“钢结构刷漆标准是什么？”

钢结构刷漆防腐钢结构除锈防腐施工技术及方案一、 范围 (案例)　　 本方案仅为针对***化肥厂造气车间及其他车间部分钢结构工程制定的防腐蚀施工工艺。二、 施工准备　　 2.1 材料(防腐材料和甲方商议定案)　　 2.1.1钢结构工程防腐材料的选用应符合设计要求。防腐蚀材料有底漆、面漆和稀料等。钢结构工程底漆有红丹油性、钼铬红环氧酯等；钢结构防腐面漆有各色醇酸磁漆和各色醇酸调合漆等。各种防腐材料应符合国家有关技术指标的规定，还应有产品出厂合格证。　　 2.2 主要机具：合金钢铲刀、电动磨光机、砂布、钢丝刷、棉丝、油漆小桶、毛刷、辊刷等。　　 2.3 作业条件：　　 2.3.1 油漆工施工作业应有特殊工种作业操作证。　　 2.3.2 防腐涂装工程前钢结构工程已检查验收，并符合设计要求。　　 2.3.3 防腐涂装作业场地应有安全防护措施，有防火和通风措施，防止发生火灾和人员中毒事故。　　 2.3.4 露天防腐施工作业应选择适当的天气，大风、遇雨、严寒等均不应作业。三、 操作工艺　　 3.1 工艺流程：　　 基面清理→底漆涂装→面漆涂装→检查验收　　 3.2 基面清理：　　 3.2.1钢结构工程的油漆涂装应在钢结构安装验收合格后进行。油漆涂刷前，应将需涂装部位的铁锈、旧漆膜、油污、尘土等杂物清理干净。　　 3.2.2 基面清理除锈质量的好坏，直接关系到涂层质量的好坏。因此涂装工艺的基面除锈质量一般要求为St3级。　　 1 钢材表面露出金属色泽。　　 2 钢材表面允许存留干净的轧制表皮一般工具(钢丝刷、砂布)清除　　 3.2.3 为了保证涂装质量，根据甲方需要选用以下除锈工艺。　　　机械除锈，是非常彻底的手工和动力工具除锈。钢材表面无可风的油脂和污垢，并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆层等附着物。除锈十分彻底，底材显露部分的表面可具有金属光泽。由人工用一些比较简单的工具，如刮刀、砂轮、砂布、钢丝刷等工具，清除钢构件上的铁锈。　　 3.3 底漆涂装：　　 3.3.1 环氧富锌底漆，控制油漆的粘度、稠度、稀度，兑制时应充分的搅拌，使油漆色泽、粘度均匀一致。　　 3.3.2 刷第一层底漆时涂刷方向应该一致，接槎整齐。　　 3.3.3 刷漆时应采用勤沾、短刷的原则，防止刷子带漆太多而流坠。　　 3.3.4 待第一遍刷完后，应保持一定的时间间隙，防止第一遍未干就上第二遍，这样会使漆液

1   钢架防腐油漆涂装底漆与面漆一般中间的间隔时间比较长，因为会出现底漆涂刷后，仍然可以进行钢构件防腐油漆施工中，但效果会打折扣，因此一定要找一家价格便宜，产品高效的店铺。2   钢架防腐油漆，当面漆在进行涂刷时，使用过程中要不停地进行油漆的搅拌，而涂刷的方法和方向与上述工艺相同。3   钢架防腐油漆，涂装的原理是：调整流速好喷嘴，胶管校枪胶管能自由拉伸到作业区域，空气压缩机气压应在0.5～0.8N/mm2。

钢结构刷漆标准：一般底漆用红丹防锈底漆，两道共60μm，面漆用醇酸调和面漆(颜色自定)，两道共60μm。喷漆前要对钢结构做除锈处理，达到一定的清洁度和粗糙度。喷漆一般使用压缩空气喷涂。如果环境条件不好，防腐要求高，油漆体系可用环氧富锌底漆，云铁中间漆，丙烯酸聚氨酯面漆，具体可参考钢结构相关规范。