT  7143-1986  铸造用硅砂化学分析方法
8.3  GBT9442-1998  铸造用硅砂
8.4  GBT  12216-1990  铸造用合脂粘结剂
8.5  JBT  2755-1980  铸造用亚硫酸盐木浆废液粘结剂
8.6  JBT  3828-1999  铸造用热芯盒树脂
8.7  JBT  5107-1991  砂型铸造用涂料试验方法
8.8  JBT  6984-1993  铸造用铬铁矿砂
8.9  JBT  6985-1993  铸造用镁橄榄石砂
9  性能试验方法标准规范汇编
9.1  GBT  228-2002  金属材料室温拉伸试验方法
9.2  GBT  229-1994  金属夏比缺口冲击试验方法
9.3  GBT  230.1-2004  金属洛氏硬度试验第1  部分：试验方法（A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T标尺）
9.4  GB/T  230.2-2002  金属洛氏硬度试验第2  部分：硬度计(A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T标尺)的检验与校准
9.5  GBT  230.3-2002  金属洛氏硬度试验第3  部分：标准硬度块(A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T标尺)的标定
9.6  GBT  231.1-2002  金属布氏硬度试验第1  部分1试验方法
9.7  GBT  231.2-2002  金属布氏硬度试验第2  部分：硬度计的检验与校准
9.8  GBT  231.3-2002  金属布氏硬度试验第3部分：标准硬度块的标定
9.9  GBT  232-1999  金属材料弯曲试验方法
9.10  GBT  1172-1999  黑色金属硬度及强度换算值
9.11  GBT  2039-997  金属拉伸蠕变及持久试验方法
9.12  GBT  4337-1984  金属旋转弯曲疲劳试验方法
9.13  GBT  4338-1995  金属材料高温拉伸试验
9.14  GBT  7314-2005  金属压缩试验方法
9.15  GBT  12778-1991  金属夏比冲击断口测定方法
9.16  GBT  13239-1991  金属低温拉伸试验方法
9.17  GBT  13298-1991  金属显微组织检验方法
给你提供了这么多，希望我的回答能帮助你

你好，GB  5237  铝合金建筑型材  国家标准  GB/T  15115  铝合金压铸国家标准  GB/T  1173  铸造铝合金国家标准  GB/T  3190-2008  变形铝及铝合金化学成分  GB/T  3191-1998  铝及铝合金挤压棒材  GB/T  6892-2006  一般工业用铝及铝合金挤压型材

铝合金密度低，但强度比较高，接近或超过优质钢，塑性好，可加工成各种型材，具有优良的导电性、导热性和抗蚀性，工业上广泛使用，使用量仅次于钢。一些铝合金可以采用热处理获得良好的机械性能，物理性能和抗腐蚀性能。硬铝合金属AI—Cu—Mg系，一般含有少量的Mn，可热处理强化．其特点是硬度大，但塑性较差。超硬铝属Al一Cu—Mg—Zn系，可热处理强化，是室温下强度最高的铝合金．但耐腐蚀性差，高温软化快。锻铝合金主要是Al—Zn—Mg—Si系合金，虽然加入元素种类多，但是含量少，因而具有优良的热塑性，适宜锻造，故又称锻造铝合金。

铸造铝合金就是可用金属铸造成形工艺直接获得零件的铝合金，铝合金铸件。该类合金的合金元素含量一般多于相应的变形铝合金的含量。标准是①  AI-Cu合金,  ②  AI-Cu-Si合金  ③  AI-Si合金  ，④  AI-Mg合金  ，  ⑤AI-Zn-Mg合金  ，⑥  AI-Sn合金。